一种石油加工用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油加工用过滤装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的顶部外侧设置有支撑架，所述支撑架的中间内侧固定有挡板，所述底座的顶部中间固定有下轴承，所述底座的顶部外圈设置有接料槽，所述接料槽的左侧顶部固定安装有出料管，所述支撑架的右侧顶部通过铆钉固定有电机，所述电机的输出端固定有电机齿轮，所述支撑架的顶部中间安装有固定架，所述固定架的中间固定有上轴承，所述固定架的左侧固定有进料口。本实用新型专利技术设置过滤转筒对石油进行混合离心过滤，在加入活性炭粉时能充分进行混合吸附杂质，在离心力的作用下，清洁的石油会由过滤网板上的细小网眼被甩出，从而加快石油的过滤效率，节省时间。

A Filtration Device for Petroleum Processing

【技术实现步骤摘要】
一种石油加工用过滤装置
本技术涉及石油加工相关领域，具体为一种石油加工用过滤装置。
技术介绍
石油要在炼油厂里进行加工、提炼。石油加工包括石油炼制，原来是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产品石油气和渣油；比燃料油重的组份，又通过热烈化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。在石油精加工之前需要将原油进行除杂过滤。石油过滤普通采用沉淀搅拌法进行过滤，虽然一次处理的量较大，但是耗时较长，采用过滤机滤芯过滤，会导致滤芯更换较为频繁，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油加工用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油加工用过滤装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的顶部外侧设置有支撑架，所述支撑架的中间内侧固定有挡板，所述底座的顶部中间固定有下轴承，所述底座的顶部外圈设置有接料槽，所述接料槽的左侧顶部固定安装有出料管，所述支撑架的右侧顶部通过铆钉固定有电机，所述电机的输出端固定有电机齿轮，所述支撑架的顶部中间安装有固定架，所述固定架的中间固定有上轴承，所述固定架的左侧固定有进料口，所述上轴承与下轴承之间固定安装有转轴，所述转轴上焊接固定有过滤转筒，所述过滤转筒的中间外侧设置有凹槽，所述凹槽额下侧设置有过滤网板，所述转轴的顶端固定有转轴齿轮。优选的，所述挡板为环形结构，且挡板右端位于凹槽内部。优选的，所述固定架为“十”形结构。优选的，所述接料槽为圆环形结构，且接料槽左侧高度低于右侧高度。优选的，所述电机齿轮和转轴齿轮均为“伞”形结构，且电机齿轮的左下侧与转轴齿轮上右侧相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设置过滤转筒对石油进行混合离心过滤，在加入活性炭粉时能充分进行混合吸附杂质，在离心力的作用下，清洁的石油会由过滤网板上的细小网眼被甩出，从而加快石油的过滤效率，节省时间，并且在圆环形的挡板阻挡下，离心分离的石油会尽数由接料槽所收集，不会溅出筒口造成浪费，而接料槽为圆环形结构，且使其左侧低于右侧，能加快石油出料，提高效率；2.本技术通过设置“十”字形结构的固定架来固定上轴承，使得转筒工作时比较稳定，不会晃动影响过滤效率，且均为“伞”形结构的电机齿轮和转轴齿轮相连接，能改变电机传动的方向，使得电机便于固定，且固定的较为稳固，便于减少装置工作时产生的噪音，工作环境较好。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意图。图2为本技术的过滤转筒表面结构示意图。图3为本技术的顶部结构示意图。图中：1、进料口，2、装置本体，3、支撑架，4、挡板，5、凹槽，6、出料管，7、底座，8、下轴承，9、接料槽，10、过滤转筒，11、转轴，12、固定架，13、电机，14、电机齿轮，15、转轴齿轮，16、上轴承，17、过滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种石油加工用过滤装置，包括装置本体2，装置本体2的底部设置有底座7，底座7的顶部外侧设置有支撑架3，支撑架3的中间内侧固定有挡板4，底座7的顶部中间固定有下轴承8，底座7的顶部外圈设置有接料槽9，接料槽9为圆环形结构，且接料槽9左侧高度低于右侧高度，能加快石油出料，提高出油效率，接料槽9的左侧顶部固定安装有出料管6，支撑架3的右侧顶部通过铆钉固定有电机13，电机13的输出端固定有电机齿轮14，支撑架3的顶部中间安装有固定架12，固定架12的中间固定有上轴承16，固定架12为“十”形结构，使得转筒工作时比较稳定，不会晃动影响过滤效率，且便于减少装置工作时产生的噪音，工作环境较好，固定架12的左侧固定有进料口1，上轴承16与下轴承8之间固定安装有转轴11，转轴11上焊接固定有过滤转筒10，过滤转筒10的中间外侧设置有凹槽5，挡板4为环形结构，且挡板4右端位于凹槽5内部，离心分离的石油会尽数由接料槽9所收集，不会溅出筒口造成浪费，凹槽5额下侧设置有过滤网板17，转轴11的顶端固定有转轴齿轮15，电机齿轮14和转轴齿轮15均为“伞”形结构，且电机齿轮14的左下侧与转轴齿轮15上右侧相连接，能改变电机13传动的方向，使得电机13便于固定，且固定的较为稳固，便于减少装置工作时产生的噪音，工作环境较好。工作原理：使用时，将需要过滤的石油由进料口1倾倒进过滤转筒10内，加入活性炭粉，打开电机13，使电机13低速转动，使得活性炭粉与石油混合均匀，一段时间后，加大电机13的输出功率，加大转速，使得杂质被吸附完成的石油进行离心过滤，清洁的石油由过滤网板17上的细小网眼离心分离，再由接料槽9收集，从接料槽9右侧向左侧流动，并最终由出料管6排出，对过滤完成的石油进行收集即可，每次过滤前均应对过滤转筒进行除杂清理，保证每次过滤的效果较好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油加工用过滤装置，包括装置本体(2)，其特征在于：所述装置本体(2)的底部设置有底座(7)，所述底座(7)的顶部外侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中间内侧固定有挡板(4)，所述底座(7)的顶部中间固定有下轴承(8)，所述底座(7)的顶部外圈设置有接料槽(9)，所述接料槽(9)的左侧顶部固定安装有出料管(6)，所述支撑架(3)的右侧顶部通过铆钉固定有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定有电机齿轮(14)，所述支撑架(3)的顶部中间安装有固定架(12)，所述固定架(12)的中间固定有上轴承(16)，所述固定架(12)的左侧固定有进料口(1)，所述上轴承(16)与下轴承(8)之间固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)上焊接固定有过滤转筒(10)，所述过滤转筒(10)的中间外侧设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)额下侧设置有过滤网板(17)，所述转轴(11)的顶端固定有转轴齿轮(15)。

【技术特征摘要】
1.一种石油加工用过滤装置，包括装置本体(2)，其特征在于：所述装置本体(2)的底部设置有底座(7)，所述底座(7)的顶部外侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中间内侧固定有挡板(4)，所述底座(7)的顶部中间固定有下轴承(8)，所述底座(7)的顶部外圈设置有接料槽(9)，所述接料槽(9)的左侧顶部固定安装有出料管(6)，所述支撑架(3)的右侧顶部通过铆钉固定有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定有电机齿轮(14)，所述支撑架(3)的顶部中间安装有固定架(12)，所述固定架(12)的中间固定有上轴承(16)，所述固定架(12)的左侧固定有进料口(1)，所述上轴承(16)与下轴承(8)之间固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)上焊接固定有过滤转筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令飞，陈其根，王鹏，陈飞，
申请(专利权)人：江苏亚飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32