一种新型多叶轴流分散机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型多叶轴流分散机，包括底板，所述底板上侧分别设有支撑座和混料桶，混料桶上侧设有桶盖，混料桶内部设有中心轴，中心轴一端通过螺纹可拆卸连接一组轴流分散件，中心轴另一端固定连接电机，在电机下侧设有固定板，所述电机通过螺栓固定连接在固定板上，在固定板一侧设有螺纹孔，螺纹孔内设有转动轴，转动轴外侧设有外螺纹，且所述转动轴通过螺纹与所述固定板配合连接，在所述固定板两侧还设有T型块，所述支撑座一侧设有开口，开口两侧均设有T型槽，T型槽与所述T型块滑动配合连接。本实用新型专利技术的优点；利用便于组装的轴流叶片来代替普通的分散叶片，利用轴流叶片噪音小的特性，有效的解决了分散机的噪音问题。

A New Multi-blade Axial Flow Dispersor

【技术实现步骤摘要】
一种新型多叶轴流分散机
本技术涉及分散机，特别是一种新型多叶轴流分散机。
技术介绍
分散机主要是在生产过程中对生产物进行有效的混合，现今大部分分散机的的叶片多为圆盘锯齿状，这类分散器在使用时会造成很大的噪音，这些噪音不但会影响员工工作，还会打扰附近居民，同时其结构上也十分单一，不利于拆卸和保养，而且此类分散机对于能源上的消耗比较大，会大幅度上提高企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多叶轴流分散机，以解决分散机在生产过程中产生的噪音以及对能源损耗等问题。本技术提供的一种新型多叶轴流分散机，包括底板，所述底板上侧分别设有支撑座和混料桶，混料桶上侧设有桶盖，混料桶内部设有中心轴，中心轴一端通过螺纹可拆卸连接一组轴流分散件，中心轴另一端固定连接电机，在电机下侧设有固定板，所述电机通过螺栓固定连接在固定板上，在固定板一侧设有螺纹孔，螺纹孔内设有转动轴，转动轴外侧设有外螺纹，且所述转动轴通过螺纹与所述固定板配合连接，在所述固定板两侧还设有T型块；所述轴流分散件包括连接柱，连接柱外侧设有一组叶片，连接柱上侧设有连接杆，连接杆外侧设有螺纹，连接柱下侧设有连接孔，连接孔内部设有内螺纹，所述连接柱和所述连接孔配合连接；所述支撑座一侧设有开口，开口两侧均设有T型槽，T型槽与所述T型块滑动配合连接。优选地，所述混料桶内壁设有螺旋状导风槽。优选地，所述混料桶底部一侧设有通风管道，混料桶通过通风管道固定连接鼓风机。优选地，所述转动轴一端通过轴承固定连接在所述开口底部。优选地，所述底板上端面一侧设有限位槽，且限位槽与混料桶配合连接。优选地，所述转动轴上侧设有用于转动转动轴的手柄。优选地，所述电机转动方向与所述连接杆的旋紧方向相反。优选地，所述桶盖包括固定架，固定架内部设有一组推板。本技术的优点；采用了轴流叶片来代替普通的分散叶片，利用轴流叶片噪音小的特性，有效的解决了分散机的噪音问题，同时本技术的分散机在轴流叶片上怎加了连接轴和连接孔，可以使用者不同的需求将叶片进行有效的组装，从而达到不同效果的分散，也更加便利了使用人员对与分散机叶片的维修和保养。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为本技术基本结构示意图；图2为轴流分散件和电机的连接结构示意图；图3为支撑座和固定板的连接结构示意图；图4为底板俯视图；图5为桶盖的基本结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供的一种新型多叶轴流分散机，包括底板1，在底板上1侧分别设有支撑座2，支撑座2一侧设有开口2.1，开口2.1两侧均设有T型槽2.2，底板1上端面一侧设有限位槽1.1，限位槽1.1内部设有混料桶3，混料桶3底部一侧设有通风管道12，混料桶3通过通风管道12固定连接鼓风机13，混料桶3内壁还设有螺旋状导风槽。