一种鞋帮后跟压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋帮后跟压合设备，包括底座，底座上表面边缘处通过螺丝连接有U形支架，U形支架顶部通过螺丝安装有V形支架，V形支架两端均通过转块转动连接有T形块，两个T形块之间通过第一模具连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：首先，该设备操作简单，可以通过初次为第一气缸和第二气缸设有的数据来控制第一气缸和第二气缸为整个过程提供的力，从而可以在受力方便减少人力的控制，增加生产效率，其次，通过设有的第一模具和第二模具，从而可以达到后跟压合对应的部位全部被包住的目的，使得被压合的部位完全均匀受力，从而使得鞋帮与后跟的连接处强度达到要求，提高产品的质量。

A heel pressing device for upper

【技术实现步骤摘要】
一种鞋帮后跟压合设备
本技术涉及鞋生产设备领域，具体为一种鞋帮后跟压合设备。
技术介绍
因运动鞋的后跟与鞋帮要求刷胶粘合工艺，鞋帮粘合后要立即进行压合，现有技术中，并未设有相应的设备，只能手工压合，但手工压合需要人一直压着，导致鞋子压合的效率低，而且，人工压合时，人工的作用力与鞋跟不吻合，从而导致后跟与鞋帮之间的连接强度差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋帮后跟压合设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种鞋帮后跟压合设备，包括底座，所述底座上表面边缘处通过螺丝连接有U形支架，所述U形支架顶部通过螺丝安装有V形支架，所述V形支架两端均通过转块转动连接有T形块，两个所述T形块之间通过第一模具连接，所述U形支架顶部三分之一处通过螺丝连接有第一气缸，所述第一气缸上安装有方形铁块，所述U形支架底部三分之一处通过螺丝关于U形支架竖直中线对称连接有夹具组件，所诉U形支架底部通过螺丝连接有第二气缸，所述第二气缸上通过螺丝连接有鞋帮支架。进一步的，所述第一模具为橡胶模具，且第一模具内部的形状与后跟的外部形状相吻合。进一步的，所述方形铁块的形状与第一模具和后跟相吻合。进一步的，两个所述夹具组件均设有橡胶块、夹板和L形支架，且橡胶块与夹板通过螺丝连接，夹板与L形支架之间通过转轴转动连接，且L形支架通过螺丝固定连接在U形支架上。进一步的，所述鞋帮支架底部为阶梯型结构，顶部为圆筒状结构，并在圆筒状结构中插接有第二模具。进一步的，所述第二模具顶部形状与鞋帮内部形状相吻合。进一步的，所述U形支架连接处的边缘均焊接有三角形固定块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该设备操作简单，可以通过初次为第一气缸和第二气缸设有的数据来控制第一气缸和第二气缸为整个过程提供的力，从而可以在受力方便减少人力的控制，增加生产效率，其次，通过设有的第一模具和第二模具，使得第一模具和第二模具与后跟相吻合，从而可以达到后跟压合对应的部位全部被包住的目的，而在设备后方安装的第一气缸，头部增加与第一模具和后跟吻合的方形铁块，使后跟底部也能充分受压，从而可以在压合的过程中，被压合的部位完全均匀受力，从而使得鞋帮与后跟的连接处强度达到要求，提高产品的质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的第一模具连接处结构示意图；图3是本技术的第二模具连接处结构示意图。图中：1、V形支架；2、转块；3、T形支架；4、鞋帮支架；5、橡胶块；6、夹具组件；7、底座；8、U形支架；9、第一气缸；10、方形铁块；11、夹板；12、L形支架；13、第二气缸；14、第一模具；15、第二模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种实施例：一种鞋帮后跟压合设备，包括底座7，底座7上表面边缘处通过螺丝连接有U形支架8，U形支架8顶部通过螺丝安装有V形支架1，V形支架1两端均通过转块2转动连接有T形支架3，两个T形支架3之间通过第一模具14连接，在第一模具14中心处受力向向上移动动时，第一模具14产生形变，两侧向中间挤压，从而将鞋帮包住，而在这个过程中，转块2与第一模具14和V形支架1的连接处均转动，从而可以使得在V形支架1不产生形变的状况下，达到所需要的效果，U形支架8顶部三分之一处通过螺丝连接有第一气缸9，第一气缸9用于推动后跟，从而使得后跟可以与鞋帮贴合，第一气缸9上安装有方形铁块10，方形铁块10用于放置后跟，方便第一气缸9推动后跟前移，U形支架8底部三分之一处通过螺丝关于U形支架8竖直中线对称连接有夹具组件6，用于夹住鞋帮，防止鞋帮偏移，所诉U形支架8底部通过螺丝连接有第二气缸13，用于推动鞋帮向上移动，第二气缸13上通过螺丝连接有鞋帮支架4，用于支撑鞋帮，方便第二气缸13推动鞋帮向上移动。