一种新型膨胀水箱皮膜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型膨胀水箱皮膜，该新型膨胀水箱皮膜包括：皮膜本体，所述皮膜本体一侧为进水面，所述皮膜本体设置有向远离所述进水面一侧隆起的多圈伸缩圆弧，所述多圈伸缩圆弧由靠近所述皮膜本体边缘处向所述皮膜本体中心位置逐圈缩小；每圈伸缩圆弧在所述进水面一侧凹陷形成环形水槽；任意相邻的环形水槽之间开设有多条分别朝所述皮膜本体中心位置延伸的连通槽，每条连通槽包括不相连贯的多条凸起；所述皮膜本体边缘设置有一圈密封橡胶圈，所述密封橡胶圈内部沿周向设置有一圈气囊。本实用新型专利技术的有益效果是：安装简单快捷，实用性更好，密封效果更佳。

A New Type of Expansion Water Tank Leather Membrane

【技术实现步骤摘要】
一种新型膨胀水箱皮膜
本技术涉及到膨胀水箱
，尤其涉及到一种新型膨胀水箱皮膜。
技术介绍
壁挂炉膨胀水箱内衬隔膜(即新型膨胀水箱皮膜)，在水箱中由水箱的上下两块主体钢板压制在水箱的中间位置，用皮膜把水箱分成两部份，一部分储存恒压氮气，一部分储存壁挂炉回路水，当壁挂炉在工作时利用膨胀水箱来控制水压。而现有技术中的新型膨胀水箱皮膜存在如下缺陷：1、原皮膜产品设计尺寸固定，从而使皮膜伸缩最大行程固定，导致水箱储水量少，系统压力不稳定；2、由于原皮膜产品设计，安装后进水口处有胶位挡住，水箱在进水时冲击胶位，导致皮膜容易破裂；3、又由于现有原皮膜产品设计时，在进水面设置水槽，用于避免皮膜与壳体之间吸力的存在，但现有原皮膜产品的水槽是固定的，在安装时需要将皮膜产品的水槽与水箱的进水口对应安装，这样导致安装时需要精确对准水槽与水箱进水口位置，安装起来比较耗时。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型膨胀水箱皮膜。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种新型膨胀水箱皮膜，该新型膨胀水箱皮膜包括：皮膜本体，所述皮膜本体一侧为进水面，所述皮膜本体设置有向远离所述进水面一侧隆起的多圈伸缩圆弧，所述多圈伸缩圆弧由靠近所述皮膜本体边缘处向所述皮膜本体中心位置逐圈缩小；每圈伸缩圆弧在所述进水面一侧凹陷形成环形水槽；任意相邻的环形水槽之间开设有多条分别朝所述皮膜本体中心位置延伸的连通槽，每条连通槽包括不相连贯的多条凸起；所述皮膜本体边缘设置有一圈密封橡胶圈，所述密封橡胶圈内部沿周向设置有一圈气囊。优选的，所述皮膜本体为丁苯橡胶制成的皮膜。优选的，所述密封橡胶圈与所述皮膜本体一体连接。优选的，所述密封橡胶圈的横截面为圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的多圈伸缩圆弧在进水面一侧凹陷形成多圈环形水槽，这样在安装皮膜本体到膨胀水箱内时，可以不必刻意将皮膜本体的具体哪个位置对准膨胀水箱的进水口，从而使皮膜本体安装使用更加方便快捷。2、在温水从膨胀水箱的进水口进入膨胀水箱时，会优先流入凹陷形成的多圈环形水槽中靠近皮膜本体最边缘的一圈环形水槽内，再通过多条连通槽向皮膜本体中心位置进水，这样可以减轻进水时对皮膜本体形成较大冲击力，避免皮膜本体破裂，从而延长皮膜本体的使用寿命。3、通过多圈伸缩圆弧的设置，不但可以增大皮膜本体的伸缩行程，还提高了膨胀水箱的进水量，使整个水箱系统压力更趋稳定。4、密封橡胶圈与皮膜本体一体连接而成，并且密封橡胶圈内设置有气囊，这样，在膨胀水箱中，皮膜本体由膨胀水箱的上下两块主体钢板压制在膨胀水箱的中间位置时，密封橡胶圈会产生一定的形变量，进而密封两块主体钢板之间的缝隙，密封效果更好。附图说明图1是本技术实施例提供的新型膨胀水箱皮膜的结构示意图；图2是本技术实施例提供的新型膨胀水箱皮膜的侧视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，图1是本技术实施例提供的新型膨胀水箱皮膜的结构示意图；图2是本技术实施例提供的新型膨胀水箱皮膜的侧视图。本技术实施例提供了一种新型膨胀水箱皮膜，该新型膨胀水箱皮膜包括：皮膜本体1，所述皮膜本体1一侧为进水面2，所述皮膜本体1设置有向远离所述进水面2一侧隆起的多圈伸缩圆弧3，所述多圈伸缩圆弧3由靠近所述皮膜本体1边缘处向所述皮膜本体1中心位置逐圈缩小；每圈伸缩圆弧3在所述进水面2一侧凹陷形成环形水槽；任意相邻的环形水槽之间开设有多条分别朝所述皮膜本体1中心位置延伸的连通槽4，每条连通槽4包括不相连贯的多条凸起5；所述皮膜本体1边缘设置有一圈密封橡胶圈6，所述密封橡胶圈6内部沿周向设置有一圈气囊。优选的，所述皮膜本体1为丁苯橡胶制成的皮膜。