烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烹饪器具，包括：保温罩；压力开关，连接在保温罩上，压力开关具有固定端和调节端，调节端在装配时能够移动；底板，设置在保温罩的底部，底板具有调压孔，调压孔与调节端的移动路径至少部分重叠。这样在安装压力开关时即使压力开关发生移动，调节端仍然位于调压孔的区域内，使得安装完成后调节端与调压孔保持对应。这样便于压力开关的装配和压力调整，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具
本技术涉及烹饪器具
，具体而言，涉及一种烹饪器具。
技术介绍
电压力锅中通常设置有压力开关，压力开关用于在电压力锅中的压力大于预设压力值时断电，以保证安全。预设压力值可通过压力开关上的调节端进行调整。在生产时，通常是将工具从底板上的调压孔伸入到调节端以进行调整。在电压力锅装配时，压力开关容易发生位移，这会造成过压力开关的调节端与底板的调压孔不对应，影响压力调整操作与生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种烹饪器具，以解决现有技术中的烹饪器具中的压力开关的调节端与底板上的调压孔不对应的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种烹饪器具，包括：保温罩；压力开关，连接在保温罩上，压力开关具有固定端和调节端，调节端在装配时能够移动；底板，设置在保温罩的底部，底板具有调压孔，调压孔与调节端的移动路径至少部分重叠。进一步地，调节端在装配时能够摆动，调压孔为弧形孔，调压孔的弯曲路径与调节端的摆动路径一致。进一步地，保温罩具有第一安装孔，固定端与第一安装孔对应设置，调节端在装配时能够绕第一安装孔的中心线摆动，调压孔为弧形孔，调节端的摆动范围位于调压孔内。进一步地，固定端的中心沿底板轴向在底板的底面上的投影与底面的中心之间的连线为径向线，调压孔分布在径向线的两侧。进一步地，调压孔包括相互连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段和第二孔段分别位于径向线的两侧，第一孔段的长度小于第二孔段的长度，在安装压力开关时，调节端能够沿从第一孔段向第二孔段的方向摆动。进一步地，调压孔的孔壁包括第一弧形壁和第二弧形壁，第一弧形壁位于第二弧形壁远离底板的中心的一侧，调压孔的孔壁还包括连接在第一弧形壁的第一端和第二弧形壁的第一端之间的第三弧形壁以及连接在第一弧形壁的第二端和第二弧形壁的第二端之间的第四弧形壁。进一步地，固定端上具有第二安装孔，烹饪器具还包括：紧固件，紧固件穿设进第一安装孔和第二安装孔，以将压力开关和保温罩连接。进一步地，调节端朝向调压孔的一侧具有操作凹槽。进一步地，烹饪器具还包括：外壳，保温罩设置在外壳内，外壳的底部具有开口，底板连接开口处。进一步地，烹饪器具为电压力锅。应用本技术的技术方案，将底板上的调压孔设置为与压力开关的调节端的移动路径至少部分重叠，这样在安装压力开关时即使压力开关的调节端发生移动，调节端仍然能够位于调压孔的区域内，使得安装完成后调节端与调压孔保持对应。这样便于压力开关的装配和压力调整，提高生产效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的实施例提供的烹饪器具的结构示意图；图2示出了图1中的烹饪器具的装配图；图3示出了图1在调压孔处的放大图；图4示出了图2在调压孔处的放大图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、保温罩；20、压力开关；21、固定端；22、调节端；30、底板；31、调压孔；311、第一孔段；312、第二孔段；313、第一弧形壁；314、第二弧形壁；315、第三弧形壁；316、第四弧形壁；40、紧固件；50、外壳；S、径向线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术的实施例提供了一种烹饪器具，包括：保温罩10；压力开关20，连接在保温罩10上，压力开关20具有固定端21和调节端22，调节端22在装配时能够移动；底板30，设置在保温罩10的底部，底板30具有调压孔31，调压孔31与调节端22的移动路径至少部分重叠。应用本实施例的技术方案，将底板30上的调压孔31设置为与压力开关20的调节端22的移动路径至少部分重叠，这样在安装压力开关20时即使压力开关20的调节端22发生移动，调节端22仍然能够位于调压孔31的区域内，使得安装完成后调节端22与调压孔31保持对应。这样便于压力开关20的装配和压力调整，提高生产效率。在本实施例中，可以将调压孔31设置为圆形孔、方形孔、弧形孔等形状，只要保证与调节端22的移动路径匹配即可。具体地，压力开关20的调节端22在装配时能够摆动，调压孔31为弧形孔，调压孔31的弯曲路径与调节端22的摆动路径一致。