金属条形板件存料、压平机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属条形板件存料、压平机，其特征在于：依次包括金属条形板件的存料机和金属条形板件的压平机；所述金属条形板件的存料机包括机座和铰接在机座上的转轴，所述转轴上套设有卷料套筒，所述金属条形板件卷绕在所述卷料套筒上。本实用新型专利技术金属条形板件存料、压平机结构简单、设计合理，有利于方便金属夹片的存料和压平。

Metal strip stock and flattening machine

【技术实现步骤摘要】
金属条形板件存料、压平机
：本技术涉及一种金属条形板件存料、压平机。
技术介绍
：目前用于夹持线缆等物件通常采用塑料夹片来实现，由于塑料夹片的强度较低、使用寿命短，因此不能被广泛使用，目前不仅没有金属条形板件生产制得金属夹片的设备，更没有金属条形板件存料、压平设备。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种金属条形板件存料、压平机，该金属条形板件存料、压平机结构简单、设计合理，有利于方便进行金属条形板件的存料输出和压平。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术金属条形板件存料、压平机，其特征在于：依次包括金属条形板件的存料机和金属条形板件的压平机；所述金属条形板件的存料机包括机座和铰接在机座上的转轴，所述转轴上套设有卷料套筒，所述金属条形板件卷绕在所述卷料套筒上。进一步的，上述卷料套筒上设有若干个均布的T形槽，相邻的T形槽之间设有限位座，所述限位座底侧面上设有与T形槽相互配合的T形头，所述T形头限位在T形槽内，所述限位座中心部穿设有作用于卷料套筒表面的调节螺栓，所述限位座上设有往外周延伸的限位翼板。进一步的，上述金属条形板件的压平机包括机体和设在机体上的金属条形板件进料口和金属条形板件出料口，所述机体上靠近金属条形板件进料口位置设有第一对碾辊，所述机体上靠近金属条形板件出料口位置设有第二对碾辊，第一对碾辊和第二对碾辊包括两个相对水平设置的辊体，位于上部的辊体的两侧铰接支撑座分别连接有升降调节螺栓，所述机体的进料口与出料口之间设有三个位于同一水平位置的下辊体，所述下辊体的上方相对设有三个位于同一水平位置的上辊体，所述三个位于同一水平位置的上辊体两侧部铰接在升降调节座上，所述升降调节座与机体之间设有调节螺栓；所述升降调节螺栓与铰接支撑座、调节螺栓与升降调节座形成螺母丝杆副。本技术金属条形板件存料、压平机的工作方法，金属条形板件存料、压平机包括金属条形板件的存料机、金属条形板件的压平机，所述金属条形板件的存料机包括机座和铰接在机座上的转轴，所述转轴上套设有卷料套筒，所述金属条形板件卷绕在所述卷料套筒上；工作时，金属条形板件卷绕在卷料套筒，在金属条形板件间歇送料机间歇的输送下，经过金属条形板件的压平机对金属条形板件进行压平处理。本技术金属条形板件存料、压平机结构简单、设计合理，有利于方便、高效的进行金属条形板件的存料输出和压平。附图说明：图1是本技术金属夹片及其制作设备的连接原理图；图2是本技术金属夹片及其制作设备的连接构造示意图；图3是金属条形板件的存料机的主视构造示意图；图4是图3的俯视图；图5是图3的M部放大图；图6是金属条形板件的压平机的主视构造示意图；图7是图6的G-G剖面构造示意图；图8是图6的H-H剖面构造示意图；图9是金属条形板件间歇送料机的主视构造示意图；图10是图9的局部俯视构造示意图；图11是金属条形板件的冲压机的主视构造示意图；图12是金属夹片的构造示意图。具体实施方式：本技术金属夹片的构造，包括呈相互垂直的拐形片1和与拐形片端头连接的斜片2，所述拐形片1上远离斜片的一端设有穿孔3，该拐形片1与斜片2为冲压成型。为了设计合理，上述斜片与拐形片的一直边夹角为60度。本技术金属夹片及其制作设备依次包括金属条形板件的存料机A、金属条形板件的压平机B、金属条形板件间歇送料机C和金属条形板件的冲压机D；金属条形板件存料、压平机包括金属条形板件的存料机A和金属条形板件的压平机B，所述金属条形板件的存料机A包括机座A1和铰接在机座上的转轴A2，所述转轴上套设有卷料套筒A3，所述金属条形板件K卷绕在所述卷料套筒A3上。为了便于绕设在卷料套筒上的大直径金属条形板件的限位，上述卷料套筒A3上设有若干个均布的T形槽A4，相邻的T形槽A4之间设有限位座A5，所述限位座底侧面上设有与T形槽相互配合的T形头A6，所述T形头限位在T形槽内，所述限位座中心部穿设有作用于卷料套筒表面的调节螺栓A7，所述限位座上设有往外周延伸的限位翼板A8，限位翼板A8为梯形的板，其长度约20-50厘米。