一种花生芽苗蔬菜打包设备制造技术

本发明专利技术公开一种花生芽苗蔬菜打包设备，具有转轮、送盒机构、取盒机构，所述转轮由电机驱动，转轮设置进料口，转轮圆周上分布有若干出料槽，转轮与各出料槽之间设置单向出料板；所述出料槽的开口方向与转轮的旋转方向相同，送盒机构于转轮向上方旋转时与对应的出料槽对接，取盒机构于转轮向下方旋转时与对应的出料槽对接。本发明专利技术利用转轮分配出料，通过送盒机构与取盒机构递取包装盒，使包装盒在转轮的旋转路径上完成打包流程，提供一种高效快捷、卫生的自动化打包方式。

A Packing Equipment for Peanut Bud and Seedling Vegetables

【技术实现步骤摘要】
一种花生芽苗蔬菜打包设备
：本专利技术属于花生芽苗蔬菜生产设备
，尤其涉及一种花生芽苗蔬菜打包设备。
技术介绍
：花生芽是花生生芽后产生的一种花生芽苗蔬菜，也叫长寿芽。它不但能够生吃，而且营养还特别丰富。花生芽的能量，蛋白质和粗脂肪含量居各种蔬菜之首，并富含维生素、钾、钙、铁、锌等矿物质及人体所需的各种氨基酸和微量元素，被誉为“万寿果芽”。目前，花生芽在采摘后经过筛分，对相同长度范围的花生芽进行长度分级打包，打包的方式通常是人工直接抓取一把分选后的花生芽塞进塑料盒中，直至装满塑料盒为止，由于整个过程花生芽需要接近人体、接触人手，花生芽的卫生无法保证，且通过人工打包效率极低，不利于规模化生产。
技术实现思路
：鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种花生芽苗蔬菜打包设备，旨在通过自动化方式对花生芽进行打包，代替人工打包这种不卫生、低效率的操作，有利于规模化生产。为解决上述的技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术为一种花生芽苗蔬菜打包设备，具有转轮、送盒机构、取盒机构，所述转轮由电机驱动，转轮设置进料口，转轮圆周上分布有若干出料槽，转轮与各出料槽之间设置单向出料板；所述出料槽的开口方向与转轮的旋转方向相同，送盒机构于转轮向上方旋转时与对应的出料槽对接，取盒机构于转轮向下方旋转时与对应的出料槽对接。本专利技术的花生芽苗蔬菜打包设备中，出料槽开口处设置插槽。本专利技术的花生芽苗蔬菜打包设备中，送盒机构与取盒机构均为机械手。本专利技术的花生芽苗蔬菜打包设备中，转轮的进料口通过轴承连接进料管。本专利技术的花生芽苗蔬菜打包设备中，单向出料板通过弹性转轴与转轮连接，单向出料板受压力作用下往出料槽方向转动。本专利技术的花生芽苗蔬菜打包设备中，单向出料板的转动方向与出料槽开口的方向相同。本专利技术的花生芽苗蔬菜打包设备中，送盒机构与取盒机构均各自对应衔接输送带。本专利技术提出的一种花生芽苗蔬菜打包设备，通过自动化设备解决人工操作繁琐、耗时及不卫生等问题，有利于提高生产效率，降低人工成本，企业可形成规模化生产。附图说明：图1是涉及本专利技术的实施状态图；图2是涉及本专利技术的局部结构示意图；图3是涉及本专利技术中出料槽的侧视图。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参照图1、图2所示，一种花生芽苗蔬菜打包设备，具有转轮1、送盒机构3、取盒机构4，转轮1设置进料口，进料口通过轴承连接进料管20，通过进料管20可连接外部自动供料设备，将花生芽输送进入转轮1中不断进行补充。转轮1由电机10驱动，转轮1圆周上分布有若干出料槽2，转轮1与各出料槽2之间设置单向出料板21，单向出料板21通过弹性转轴与转轮1连接，单向出料板21受压力作用下往出料槽2方向转动。当某一个出料槽2旋转至最下方时，即该出料槽2所对应的单向出料板21位于转轮1下方切线时，在转轮1内部花生芽的压力下，单向出料板21受压打开，则花生芽下落进入出料槽2中，当该出料槽2向上继续旋转时，转轮1内部花生芽对单向出料板21的压力逐渐减小直至消失，则单向出料板21重新复位关闭。