如此设置可保证在装配压力开关20后，调节端22仍能够与调压孔31保持对应，又可避免调压孔31的尺寸过大。在本实施例中，保温罩10具有第一安装孔，固定端21与第一安装孔对应设置，调节端22在装配时能够绕第一安装孔的中心线摆动，调压孔31为弧形孔，调节端22的摆动范围位于调压孔31内。通过上述设置，即使在安装压力开关20时调节端22绕第一安装孔的中心线摆动，调节端22仍然位于调压孔31的区域内，从而保证调节端22与调压孔31对应。这样可方便地从调压孔31伸入工具到调节端22的位置，以调节压力开关20的预设压力值。将调压孔31设置为弧形孔，可以在保证调节端22位于调压孔31的区域内的同时，减小调压孔31的尺寸，以减少杂质进入。弧形孔可以理解为围绕预定轴线旋转形成的圆环结构的一部分，在本实施例中，可以将第一安装孔的中心线作为围绕形成弧形孔的预定轴线。这样可使得调压孔31的弯曲路径与调节端22的摆动路径一致。如图2所示，固定端21的中心沿底板30轴向在底板30的底面上的投影与底面的中心之间的连线为径向线S，调压孔31分布在径向线S的两侧。将调压孔31分布在径向线S的两侧，可使得压力开关20的调节端22在发生移动时，调压孔31有足够的空间与调节端22对应。径向线S可以作为安装压力开关20时的基准线，在安装压力开关20时调节端22可能相对于径向线S发生向左或向右的偏转，将调压孔31分布在径向线S的两侧，可保证调节端22与调压孔31对应。具体地，如图4所示，调压孔31包括相互连通的第一孔段311和第二孔段312，第一孔段311和第二孔段312分别位于径向线S的两侧，第一孔段311的长度小于第二孔段312的长度，在安装压力开关20时，调节端22能够沿从第一孔段311向第二孔段312的方向摆动。如图2所示，例如在安装压力开关20时，调节端22顺时针摆动，将第一孔段311的长度设置为小于第二孔段312的长度，压力开关20的初始位置与第一孔段311对应，这样预留出了调节端22的偏转空间，调节端22偏转后与第二孔段312对应。这样可保证调节端22与调压孔31的对应，便于压力调节。如图3所示，调压孔31的孔壁包括第一弧形壁313和第二弧形壁314，第一弧形壁313位于第二弧形壁314远离底板30的中心的一侧，调压孔31的孔壁还包括连接在第一弧形壁313的第一端和第二弧形壁314的第一端之间的第三弧形壁315以及连接在第一弧形壁313的第二端和第二弧形壁314的第二端之间的第四弧形壁316。通过上述设置可使得调压孔31与调节端22在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：保温罩(10)；压力开关(20)，连接在所述保温罩(10)上，所述压力开关(20)具有固定端(21)和调节端(22)，所述调节端(22)在装配时能够移动；底板(30)，设置在所述保温罩(10)的底部，所述底板(30)具有调压孔(31)，所述调压孔(31)与所述调节端(22)的移动路径至少部分重叠。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：保温罩(10)；压力开关(20)，连接在所述保温罩(10)上，所述压力开关(20)具有固定端(21)和调节端(22)，所述调节端(22)在装配时能够移动；底板(30)，设置在所述保温罩(10)的底部，所述底板(30)具有调压孔(31)，所述调压孔(31)与所述调节端(22)的移动路径至少部分重叠。2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述调节端(22)在装配时能够摆动，所述调压孔(31)为弧形孔，所述调压孔(31)的弯曲路径与所述调节端(22)的摆动路径一致。3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述保温罩(10)具有第一安装孔，所述固定端(21)与所述第一安装孔对应设置，所述调节端(22)在装配时能够绕所述第一安装孔的中心线摆动，所述调压孔(31)为弧形孔，所述调节端(22)的摆动范围位于所述调压孔(31)内。4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述固定端(21)的中心沿所述底板(30)轴向在所述底板(30)的底面上的投影与所述底面的中心之间的连线为径向线(S)，所述调压孔(31)分布在所述径向线(S)的两侧。5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述调压孔(31)包括相互连通的第一孔段(311)和第二孔段(312)，所述第一孔段(311)和所述第二孔段(312)分别位于所述径向线(S)的两侧，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿义，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33