混料桶3内部设有中心轴5，中心轴5一端通过螺纹可拆卸连接一组轴流分散件6，轴流分散件6包括连接柱6.1，连接柱6.1外侧设有一组叶片6.2，连接柱6.1上侧设有连接杆6.3，连接杆6.3外侧设有螺纹，连接柱6.1下侧设有连接孔6.4，连接孔6.4内部设有内螺纹，连接杆6.3和连接孔6.4配合连接。混料桶3上侧设有桶盖4，桶盖4包括固定架4.1，固定架4.1与所述混料桶3固定连接，固定架4.1内部设有一组推板4.2，所述推板4.2为半圆柱状，且圆心部位设有半圆孔，在加料时可以抽出推板4.2，加料完毕后再重新插入推板4.2，这样可以有效的防止混合材料飞出。中心轴5另一端固定连接电机7，在电机7下侧设有固定板8，所述电机7通过螺栓固定连接在固定板8上，固定板8一侧设有螺纹孔9，螺纹孔9内设有转动轴10，转动轴10一端通过轴承固定连接在所述开口2.1底部，转动轴10外侧设有外螺纹，且所述转动轴10通过螺纹与所述固定板8配合连接，在转动轴10上端还设有用于转动转动轴10的手柄14，且所述电机7旋转方向与所述连接杆6.3旋紧方向相反。在固定板8两侧设有T型块9，T型块9与T型槽2.2滑动配合连接。在使用时，通过先通过对手柄14的转动将分散装置调节到所需要的位置，再根据不同的分散需求装上一个或多个轴流分散件6，通过电机7带动轴流分散件6运动，同时可以打开鼓风机13，使气流通过通风管道12进入混料桶3内部，使其通过螺旋状导风槽有规律运行，不但防止了混合物会粘桶壁的问题，还有助于材料的混合。本技术的优点：采用了轴流叶片来代替普通的分散叶片，利用轴流叶片噪音小的特性，有效的解决了分散机的噪音问题，同时本技术的分散机在轴流叶片上怎加了连接轴和连接孔，可以使用者不同的需求将叶片进行有效的组装，从而达到不同效果的分散，也更加便利了使用人员对与分散机叶片的维修和保养。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多叶轴流分散机，其特征在于：包括底板，所述底板上侧分别设有支撑座和混料桶，混料桶上侧设有桶盖，混料桶内部设有中心轴，中心轴一端通过螺纹可拆卸连接一组轴流分散件，中心轴另一端固定连接电机，在电机下侧设有固定板，所述电机通过螺栓固定连接在固定板上，在固定板一侧设有螺纹孔，螺纹孔内设有转动轴，转动轴外侧设有外螺纹，且所述转动轴通过螺纹与所述固定板配合连接，在所述固定板两侧还设有T型块；所述轴流分散件包括连接柱，连接柱外侧设有一组叶片，连接柱上侧设有连接杆，连接杆外侧设有螺纹，连接柱下侧设有连接孔，连接孔内部设有内螺纹，所述连接柱和所述连接孔配合连接；所述支撑座一侧设有开口，开口两侧均设有T型槽，T型槽与所述T型块滑动配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型多叶轴流分散机，其特征在于：包括底板，所述底板上侧分别设有支撑座和混料桶，混料桶上侧设有桶盖，混料桶内部设有中心轴，中心轴一端通过螺纹可拆卸连接一组轴流分散件，中心轴另一端固定连接电机，在电机下侧设有固定板，所述电机通过螺栓固定连接在固定板上，在固定板一侧设有螺纹孔，螺纹孔内设有转动轴，转动轴外侧设有外螺纹，且所述转动轴通过螺纹与所述固定板配合连接，在所述固定板两侧还设有T型块；所述轴流分散件包括连接柱，连接柱外侧设有一组叶片，连接柱上侧设有连接杆，连接杆外侧设有螺纹，连接柱下侧设有连接孔，连接孔内部设有内螺纹，所述连接柱和所述连接孔配合连接；所述支撑座一侧设有开口，开口两侧均设有T型槽，T型槽与所述T型块滑动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种新型多叶轴流分散机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春景，杨斌，史功亮，
申请(专利权)人：厦门鑫化宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35