一种化学产品干燥灭菌器制造技术

一种化学产品干燥灭菌器，包括外壳，所述外壳侧面设有箱门，所述箱门左侧设有把手，所述箱门左上角处设有控制器，所述控制器包括急停按钮、控制开关、温度显示器、定时器，所述外壳左侧面底端设有第一进气管，所述第一进气管右端设有热风机，所述外壳内部底面设有多个均匀排列的支撑板，所述支撑板顶端表面设有灭菌仓，所述灭菌仓内部垂直方向上设有多个平行排列的放置架，所述灭菌仓内部顶面中间位置设有温度传感器，所述灭菌仓顶端表面设有出气管，本实用结构新颖，自动化程度高，能准确观察温度的变化，完成干燥灭菌后，由于冷却系统的作用，能快速降至合适的温度，取材料时发生烫伤的几率大大减少。

A Chemical Drying Sterilizer

【技术实现步骤摘要】
一种化学产品干燥灭菌器
本技术涉及干燥灭菌
，尤其是涉及一种化学产品干燥灭菌器。
技术介绍
干燥灭菌器主要是将外部空气引入密闭空间内进行加热，加热后的干燥热气流进入到灭菌仓内，对材料进行干燥、灭菌处理，现有的设备在进行干燥灭菌时无法准确观察设备内部温度的变化，并且现有的干燥灭菌去易导致灭菌效果不高的问题，完成干燥灭菌后，由于设备温度很高，取材料时容易烫伤，造成危险。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种化学产品干燥灭菌器，包括外壳，所述外壳侧面设有箱门，所述箱门左侧设有把手，所述箱门左上角处设有控制器，所述控制器包括急停按钮、控制开关、温度显示器、定时器，所述外壳左侧面底端设有第一进气管，所述第一进气管右端设有热风机，且所述第一进气管与热风机的入风口连接，所述热风机右端设有第二进气管，且所述第二进气管与热风机的出风口连接，所述外壳内部底面设有多个均匀排列的支撑板，所述支撑板顶端表面设有灭菌仓，所述第二进气管与灭菌仓的底面连接，所述灭菌仓内部垂直方向上设有多个平行排列的放置架，所述灭菌仓内部顶面中间位置设有温度传感器，所述灭菌仓顶端表面设有出气管，所述出气管与灭菌仓连接，且所述出气管与外壳顶端连接；所述控制器与热风机电连接，所述控制器与水泵电连接，所述控制器与温度传感器电连接。作为本技术进一步的方案：所述灭菌仓侧表面设有螺旋环绕的冷却液管，所述外壳内部底面右侧设有冷却液箱，所述冷却液箱顶部表面设有水泵，所述水泵顶端设有进水管，所述水泵与冷却液箱之间使用进水管连接，所述冷却液箱顶部表面设有出水管，所述出水管与冷却液箱连接，所述进水管与冷却液管的入口端连接，所述出水管与冷却液管的出口端连接。作为本技术进一步的方案：所述外壳底面四角处设有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构新颖，自动化程度高，能准确观察温度的变化，完成干燥灭菌后，由于冷却系统的作用，能快速降至合适的温度，取材料时发生烫伤的几率大大减少。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种化学产品干燥灭菌器的结构示意图。图2是本技术一种化学产品干燥灭菌器的灭菌仓侧视图。图中：1、第一进气管，2、热风机，3、第二进气管，4、箱门，5、把手，6、急停按钮，7、控制开关，8、温度显示器，9、定时器，10、温度传感器，11、灭菌仓，12、出气管，13、外壳，14、冷却液管，15、放置架，16、进水管，17、冷却液箱，18、滚轮，19、支撑板，20、出水管，21、水泵，22、控制器。