垃圾渗滤液的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种垃圾渗滤液的处理方法，所述垃圾渗滤液的处理方法应用于推流式生化反应装置，所述推流式生化反应装置包括依次连接的反硝化池和硝化池，所述垃圾渗滤液的处理方法包括以下步骤：硝化细菌富积、氨氧化细菌筛选、氨氧化细菌富集和垃圾渗滤液稳定处理。由于经过筛选后生化反应装置中的氨氧化细菌为优势细菌，因此在硝化阶段主要反应为将氨氮氧化成亚硝酸盐氮，相对于硝酸盐的反硝化，亚硝酸盐进行反硝化时所需的碳源大量减少，从而降低了垃圾渗滤液的处理成本。

Treatment of Landfill Leachate

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液的处理方法
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及垃圾渗滤液的处理方法。
技术介绍
随着城市人口的不断增加及生活条件的不断改善，生活垃圾产生量持续上升给垃圾处理带了严峻挑战。目前生活垃圾主要由填埋法处理，而填埋会产生大量的垃圾渗滤液，垃圾渗滤液是一种成分复杂的高氨氮有机物污水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。因此，去除垃圾渗滤液中的氨氮是垃圾渗滤液处理中的重要步骤。目前，垃圾渗滤液中氨氮的主要依靠硝化反硝化的生物脱氮技术进行去除，即将氨氮的硝化控制在硝酸盐阶段，然后对硝酸盐进行反硝化。但由于完全硝化反硝化对碳源和溶解氧的需求量均较高，垃圾渗滤液中氨氮去除的成本较高。上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种垃圾渗滤液的处理方法，旨在解决硝化反硝化的生物脱氮技术由于完全硝化反硝化对碳源和溶解氧的需求量均较高，垃圾渗滤液中氨氮去除的成本较高的问题。为实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种垃圾渗滤液的处理方法，所述垃圾渗滤液的处理方法应用于推流式生化反应装置，所述推流式生化反应装置包括依次连接的反硝化池和硝化池，所述垃圾渗滤液的处理方法包括以下步骤：硝化细菌富积：在所述推流式生化反应装置中富集硝化细菌；氨氧化细菌筛选：当硝化细菌富积完成后，控制所述推流式生化反应装置连续进水，并将所述反硝化池中的氨氮浓度调节至200mg/L，PH值调节至8.0～8.7，控制所述硝化池中的温度为34℃～36℃、溶解氧浓度为1.2mg/L～2.0mg/L、PH值为7.9～8.2；氨氧化细菌富集：在氨氧化细菌筛选完成后，逐步将所述反硝化池的氨氮浓度调节至400mg/L、PH值调节至8.0～9.1，控制所述硝化池的温度为34℃～36℃、溶解氧浓度为0.5mg/L～1.0mg/L、PH值为7.7～8.2；垃圾渗滤液稳定处理：当氨氧化细菌富集完成后，利用所述推流式生化反应装置进行垃圾渗滤液处理。优选地，所述硝化细菌富积的步骤包括：将接种物注入所述推流式生化反应装置，向所述推流式生化反应装置内进行间歇性进水、曝气及添加碳源，控制所述推流式生化反应装置内的温度为32℃～36℃，PH值为7.2～7.8，溶解氧浓度为2.0mg/L～3.0mg/L，其中，所述接种物包括含有氨氧化细菌的好氧活性污泥；在所述推流式生化反应装置中液位达到60％时，将所述推流式生化反应装置的进水由间歇性进水改为连续进水；检测所述推流式生化反应装置的出水口排出液的氨氮含量，在所述出水口排出液的氨氮去除率达到98％时，判定硝化细菌富集完成。优选地，在所述氨氧化细菌筛选的过程中，检测亚硝酸盐累积率，在所述亚硝酸盐累积率达到50％时，判定氨氧化细菌筛选完成。