一种配电箱安装板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱安装板，包括安装板本体，所述安装板本体的四角上设有第一条形安装孔，所述第一条形安装孔向所述安装板本体的端部延伸至端部边缘外，所述第一条形安装孔靠近所述安装板本体侧边的一侧设有用于安装时进行导向的第一导向部，所述第一条形安装孔靠近所述安装板本体中部的一侧设有用于安装时进行导向的第二导向部。本实用新型专利技术将安装板上的安装孔设为条形的开放式安装孔，并配合设有导向部，在安装过程中更容易对准配电箱里的安装螺栓，避免了传统安装方式中安装孔不易对准安装螺栓的弊端，有效提高了配电箱维护和维修效率，降低维修人员的劳动强度。

A Distribution Box Installation Board

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱安装板
本技术涉及配电设施
，尤其涉及一种配电箱安装板。
技术介绍
配电箱在供电线路中起分配电能的作用，应用十分广泛，是每个用电单元必备的配电装置。传统的配电箱内的电气元件通过配电箱内的金属导轨安装，并且用螺钉固定，这样的安装方式拆卸比较麻烦，不便于后期的维护和零件的更换。随之出现了一些先通过将电气元件安装在安装板上，再将安装板安装在配电箱内的安装方式，这种安装方式一般都是在安装板上开设安装通孔，在配电箱内设置与安装板上的安装通孔对应的安装螺栓，然后将安装板上的各安装通孔对准各安装螺栓，最后再用螺母在安装螺栓上将安装板进行固定。这种安装方式虽然比使用导轨安装更方便，但是，安装时需要每个安装螺栓必须与对应的安装通孔完全对准后才能将安装板安装在安装螺栓上，由于安装通孔与安装螺栓不易完全对准，造成这种安装板的安装亦存在安装不便的弊端，导致配电箱维护和维修效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种配电箱安装板，有效解决了现有技术中由于安装通孔与安装螺栓不易完全对准，造成安装板的安装亦存在安装不便的弊端，导致配电箱维护和维修效率低的问题。为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种配电箱安装板，包括安装板本体，所述安装板本体的四角上设有第一条形安装孔，所述第一条形安装孔向所述安装板本体的端部延伸至端部边缘外，所述第一条形安装孔靠近所述安装板本体侧边的一侧设有用于安装时进行导向的第一导向部，所述第一条形安装孔靠近所述安装板本体中部的一侧设有用于安装时进行导向的第二导向部。优选地，所述第一导向部包括依次连接的第一斜坡段、第一水平段和向外突出的第一圆弧段，所述第一斜坡段延伸至所述安装板本体的侧边缘，所述第一圆弧段延伸至所述第一条形安装孔的一侧边缘；所述第二导向部包括依次连接的第二斜坡段、向内凹陷的第二圆弧段、第二水平段和向外突出的第三圆弧段，所述第二斜坡段延伸至所述安装板本体的端部边缘，所述第三圆弧段延伸至所述第一条形安装孔的另一侧边缘。优选地，所述安装板本体的四边均向背面弯折形成折边。优选地，所述安装板本体的中部的背面向所述安装板本体的正面压陷形成沿长度方向的凸条。优选地，所述凸条的截面呈半圆形结构。优选地，所述凸条的两侧等距并排设有若干列第二条形安装孔，每一列上的所述第二条形安装孔上下等距间隔设置。优选地，所述第二条形安装孔倾斜45°设置，上一第二条形安装孔的下端低于下一第二条形安装孔的上端。优选地，所述安装板本体的背面两侧还通过螺栓固定有两个相互平行的弹性橡胶支撑条。优选地，所述弹性橡胶支撑条的两端开设有盲孔，所述安装板本体的两侧开设有与所述盲孔相适应的支撑条安装通孔，所述螺栓穿过所述支撑条安装通孔将所述弹性橡胶支撑条固定在所述安装板本体的背面两侧。优选地，所述安装板本体的两端还设置有多组用于安装零线接线端子板和/或地线接线端子板的零地排安装孔。本技术将安装板上的安装孔设为条形的开放式安装孔，并配合设有导向部，在安装过程中更容易对准配电箱里的安装螺栓，避免了传统安装方式中安装孔不易对准安装螺栓的弊端，有效提高了配电箱维护和维修效率，降低维修人员的劳动强度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术提供的配电箱安装板的背面结构示意图；图2是本技术提供的配电箱安装板的正面结构示意图；图3是图1中A部的局部放大结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术提供了一种配电箱安装板，如图1、图2所示，包括安装板本体1，安装板本体1的四角上设有第一条形安装孔2，第一条形安装孔2向安装板本体1的端部3延伸至端部3边缘外，第一条形安装孔2靠近安装板本体1侧边的一侧设有用于安装时进行导向的第一导向部4，第一条形安装孔2靠近安装板本体1中部的一侧设有用于安装时进行导向的第二导向部5。本技术将安装板上的安装孔设为条形的开放式安装孔，并配合设有导向部，在安装过程中更容易对准配电箱里的安装螺栓，有效提高了配电箱维护和维修效率，降低维修人员的劳动强度。在本实施方式中，安装板本体1的四边均向背面弯折形成折边6。通过弯折的折边6增强安装板本体1的强度，同时还能避免安装板边缘刮伤维修人员。在本实施方式中，安装板本体1的中部的背面向安装板本体1的正面压陷形成沿长度方向的凸条7。通过凸条7进一步增强安装板本体1的强度。在本实施方式中，凸条7的截面呈半圆形结构。半圆形易压制，且加强效果好。在本实施方式中，凸条7的两侧等距并排设有若干列第二条形安装孔8，每一列上的第二条形安装孔8上下等距间隔设置。第二条形安装孔用于安装电气元件和/或规格型号更小的电气安装板。在本实施方式中，第二条形安装孔8倾斜45°设置，上一第二条形安装孔8的下端低于下一第二条形安装孔8的上端。能实现电气原件和/或规格型号更小的电气安装板的精确安装，达到上下无极调整的效果。在本实施方式中，安装板本体1的背面两侧还通过螺栓9固定有两个相互平行的弹性橡胶支撑条10。在本实施方式中，弹性橡胶支撑条10的两端开设有盲孔，安装板本体1的两侧开设有与盲孔相适应的支撑条安装通孔，螺栓10穿过支撑条安装通孔将弹性橡胶支撑条10固定在安装板本体1的背面两侧。通过弹性支撑条10的支撑使得安装板安装完成后，安装板本体和配电箱内壁有一定间隙，增强安装板上电气元件的安热效果，同时还能通过弹性支撑条10增强减震效果，有效避免安装板上电气元件在特殊情况震动后出现松动。在本实施方式中，安装板本体1的两端还设置有多组用于安装零线接线端子板和/或地线接线端子板的零地排安装孔11。具体地，零地排安装孔11可设置成条形，方便安装零线接线端子板和/或地线接线端子板时对零线接线端子板和/或地线接线端子板进行自由调整，增强安装板的通用性。具体地，在本实施方式中，如图3所示，第一导向部4包括依次连接的第一斜坡段4a、第一水平段4b和向外突出的第一圆弧段4c，第一斜坡段4a延伸至安装板本体1的侧边缘，第一圆弧段4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱安装板，其特征在于，包括安装板本体，所述安装板本体的四角上设有第一条形安装孔，所述第一条形安装孔向所述安装板本体的端部延伸至端部边缘外，所述第一条形安装孔靠近所述安装板本体侧边的一侧设有用于安装时进行导向的第一导向部，所述第一条形安装孔靠近所述安装板本体中部的一侧设有用于安装时进行导向的第二导向部。

