喷雾轴流风机回水筒体的加工方法技术

一种喷雾轴流风机回水筒体的加工方法，其特征在于它包括以下加工步骤：　　　　ａ．按照预计的回水筒体规格要求备好旋压胎模和旋轮；　　　　ｂ．按照预计的回水筒体尺寸要求对平钢板下料，并卷曲焊接成一个筒状体的旋压毛坯；　　　　ｃ．把旋压胎膜安装到旋压机的通用模盘上；　　　　ｄ．把旋压毛坯放置于旋压胎模内，并将其与旋压胎模固定；　　　　ｅ．把旋轮安装到旋压机的旋压盘轴上；　　　　ｆ．驱动旋压机，旋压盘轴运动，在旋压毛坯上旋压出回水槽的一半后，再改为旋压回水槽的槽平面；　　　　ｇ．将旋压胎模连同旋压毛坯从通用模盘上卸下，调头后再安装到通用模盘上，在旋压毛坯上旋压出回水槽的另一半，再将旋压毛坯的另一端旋压出喇叭口，卸下后得到回水筒体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种筒体的加工方法，特别是一种纺织车间用，属于喷雾轴流风机回水筒体壳体的加工技术。
技术介绍
目前，对纺织企业使用的喷雾轴流风机的回水筒体的加工是以铸造铝合金为材料，先铸造一个毛坯；在毛坯的内、外表面进行车床加工。这种工艺主要的不足在于加工工序多，加工效率低、原材料浪费大，致使回水筒体的制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的任务是要提供一种，它能减少工艺环节、提高加工效率、不浪费材料、降低制造成本。本专利技术的任务是这样来完成的，一种，其加工步骤如下a.按照预计的回水筒体规格要求备好旋压胎模和旋轮；b.按照预计的回水筒体尺寸要求对平钢板下料，并卷曲焊接成一个筒状体的旋压毛坯；c.把旋压胎膜安装到旋压机的通用模盘上；d.把旋压毛坯放置于旋压胎模内，并将其与旋压胎模固定；e.把旋轮安装到旋压机的旋压盘轴上；f.驱动旋压机，旋压盘运动，在旋压毛坯上旋压出回水槽的一半后，再改为旋压回水槽的槽平面；g.将旋压胎模连同旋压毛坯从通用模盘上卸下，调头后再安装到通用模盘上，在旋压毛坯上旋压出回水槽的另一半，再将旋压毛坯的另一端旋压出喇叭口，卸下后得到回水筒体。本专利技术的加工方法具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴义，许文元，徐国忠，谢建新，张育才，
申请(专利权)人：常熟市鼓风机有限公司，
类型：发明
国别省市：