优选地，在所述氨氧化细菌富集的过程中，检测亚硝酸盐累积率，在所述亚硝酸盐累积率达到90％时，判定氨氧化细菌富集完成。优选地，所述氨氧化细菌筛选的过程中，所述推流式生化反应装置中的污泥浓度为9000mg/L～14000mg/L；所述氨氧化细菌富集的过程中，所述推流式生化反应装置中的污泥浓度为13000mg/L～16000mg/L；所述垃圾渗滤液稳定处理的过程中，所述推流式生化反应装置中的污泥浓度为10000～15000mg/L。优选地，所述当氨氧化细菌富集完成后，利用所述推流式生化反应装置进行垃圾渗滤液处理的步骤包括：当氨氧化细菌富集完成后，控制所述硝化池中水温为32℃～36℃、溶解氧浓度为0.8mg/L～1.5mg/L、pH为7.5～8.5，并将所述硝化池处理后的液体回流至所述反硝化池反硝化脱氮。优选地，所述硝化池处理后的液体回流至所述反硝化池的回流比为20～30。优选地，所述垃圾渗滤液稳定处理步骤还包括：实时或定时检测所述生化处理装置出水口排出液的氨氮含量，在所述氨氮含量大于等于预设阈值时，降低所述生化处理装置的进水量。本专利技术实施例提供一种垃圾渗滤液的处理方法，所述垃圾渗滤液的处理方法应用于推流式生化反应装置，所述推流式生化反应装置包括依次连接的反硝化池和硝化池，所述垃圾渗滤液的处理方法包括以下步骤：硝化细菌富积：在所述推流式生化反应装置中富集硝化细菌；氨氧化细菌筛选：当硝化细菌富积完成后，控制所述推流式生化反应装置连续进水，并将所述反硝化池中的氨氮浓度调节至200mg/L，PH值调节至8.0～8.7，控制所述硝化池中的温度为34℃～36℃、溶解氧浓度为1.2mg/L～2.0mg/L、PH值为7.9～8.2；氨氧化细菌富集：在氨氧化细菌筛选完成后，逐步将所述反硝化池的氨氮浓度调节至400mg/L、PH值调节至8.0～9.1，控制所述硝化池的温度为34℃～36℃、溶解氧浓度为0.5mg/L～1.0mg/L、PH值为7.7～8.2；垃圾渗滤液稳定处理：当氨氧化细菌富集完成后，利用所述推流式生化反应装置进行垃圾渗滤液处理。通过控制推流式生化反应装置中的PH、温度及溶解氧浓度等条件使氨氧化细菌和亚硝酸盐氧化细菌具有不同的生长速率，从而使得经过筛选后生化反应装置中的氨氧化细菌为优势细菌，因此在硝化阶段主要反应为将氨氮氧化成亚硝酸盐氮，相对于氧化成硝酸盐氮所需的溶解氧较少，且相对于硝酸盐的反硝化，亚硝酸盐的反硝化所需的碳源也大量减少，由于对垃圾渗滤液进行处理所需的溶解氧和碳源减少，从而降低了垃圾渗滤液的处理成本。此外，先在溶解氧浓度为1.2mg/L～2.0mg/L的条件下筛选氨氧化细菌，再在溶解氧浓度为0.5mg/L～1.0mg/L条件下进一步富集氨氧化细菌，不仅可以提高最终得到的体系中氨氧化细菌的比例，还能够防止溶解氧浓度变化过大导致细菌体系崩溃。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。首先，对本专利技术实施例涉及的生化反应装置和垃圾渗滤液的处理法进行简要概述。本专利技术一实施例所涉及的推流式生化反应装置包括反硝化池和硝化池，在一实施例中，推流式生化反应装置还包括后置反硝化池和后置硝化池，反硝化池、硝化池、后置反硝化池和后置硝化池沿垃圾渗滤液的流向依次设置。在一实施例中，所述推流式生化反应装置还配置了完整的自控仪器包括进、出水流量计，回流流量计，剩余污泥流量计，风量流量计，pH计，温度仪，溶解氧仪，氨氮传感器，亚硝酸盐氮传感器，固体浓度传感器，泡沫传感器等组成。组成了溶氧控制系统、pH控制系统、碳源投加系统、消泡剂投加系统、硝酸盐回流流量控制系统、剩余污泥外排系统和水温控制系统等，从而实现PH、温度、溶解氧浓度、氨氮浓度、碳源投加及泡沫量等的自动控制调节。