进一步的，第一模具14为橡胶模具，且第一模具14内部的形状与后跟的外部形状相吻合，第一模具14初始时，为张开状态，第一模具14的重心偏下，在开始工作时，第一模具14在鞋帮后跟的作用下，重心向上移动，并将鞋帮包住，从而使得鞋帮的外部形状得到固定。进一步的，方形铁块10的形状与第一模具14和后跟相吻合，使得后跟也可以充分受压。进一步的，两个夹具组件6均设有橡胶块5、夹板11和L形支架12，且橡胶块5与夹板11通过螺丝连接，夹板11与L形支架12之间通过转轴转动连接，且L形支架12通过螺丝固定连接在U形支架8上，在鞋帮向上移动过程中，两个夹具组件6可以夹住鞋帮，防止鞋帮发生偏移。进一步的，鞋帮支架4底部为阶梯型结构，便于鞋帮放置到鞋帮支架4上，顶部为圆筒状结构，并在圆筒状结构中插接有第二模具15，圆筒状结构可以便于第二模具15的安装和拆卸。进一步的，第二模具15顶部形状与鞋帮内部形状相吻合，第二模具15可以在鞋帮与后跟压合过程中，固定住鞋帮内部的形状，便于鞋帮与后跟压合，同时，也可以防止鞋帮变形，从而提高产品的合格率。进一步的，U形支架8连接处的边缘均焊接有三角形固定块，防止在长期使用过程中，U形支架8产生形变，从而导致整个设备损坏。工作原理：该装置使用时，首先，将鞋帮放置到鞋帮支架4上，后跟放置到方形铁块10上，开启第二气缸13电源，在第二气缸13的作用下，鞋帮支架4带动鞋帮上升，接触到第一模具14后，中心处受到挤压的第一模具14变形，从而使得第一模具14的两个内侧与鞋帮后跟处贴合，开启第一气缸9的电源，在第一气缸9的作用下，方形铁块10带动后跟向前移动，在鞋帮支架4、第一模具14和方形铁块10的作用下，后跟与鞋帮后跟处贴合连接，由于第一模具14与鞋帮后跟处外部相吻合，使压合对应部位可以全部被包住，而第二模具15的内部与鞋帮后跟处内部向吻合，使得压合对应部位充分受压，而设有的方形铁块10，可以使得后跟底部也能充分受压，从而达到后跟粘合部位就能够全部受压的效果，增加产品的合格率，而在整个过程中的力量控制可以在初始时为第一气缸9和第二气缸13设立，从而可以减少人力的干预，从而可以在提高产品的合格率的情况下，增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋帮后跟压合设备，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上表面边缘处通过螺丝连接有U形支架(8)，所述U形支架(8)顶部通过螺丝安装有V形支架(1)，所述V形支架(1)两端均通过转块(2)转动连接有T形支架(3)，两个所述T形支架(3)之间通过第一模具(14)连接，所述U形支架(8)顶部三分之一处通过螺丝连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)上安装有方形铁块(10)，所述U形支架(8)底部三分之一处通过螺丝关于U形支架(8)竖直中线对称连接有夹具组件(6)，所诉U形支架(8)底部通过螺丝连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)上通过螺丝连接有鞋帮支架(4)。

【技术特征摘要】
1.一种鞋帮后跟压合设备，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上表面边缘处通过螺丝连接有U形支架(8)，所述U形支架(8)顶部通过螺丝安装有V形支架(1)，所述V形支架(1)两端均通过转块(2)转动连接有T形支架(3)，两个所述T形支架(3)之间通过第一模具(14)连接，所述U形支架(8)顶部三分之一处通过螺丝连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)上安装有方形铁块(10)，所述U形支架(8)底部三分之一处通过螺丝关于U形支架(8)竖直中线对称连接有夹具组件(6)，所诉U形支架(8)底部通过螺丝连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)上通过螺丝连接有鞋帮支架(4)。2.根据权利要求1所述的一种鞋帮后跟压合设备，其特征在于：所述第一模具(14)为橡胶模具，且第一模具(14)内部的形状与后跟的外部形状相吻合。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，赵彩红，贺新海，
申请(专利权)人：禧玛诺连云港实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32