【技术实现步骤摘要】
一种钢管内部焊接装置
本专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种钢管内部焊接装置。
技术介绍
圆钢管的焊接是将两段钢管进行焊接连接，一般的焊接方式是将两段圆钢管对接，然后通过自动焊接机或手动焊枪的方式进行焊接。其中在利用自动焊接机或手动焊枪进行焊接的过程中，一般都是采用转动圆钢管的方式实现对钢管一周的焊接。但是对于一些固定好的钢管，无法转动，但需要内部进行焊接，这时现有的技术便很难对两段钢管进行焊接了，容易出现焊缝未填满等焊接缺陷。急需要一种可以对固定圆钢管内壁进行焊接的装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种钢管内部焊接装置，解决了现有技术无法有效焊接固定圆钢管的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢管内部焊接装置，包括气保焊机、送丝机、焊丝盒、气电复合缆、焊枪、所述送丝机设置在所述气保焊机顶部，所述焊丝盒固定在所述送丝机一侧，所述送丝机另一侧与所述气电复合缆连接，所述气电复合缆另一端与所述焊枪连接，所述焊枪包括焊把、保护管、送气管、出丝管，所述出丝管套接在所述送气管内腔，所述送气管套接在所述保护管内腔，所述保护管、送气管和出丝管末端均与所述焊把连接，所述焊把顶面设置有显示屏、推拉开关、电源开关，所述焊把底面设置有焊接开关，所述保护管外壁套接有固定组件，所述送气管前端设置有摄像头，所述摄像头位于所述保护管和送气管之间。优选的，所述固定组件包括轴承、底座、弹簧、电磁铁、电源线，所述底座固定在所述轴承外壁，所述弹簧固定在所述底座和电磁铁之间，所述电源线分别与所述电磁铁和电源开关线性连接。优选的，所述底座、弹簧和电磁铁均设置有三个，等角度排列在所...
【技术保护点】
1.一种钢管内部焊接装置，包括气保焊机(1)、送丝机(2)、焊丝盒(3)、气电复合缆(4)、焊枪(5)、所述送丝机(2)设置在所述气保焊机(1)顶部，所述焊丝盒(3)固定在所述送丝机(2)一侧，所述送丝机(2)另一侧与所述气电复合缆(4)连接，所述气电复合缆(4)另一端与所述焊枪(5)连接，其特征在于：所述焊枪(5)包括焊把(51)、保护管(7)、送气管(8)、出丝管(9)，所述出丝管(9)套接在所述送气管(8)内腔，所述送气管(8)套接在所述保护管(7)内腔，所述保护管(7)、送气管(8)和出丝管(9)末端均与所述焊把(51)连接，所述焊把(51)顶面设置有显示屏(53)、推拉开关(54)、电源开关(52)，所述焊把(51)底面设置有焊接开关(55)，所述保护管(7)外壁套接有固定组件(6)，所述送气管(8)前端设置有摄像头(10)，所述摄像头(10)位于所述保护管(7)和送气管(8)之间。
【技术特征摘要】
1.一种钢管内部焊接装置，包括气保焊机(1)、送丝机(2)、焊丝盒(3)、气电复合缆(4)、焊枪(5)、所述送丝机(2)设置在所述气保焊机(1)顶部，所述焊丝盒(3)固定在所述送丝机(2)一侧，所述送丝机(2)另一侧与所述气电复合缆(4)连接，所述气电复合缆(4)另一端与所述焊枪(5)连接，其特征在于：所述焊枪(5)包括焊把(51)、保护管(7)、送气管(8)、出丝管(9)，所述出丝管(9)套接在所述送气管(8)内腔，所述送气管(8)套接在所述保护管(7)内腔，所述保护管(7)、送气管(8)和出丝管(9)末端均与所述焊把(51)连接，所述焊把(51)顶面设置有显示屏(53)、推拉开关(54)、电源开关(52)，所述焊把(51)底面设置有焊接开关(55)，所述保护管(7)外壁套接有固定组件(6)，所述送气管(8)前端设置有摄像头(10)，所述摄像头(10)位于所述保护管(7)和送气管(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种钢管内部焊接装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括轴承(64)、底座(61)、弹簧(62)、电磁铁(63)、电源线(65)，所述底座(61)固定在所述轴承(64)外壁，所述弹簧(62)固定在所述底座(61)和电磁铁(63)之间，所述电源线(65)分别与所述电磁铁(63)和电源开关(52)线性连接。3.根据权利要求2所述的一种钢管内部焊接装置，其特征在于：所述底座(61)、弹簧(62)和电磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩恭敏，张锋，管萍萍，刘志超，范文涛，张学俊，张瑞花，李志州，赵启东，
申请(专利权)人：青岛明珠钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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