限位座A5为弧形板体，其与卷料套筒A3为同心圆，T形头A6设在限位座A5靠近卷料套筒A3的一侧面，调节螺栓A7与限位座A5中部的螺纹孔螺纹连接，通过旋动调节螺栓A7起到限位限位座A5的轴、径向移动。上述金属条形板件的压平机B包括机体B1和设在机体上的金属条形板件进料口B2和金属条形板件出料口B3，所述机体B1上靠近金属条形板件进料口位置设有第一对碾辊B4，所述机体上靠近金属条形板件出料口位置设有第二对碾辊B5，第一对碾辊B4和第二对碾辊B5包括两个相对水平设置的辊体B6，位于上部的辊体的两侧铰接支撑座B7分别连接有升降调节螺栓B8，所述机体的进料口与出料口之间设有三个位于同一水平位置的下辊体B9，所述下辊体B9的上方相对设有三个位于同一水平位置的上辊体B10，所述三个位于同一水平位置的上辊体B10两侧部铰接在升降调节座B11上，所述升降调节座B11与机体B1之间设有调节螺栓B12；所述升降调节螺栓B8与铰接支撑座B7、调节螺栓B12与升降调节座B11形成螺母丝杆副。工作时，通过调节升降调节螺栓B8，使机体B1进、出料口位置的第一对碾辊B4和第二对碾辊B5相对距离发生改变，从而有利于金属条形板件的导向，而通过对调节螺栓B12的调节，实现升降调节座B11的升降，进而对上辊体B10高度的调节，实现下辊体B9与上辊体B10间距的改变，实现对不同厚度金属条形板件的压平，所述下辊体B9可以通过侧部的齿轮B14与主动驱动齿轮B13相互啮合，实现下辊体B9的同步转动，所述主动驱动齿轮B13可以由主动电机B15驱动转动。其中一种实施例，上述金属条形板件间歇送料机C包括机台C1和依次设在机台C1上的第一对压辊C2、第二对压辊C3和第三对压辊C4，所述第一对压辊C2为两个竖立的辊筒，两个竖立的辊筒位于金属条形板件K两侧部，所述第二对压辊C3为水平相对上、下相对设置的两辊筒，所述第二对压辊下部的辊筒由电机C5驱动间歇性的转动，所述第三对压辊C4也为水平相对上、下相对设置的两辊轴，其中上部的辊轴两侧部铰接在摆转板C6上，所述摆转板C6一侧边铰接在机台C1上，另外一侧由一偏心轮C7驱动间歇性的摆转，所述摆转板C6与机台C1之间设有回复弹簧C8。其中一种实施例，上述偏心轮C7连接在摆转杆C9的两端部上，所述摆转杆C9的中部固接有驱动摆动杆C10，所述驱动摆动杆C10的自由端铰接有轴承C11，所述轴承上部设有可升降的驱动杆C12。其中一种实施例，上述机台上设有穿过摆转板C6的立杆C13，所述立杆的端头套设有作用于摆转板上表面的所述回复弹簧C8。工作时，通过可升降的驱动杆C12的往复升降运动，实现间歇性的由驱动摆动杆C10让摆转杆C9摆转，摆转杆C9间歇性摆转，实现偏心轮C7间歇性驱动摆转板C6摆转，让第三对压辊C4中上部的辊轴间歇性的与下部的辊轴靠近或远离，实现对金属条形板件K的夹紧或放松，通过电机C5间歇性的驱动第二对压辊下部的辊筒转动，实现金属条形板件K在上、下辊轴未夹紧时，金属条形板件K被牵拉输送，而金属条形板件K在上、下辊轴夹紧时，金属条形板件K不被牵拉输送。其中一种实施例，上述金属条形板件的冲压机D包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属条形板件存料、压平机，其特征在于：依次包括金属条形板件的存料机和金属条形板件的压平机；所述金属条形板件的存料机包括机座和铰接在机座上的转轴，所述转轴上套设有卷料套筒，所述金属条形板件卷绕在所述卷料套筒上。

【技术特征摘要】
1.一种金属条形板件存料、压平机，其特征在于：依次包括金属条形板件的存料机和金属条形板件的压平机；所述金属条形板件的存料机包括机座和铰接在机座上的转轴，所述转轴上套设有卷料套筒，所述金属条形板件卷绕在所述卷料套筒上。2.根据权利要求1所述金属条形板件存料、压平机，其特征在于：所述卷料套筒上设有若干个均布的T形槽，相邻的T形槽之间设有限位座，所述限位座底侧面上设有与T形槽相互配合的T形头，所述T形头限位在T形槽内，所述限位座中心部穿设有作用于卷料套筒表面的调节螺栓，所述限位座上设有往外周延伸的限位翼板。3.根据权利要求2所述金属条形板件存料、压平机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄海洋，吴丹波，
申请(专利权)人：漳州庆峰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35