本专利技术实施例提供的垃圾渗滤液的处理方法包括硝化细菌富积、氨氧化细菌筛选、氨氧化细菌富集和垃圾渗滤液稳定处理四个步骤，具体地：(1)硝化细菌富积：本专利技术提供的垃圾渗滤液的处理方法既可应用于在所述推流式生化反应装置中快速启动短程硝化反硝化生物脱氮方法，也可应用于将现有的全程硝化反硝化的生物脱氮方法转变成短程硝化反硝化生物脱氮方法。当应用于在所述推流式生化反应装置中快速启动短程硝化反硝化生物脱氮方法时，硝化细菌的富集包括：将接种物注入所述推流式生化反应装置，在一实施例中，接种物注入所述后置硝化池中，待液位超过曝气器后采取间歇曝气；当生化反应池液位在40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于，所述垃圾渗滤液的处理方法应用于推流式生化反应装置，所述推流式生化反应装置包括依次连接的反硝化池和硝化池，所述垃圾渗滤液的处理方法包括以下步骤：硝化细菌富积：在所述推流式生化反应装置中富集硝化细菌；氨氧化细菌筛选：当硝化细菌富积完成后，控制所述推流式生化反应装置连续进水，并将所述反硝化池中的氨氮浓度调节至200mg/L，PH值调节至8.0～8.7，控制所述硝化池中的温度为34℃～36℃、溶解氧浓度为1.2mg/L～2.0mg/L、PH值为7.9～8.2；氨氧化细菌富集：在氨氧化细菌筛选完成后，逐步将所述反硝化池的氨氮浓度调节至400mg/L、PH值调节至8.0～9.1，控制所述硝化池的温度为34℃～36℃、溶解氧浓度为0.5mg/L～1.0mg/L、PH值为7.7～8.2；垃圾渗滤液稳定处理：当氨氧化细菌富集完成后，利用所述推流式生化反应装置进行垃圾渗滤液处理。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于，所述垃圾渗滤液的处理方法应用于推流式生化反应装置，所述推流式生化反应装置包括依次连接的反硝化池和硝化池，所述垃圾渗滤液的处理方法包括以下步骤：硝化细菌富积：在所述推流式生化反应装置中富集硝化细菌；氨氧化细菌筛选：当硝化细菌富积完成后，控制所述推流式生化反应装置连续进水，并将所述反硝化池中的氨氮浓度调节至200mg/L，PH值调节至8.0～8.7，控制所述硝化池中的温度为34℃～36℃、溶解氧浓度为1.2mg/L～2.0mg/L、PH值为7.9～8.2；氨氧化细菌富集：在氨氧化细菌筛选完成后，逐步将所述反硝化池的氨氮浓度调节至400mg/L、PH值调节至8.0～9.1，控制所述硝化池的温度为34℃～36℃、溶解氧浓度为0.5mg/L～1.0mg/L、PH值为7.7～8.2；垃圾渗滤液稳定处理：当氨氧化细菌富集完成后，利用所述推流式生化反应装置进行垃圾渗滤液处理。2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于，所述硝化细菌富积的步骤包括：将接种物注入所述推流式生化反应装置，向所述推流式生化反应装置内进行间歇性进水、曝气及添加碳源，控制所述推流式生化反应装置内的温度为32℃～36℃，PH值为7.2～7.8，溶解氧浓度为2.0mg/L～3.0mg/L，其中，所述接种物包括含有氨氧化细菌的好氧活性污泥；在所述推流式生化反应装置中液位达到60％时，将所述推流式生化反应装置的进水由间歇性进水改为连续进水；检测所述推流式生化反应装置的出水口排出液的氨氮含量，在所述出水口排出液的氨氮去除率达到98％时，判定硝化细菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙辉，杨一清，陈亚军，杨光兴，张柳山，车炳桓，陈炳森，李松山，范志鹏，
申请(专利权)人：广州环投环境服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44