花生芽从转轮1进入出料槽2的重量及数量范围，是由转轮1内部花生芽的重量所决定，因此，可通过不断补充花生芽维持转轮1内花生芽的重量在一定范围内，以满足花生芽进入各出料槽2中花生芽数量及重量的稳定。实际上，只需通过事先试验，得知装满一个包装盒转轮1内部所需要的重量值，保证每一次出料后均给予相应重量的花生芽进行补充即可。本专利技术实施例中的单向出料板21的转动方向与出料槽2开口的方向相同。主要是进入出料槽2中的花生芽，在该出料槽2向上转动的过程及单向出料板21的闭合过程中，花生芽不会产生不稳定的回流，避免花生芽出料的数量与重量不稳定。本专利技术的实施例中，出料槽2的开口方向与转轮1的旋转方向相同，送盒机构3于转轮1向上方旋转时与对应的出料槽2对接，取盒机构4于转轮1向下方旋转时与对应的出料槽2对接，可使出料槽2开口向上时，包装盒开口向下与其对接，当该出料槽2旋转至开口向下时，出料槽2中的花生芽全部落入对接的包装盒中，取盒机构4立刻将该包装盒取走，完成打包流程。为了使出料槽2与送盒机构3、取盒机构4对接更为方便，可选择在出料槽2向上旋转至其开口处于水平状态时与送盒机构3对接，出料槽2向下旋转至开口处于水平状态时与取盒机构4对接。具体的，如图3所示，出料槽2开口处设置插槽22，送盒机构3与取盒机构4均为机械手，机械手由第一气缸51驱动的夹取部5、第二气缸61驱动的伸缩部6、第二电机71驱动的立柱7组成，其中夹取部5与伸缩部6连接，第二气缸61装配于立柱7上。实施时只需通过立柱7旋转，伸缩部6延伸后夹取部5夹取开口向下的包装盒，伸缩部6与立柱7复位，而后伸缩部6延伸使包装盒两侧的延边插入对应出料槽2的插槽22中，夹取部5打开复位，伸缩部6复位，即可完成包装盒的对接转移；反之，在取下包装盒时，同样只需伸缩部6延伸使夹取部5夹取装有花生芽且开口向上的包装盒，将包装盒拉出对应出料槽2的插槽22中，立柱7旋转后，伸缩部6延伸且夹取部5打开复位，完成包装盒的对接转移。为了自动输送开口向下的包装盒及输送装有花生芽且开口向上的包装盒，则送盒机构3与取盒机构4均各自对应衔接输送带30，输送带30可采用步进电机驱动，通过输送带30对包装盒的送料和取料转移，甚至与取盒机构4所对接的输送带30上方还可设置上盖机构及贴标机构，完成对包装盒的上盖工作，自动完成包装、贴标流程。应当理解的是，本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生芽苗蔬菜打包设备，其特征在于：具有转轮、送盒机构、取盒机构，所述转轮由电机驱动，转轮设置进料口，转轮圆周上分布有若干出料槽，转轮与各出料槽之间设置单向出料板；所述出料槽的开口方向与转轮的旋转方向相同，送盒机构于转轮向上方旋转时与对应的出料槽对接，取盒机构于转轮向下方旋转时与对应的出料槽对接。

【技术特征摘要】
1.一种花生芽苗蔬菜打包设备，其特征在于：具有转轮、送盒机构、取盒机构，所述转轮由电机驱动，转轮设置进料口，转轮圆周上分布有若干出料槽，转轮与各出料槽之间设置单向出料板；所述出料槽的开口方向与转轮的旋转方向相同，送盒机构于转轮向上方旋转时与对应的出料槽对接，取盒机构于转轮向下方旋转时与对应的出料槽对接。2.根据权利要求1所述的一种花生芽苗蔬菜打包设备，其特征在于：所述出料槽开口处设置插槽。3.根据权利要求2所述的一种花生芽苗蔬菜打包设备，其特征在于：所述送盒机构与取盒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迎宾，
申请(专利权)人：汕头市利佰纳农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44