【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产用方便冷却的拉丝装置
本技术涉及钢丝生产
，尤其涉及一种钢丝生产用方便冷却的拉丝装置。
技术介绍
钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，是工程建设、产品生产中必要的用具，为了满足不同的操作需求，需要对钢丝进行再次拉丝操作，改变其形态，使其更好的能够适配工作。目前，现有的钢丝拉丝装置在对钢丝进行拉丝时并未对钢丝进行热处理，拉丝过程中容易出现钢丝拉断的现象，而且在难以做到对钢丝的一端进行固定再进行拉丝操作，拉丝时钢丝容易出现滑动的状况，拉丝的程度并不充分，不能满足使用需求，并且在拉丝完成无法进行快速冷却，钢丝内部仍存在高温，容易出现安全事故发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝生产用方便冷却的拉丝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢丝生产用方便冷却的拉丝装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有安装框，且安装框的顶部一侧外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有副锥齿轮，且副锥齿轮的外壁啮合有主锥齿轮，所述主锥齿轮的中间位置设置有转动杆，且转动杆的底部外壁设置有收卷盘，所述安装框...
【技术保护点】
1.一种钢丝生产用方便冷却的拉丝装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部一侧外壁设置有安装框(2)，且安装框(2)的顶部一侧外壁设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴设置有副锥齿轮，且副锥齿轮的外壁啮合有主锥齿轮(11)，所述主锥齿轮(11)的中间位置设置有转动杆，且转动杆的底部外壁设置有收卷盘(3)，所述安装框(2)的顶部一侧外壁设置有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)的底部外壁设置有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的外壁底部设置有第一U型架，且第一U型架的内壁设置有第一导引盘(14)，所述支撑底座(1)的顶部一...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产用方便冷却的拉丝装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部一侧外壁设置有安装框(2)，且安装框(2)的顶部一侧外壁设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴设置有副锥齿轮，且副锥齿轮的外壁啮合有主锥齿轮(11)，所述主锥齿轮(11)的中间位置设置有转动杆，且转动杆的底部外壁设置有收卷盘(3)，所述安装框(2)的顶部一侧外壁设置有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)的底部外壁设置有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的外壁底部设置有第一U型架，且第一U型架的内壁设置有第一导引盘(14)，所述支撑底座(1)的顶部一侧外壁设置有操作台(7)，且操作台(7)的顶部外壁一端设置有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的内壁底部设置有制冷器(22)，且冷却箱(4)的内壁顶部设置有冷水箱(15)，所述制冷器(22)的顶部外壁设置有制冷管，且制冷管的外壁设置在冷水箱(15)的内部，所述操作台(7)的顶部外壁另一端设置有电磁加热器(9)，且电磁加热器(9)的一侧外壁开有等距离分布的散热孔。2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用方便冷却的拉丝装置，其特征在于，所述冷水箱(15)的顶部内壁设置有第二连接杆，且第二连接杆的底部外壁设置有第二U型架，第二U型架的内壁设置有第二导引盘，冷水箱(15)的两侧外壁均开有导引孔(21)，冷水箱(15)的顶部外壁设置有进水管，进水管的内壁设置有单向阀。3.根据权利要求2所述的一种钢丝生产用方便冷却的拉丝装置，其特征在于，所述操作台(7)的顶部一侧外壁设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，柴学良，
申请(专利权)人：淮南泰隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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