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种化学产品干燥灭菌器，包括外壳13，所述外壳13侧面设有箱门4，所述箱门4左侧设有把手5，所述箱门4左上角处设有控制器22，所述控制器22包括急停按钮6、控制开关7、温度显示器8、定时器9，所述外壳13左侧面底端设有第一进气管1，所述第一进气管1右端设有热风机2，且所述第一进气管1与热风机2的入风口连接，所述热风机2右端设有第二进气管3，且所述第二进气管3与热风机2的出风口连接，所述外壳13内部底面设有多个均匀排列的支撑板19，所述支撑板19顶端表面设有灭菌仓11，所述第二进气管3与灭菌仓11的底面连接，所述灭菌仓11内部垂直方向上设有多个平行排列的放置架15，所述灭菌仓11内部顶面中间位置设有温度传感器10，所述灭菌仓11顶端表面设有出气管12，所述出气管12与灭菌仓11连接，且所述出气管12与外壳13顶端连接；所述控制器22与热风机2电连接，所述控制器22与水泵21电连接，所述控制器22与温度传感器10电连接。所述灭菌仓11侧表面设有螺旋环绕的冷却液管14，所述外壳13内部底面右侧设有冷却液箱17，所述冷却液箱17顶部表面设有水泵21，所述水泵21顶端设有进水管16，所述水泵21与冷却液箱17之间使用进水管16连接，所述冷却液箱17顶部表面设有出水管20，所述出水管20与冷却液箱17连接，所述进水管16与冷却液管14的入口端连接，所述出水管20与冷却液管14的出口端连接。所述外壳13底面四角处设有滚轮18。本技术的工作原理是：当需要对材料进行灭菌时，抓住把手5，打开箱门4，将材料放置在放置架15上，然后关闭箱门4，调节定时器9，设定灭菌的时间，按下控制开关7，开始灭菌，热风机2将加热干燥后的空气通过第二进气管3吹入到灭菌仓11内，灭菌仓11内的温度传感器10可以检测到实时的温度并通过温度显示器8显示准确的温度，并可以自动调节温度，防止温度过高造成设备和材料的损坏，过多的空气会通过出气管12排出，如发现意外情况时，可按下急停按钮6，对设备进行一个紧急暂停；定时器9数字归零，灭菌结束，水泵21启动，将冷却液箱17里的冷却液抽出，通过进水管16进入到冷却液管14中，对灭菌仓11进行冷却降温，冷却液从出水管20流出回到冷却液箱14中，以便下次循环利用；当温度显示器8显示温度降到合适的温度时，打开箱门4，将材料取出，完成灭菌。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学产品干燥灭菌器，包括外壳，所述外壳侧面设有箱门，所述箱门左侧设有把手，其特征在于，所述箱门左上角处设有控制器，所述控制器包括急停按钮、控制开关、温度显示器、定时器，所述外壳左侧面底端设有第一进气管，所述第一进气管右端设有热风机，且所述第一进气管与热风机的入风口连接，所述热风机右端设有第二进气管，且所述第二进气管与热风机的出风口连接，所述外壳内部底面设有多个均匀排列的支撑板，所述支撑板顶端表面设有灭菌仓，所述第二进气管与灭菌仓的底面连接，所述灭菌仓内部垂直方向上设有多个平行排列的放置架，所述灭菌仓内部顶面中间位置设有温度传感器，所述灭菌仓顶端表面设有出气管，所述出气管与灭菌仓连接，且所述出气管与外壳顶端连接；所述控制器与热风机电连接，所述控制器与水泵电连接，所述控制器与温度传感器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种化学产品干燥灭菌器，包括外壳，所述外壳侧面设有箱门，所述箱门左侧设有把手，其特征在于，所述箱门左上角处设有控制器，所述控制器包括急停按钮、控制开关、温度显示器、定时器，所述外壳左侧面底端设有第一进气管，所述第一进气管右端设有热风机，且所述第一进气管与热风机的入风口连接，所述热风机右端设有第二进气管，且所述第二进气管与热风机的出风口连接，所述外壳内部底面设有多个均匀排列的支撑板，所述支撑板顶端表面设有灭菌仓，所述第二进气管与灭菌仓的底面连接，所述灭菌仓内部垂直方向上设有多个平行排列的放置架，所述灭菌仓内部顶面中间位置设有温度传感器，所述灭菌仓顶端表面设有出气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜锐，杨春元，王香莲，
申请(专利权)人：广州德肌化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44