优选的，所述密封橡胶圈6与所述皮膜本体1一体连接。优选的，所述密封橡胶圈6的横截面为圆形。在上述实施例中，通过设置的多圈伸缩圆弧3在进水面2一侧凹陷形成多圈环形水槽，这样在安装皮膜本体1到膨胀水箱内时，可以不必刻意将皮膜本体1的哪个位置对准膨胀水箱的进水口，从而使皮膜本体1安装使用更加方便快捷。同时，温水从膨胀水箱的进水口进入膨胀水箱时，会优先流入凹陷形成的多圈环形水槽中靠近皮膜本体1最边缘的一圈环形水槽内，再通过多条连通槽4向皮膜本体1中心位置进水，这样可以减轻进水时对皮膜本体1形成较大冲击力，避免皮膜本体1破裂，从而延长皮膜本体1的使用寿命。而通过多圈伸缩圆弧3的设置，不但可以增大皮膜本体1的伸缩行程，还提高了膨胀水箱的进水量，使整个水箱系统压力更趋稳定。为了方便理解本技术实施例提供的新型膨胀水箱皮膜，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。继续参考图1-2，本技术实施例提供了一种新型膨胀水箱皮膜，该新型膨胀水箱皮膜包括皮膜本体1，该皮膜本体1一侧为进水面2，并且该皮膜本体1设置有向远离所述进水面2一侧隆起的多圈伸缩圆弧3，多圈伸缩圆弧3由靠近皮膜本体1边缘处向皮膜本体1中心位置逐圈缩小。每圈伸缩圆弧3在进水面2一侧凹陷形成环形水槽，并且任意相邻的环形水槽之间开设有多条分别朝皮膜本体1中心位置延伸的连通槽4，每条连通槽4包括不相连贯的多条凸起5。由于多圈伸缩圆弧3在进水面2一侧凹陷形成多圈环形水槽，这样在安装皮膜本体1到膨胀水箱内时，可以不必刻意将皮膜本体1的哪个位置对准膨胀水箱的进水口，从而使皮膜本体1安装使用更加方便快捷。同时，温水从膨胀水箱的进水口进入膨胀水箱时，会优先流入凹陷形成的多圈环形水槽中靠近皮膜本体1最边缘的一圈环形水槽内，再通过多条连通槽4向皮膜本体1中心位置进水，这样可以减轻进水时对皮膜本体1形成较大冲击力，避免皮膜本体1破裂，从而延长皮膜本体1的使用寿命。而通过多圈伸缩圆弧3的设置，不但可以增大皮膜本体1的伸缩行程，还提高了膨胀水箱的进水量，使整个水箱系统压力更趋稳定。密封橡胶圈6与皮膜本体1一体连接而成，并且密封橡胶圈6内设置有气囊，这样，在膨胀水箱中，皮膜本体1由膨胀水箱的上下两块主体钢板压制在膨胀水箱的中间位置时，密封橡胶圈6会产生一定的形变量，进而密封两块主体钢板之间的缝隙，密封效果更好。在本实施例中，皮膜本体1边缘设置有一圈密封橡胶圈6，密封橡胶圈6内部沿周向设置有一圈气囊。这样，在膨胀水箱中，皮膜本体1由膨胀水箱的上下两块主体钢板压制在膨胀水箱的中间位置时，密封橡胶圈6会产生一定的形变量，进而密封两块主体钢板之间的缝隙。具体制作时，皮膜本体1为丁苯橡胶制成的皮膜。由于丁苯橡胶不易焦烧和过硫，硫化平坦性好，故硫化生产皮膜产品时，加工中分子量降到一定程度后不再降低，因而不易过炼，可塑度均匀，硫化胶硬度变化小，更容易控制皮膜产品质量，工艺易控制，产品物性均匀性好。这样，由丁苯橡胶生产出来的皮膜本体1达标效果更佳。同时，由于丁苯橡胶生产量大，货源充足，且生产厂家生产材料和工艺相对简单，故原料成本低，更好的适用皮膜市场客户的需求。此外，由于丁苯橡胶耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性能优良，高温耐磨性好，完全适应膨胀水箱内皮膜的工作环境条件要求。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型膨胀水箱皮膜，其特征在于，包括：皮膜本体，所述皮膜本体一侧为进水面，所述皮膜本体设置有向远离所述进水面一侧隆起的多圈伸缩圆弧，所述多圈伸缩圆弧由靠近所述皮膜本体边缘处向所述皮膜本体中心位置逐圈缩小；每圈伸缩圆弧在所述进水面一侧凹陷形成环形水槽；任意相邻的环形水槽之间开设有多条分别朝所述皮膜本体中心位置延伸的连通槽，每条连通槽包括不相连贯的多条凸起；所述皮膜本体边缘设置有一圈密封橡胶圈，所述密封橡胶圈内部沿周向设置有一圈气囊。

【技术特征摘要】
1.一种新型膨胀水箱皮膜，其特征在于，包括：皮膜本体，所述皮膜本体一侧为进水面，所述皮膜本体设置有向远离所述进水面一侧隆起的多圈伸缩圆弧，所述多圈伸缩圆弧由靠近所述皮膜本体边缘处向所述皮膜本体中心位置逐圈缩小；每圈伸缩圆弧在所述进水面一侧凹陷形成环形水槽；任意相邻的环形水槽之间开设有多条分别朝所述皮膜本体中心位置延伸的连通槽，每条连通槽包括不相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓联琼，孙志杰，
申请(专利权)人：深圳市同创塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44