一种升降吸尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种升降吸尘罩，包括吸尘罩，支架，通风管道，出风口，所述吸尘罩的下方设有进风口，所述进风口与所述通风管道连通，所述通风管道与所述出风口相连；所述通风管道设置于所述支架的内部；所述支架两侧各设置一吸尘罩，所述吸尘罩与所述支架铰接，吸尘罩顶部设有吊耳，所述支架顶部固定有两个电动葫芦，每个所述电动葫芦连接一吊耳。本实用新型专利技术所述的升降吸尘罩，结构简单，吸尘罩与支架之间铰接，并通过电动葫芦实现升降，操作快捷，当吸尘结束后，收起吸尘罩，可以大大减少本实用新型专利技术的占用空间，另外，通风管道位于支架内部，减少管路设置，进一步节约空间。

A lifting dust hood

【技术实现步骤摘要】
一种升降吸尘罩
本技术涉及一种用于冶金行业的吸尘罩，尤其涉及一种升降吸尘罩。
技术介绍
在冶金行业中，冶炼金属会有金属飞溅，灰尘扬起，对人体的危害很大同时也存在安全隐患，因此为了工作环境的安全卫生，则需要用到吸尘罩将这些灰尘吸走。现如今的吸尘罩占用空间大，不需要使用时，影响视野，无法将其收起，不能够节省空间；所以现如今急需一种可以进行升降的吸尘罩。
技术实现思路
本技术要解决的内容是：为了解决现有技术中，吸尘罩占地面积大，不用时影响视野无法收纳的问题，本技术提供了一种升降吸尘罩来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种升降吸尘罩，包括吸尘罩，支架，通风管道，出风口，所述吸尘罩的下方设有进风口，所述进风口与所述通风管道连通，所述通风管道与所述出风口相连；所述通风管道设置于所述支架的内部；所述支架两侧各设置一吸尘罩，所述吸尘罩与所述支架铰接，吸尘罩顶部设有吊耳，所述支架顶部固定有两个电动葫芦，每个所述电动葫芦连接一吊耳。进一步的，所述吸尘罩通过转轴连接在所述支架上，使用转轴为吸尘罩升降操作提供了方便。进一步的，所述进风口为百叶窗式吸风口，百叶窗式吸风口接触面积大，吸附能力强。进一步的，所述支架包括底座和位于所述底座顶部的立柱，所述转轴通过轴承连接于所述底座顶部，所述通风管道位于所述底座内部。进一步的，所述支架并排设置有4~6个，每个所述底座内的通风管道相互连通。优选的，所述吸尘罩远离支架的一端设有一挡板，所述挡板与所述吸尘罩转动连接。优选的，所述出风口位于所述通风管道的底部。优选的，每个所述支架侧面还设有扶梯，便于对电动葫芦进行更换和维修。本技术的有益效果是：（1）本技术所述的升降吸尘罩，结构简单，吸尘罩与支架之间铰接，并通过电动葫芦实现升降，操作快捷，当吸尘结束后，收起吸尘罩，可以大大减少本技术的占用空间，另外，通风管道位于支架内部，减少管路设置，进一步节约空间。（2）本技术所述的升降吸尘罩，进风口为百叶窗式吸风口接触面积大，吸收灰尘的效率高，能够最大程度的将飞溅的金属和扬起的灰尘吸走。（3）本技术所述的升降吸尘罩，吸尘罩远离支架的一端设有挡板，在使用过程中可以防止灰尘飞扬，金属飞溅，起到阻挡作用，可以最大程度的将灰尘通过吸尘罩吸入；所述支架侧面设有扶梯，方便上下对整个装置进行检修。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术所述升降吸尘罩的主视图；图2为本技术所述升降吸尘罩的结构示意图；图3为本技术所述升降吸尘罩支架底座结构示意图。图中，1吸尘罩2电动葫芦3支架4通风管道5出风口6进风口7转轴8吊耳9挡板10立柱11底座12扶梯。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，一种升降吸尘罩，包括吸尘罩1，支架3，通风管道4，出风口5，所述吸尘罩1的下方设有进风口6，所述进风口6与所述通风管道4连通，所述通风管道4与所述出风口5相连；所述通风管道4设置于所述支架3的内部；所述支架3两侧各设置一吸尘罩1，所述吸尘罩1与所述支架3铰接，吸尘罩1顶部设有吊耳8，所述支架3顶部固定有两个电动葫芦2，每个所述电动葫芦2连接一吊耳8。