【技术特征摘要】
1.一种配电箱安装板，其特征在于，包括安装板本体，所述安装板本体的四角上设有第一条形安装孔，所述第一条形安装孔向所述安装板本体的端部延伸至端部边缘外，所述第一条形安装孔靠近所述安装板本体侧边的一侧设有用于安装时进行导向的第一导向部，所述第一条形安装孔靠近所述安装板本体中部的一侧设有用于安装时进行导向的第二导向部。2.根据权利要求1所述的配电箱安装板，其特征在于，所述第一导向部包括依次连接的第一斜坡段、第一水平段和向外突出的第一圆弧段，所述第一斜坡段延伸至所述安装板本体的侧边缘，所述第一圆弧段延伸至所述第一条形安装孔的一侧边缘；所述第二导向部包括依次连接的第二斜坡段、向内凹陷的第二圆弧段、第二水平段和向外突出的第三圆弧段，所述第二斜坡段延伸至所述安装板本体的端部边缘，所述第三圆弧段延伸至所述第一条形安装孔的另一侧边缘。3.根据权利要求1或2所述的配电箱安装板，其特征在于，所述安装板本体的四边均向背面弯折形成折边。4.根据权利要求1或2所述的配电箱安装板，其特征在于，所述安装板本体的中部的背面向...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本全，徐建，
申请(专利权)人：重庆华美电力设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50