所述电动葫芦2为现有技术，是一种起重设备，一般用于用电设备中，电动葫芦2的型号为DHY1；方便对吸尘罩1进行升降操作。实施例1，一种升降吸尘罩，包括吸尘罩1，支架3，通风管道4，出风口5，所述吸尘罩1的下方设有进风口6，所述进风口6与所述通风管道4连通，所述支架3两侧各设置一吸尘罩1，所述吸尘罩1与所述支架3铰接，吸尘罩1顶部设有吊耳8，所述支架3顶部固定有两个电动葫芦2，每个所述电动葫芦2连接一吊耳8。所述进风口6为百叶窗式进风口6，百叶窗式吸风口接触面积大，吸附能力强；所述支架3包括底座11和位于所述底座11顶部的立柱10，所述转轴7通过轴承连接于所述底座11顶部，所述通风管道4位于所述底座11内部，底座11和立柱10互相不连通；所述支架3并排设置有4个，每个所述底座11内的通风管道4相互连通；所述出风口5位于所述通风管道4的底部；各个通风管道4相连通，出风口5可以只设置一个，所述出风口5与除尘设备连接。同时根据除尘设备的布置情况，出风口5也可设置在侧面，也可设置在顶部，通风管道4也可以由底座11延伸至立柱10内；当除尘量较大时，也可设置多个出风口5。实施例2，在实施例1的基础上，所述吸尘罩1远离支架3的一端设有一挡板9，所述挡板9与所述吸尘罩1转动连接，当吸尘罩1收上去时，挡板9也可同时转动收纳起来；挡板9与吸尘罩1之间也可以固定角度连接，角度为45°~60°之间，倾斜度角度，可以让挡板9起到更好地阻隔作用。当生产线开始运作时，冶炼的金属会飞溅，灰尘也会四处飞扬，此时启动电动葫芦2将吸尘罩1降下，通风管道4通风，吸尘罩1将飞溅的金属以及灰尘吸入，此时吸入的灰尘进入通风管道4，之后随着通风管道4内的风到达出风口5，从出风口5排出。当生产线停止运作时，此时吸尘罩1无需再工作，为了节省空间，扩大视野，启动电动葫芦2，将吸尘罩1慢慢的升上去，之后吸尘罩1竖直与支架3贴近。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降吸尘罩，其特征在于，包括吸尘罩（1），支架（3），通风管道（4），出风口（5），所述吸尘罩（1）的下方设有进风口（6），所述进风口（6）与所述通风管道（4）连通，所述通风管道（4）与所述出风口（5）相连；所述通风管道（4）设置于所述支架（3）的内部；所述支架（3）两侧各设置一吸尘罩（1），所述吸尘罩（1）与所述支架（3）铰接，所述吸尘罩（1）顶部设有吊耳（8），所述支架（3）顶部固定有两个电动葫芦（2），每个所述电动葫芦（2）连接一吊耳（8）。

【技术特征摘要】
1.一种升降吸尘罩，其特征在于，包括吸尘罩（1），支架（3），通风管道（4），出风口（5），所述吸尘罩（1）的下方设有进风口（6），所述进风口（6）与所述通风管道（4）连通，所述通风管道（4）与所述出风口（5）相连；所述通风管道（4）设置于所述支架（3）的内部；所述支架（3）两侧各设置一吸尘罩（1），所述吸尘罩（1）与所述支架（3）铰接，所述吸尘罩（1）顶部设有吊耳（8），所述支架（3）顶部固定有两个电动葫芦（2），每个所述电动葫芦（2）连接一吊耳（8）。2.根据权利要求1所述的升降吸尘罩，其特征在于，所述吸尘罩（1）通过转轴（7）连接在所述支架（3）上。3.根据权利要求1所述的升降吸尘罩，其特征在于，所述进风口（6）为百叶窗式吸风口。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永红，邬杰，殷更明，
申请(专利权)人：常州杰森智能环境装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32