具有弯折流道的窗式新风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有弯折流道的窗式新风机，该窗式新风机包括壳体以及设置于所述壳体中的风机；其中，所述壳体包括位于所述风机下方的底板和与所述底板连接且面向所述风机的出风处的面板；所述底板的远离所述风机的一端形成有进风口，所述进风口与所述风机的进风处连通；所述面板上形成有出风口。本实用新型专利技术提供的新风机旨在解决现有技术中新风机只依靠滤网过滤，空气净化效果未达到最大化的技术问题。

Window-type fresh air blower with curved flow passage

【技术实现步骤摘要】
具有弯折流道的窗式新风机
本技术涉及空气净化器领域，尤其涉及一种具有弯折流道的窗式新风机。
技术介绍
随着社会经济水平持续向前发展，人们对生活质量的需求日益提高，对自身所处的生活环境和健康越来越关注。最近几年，不断出现的空气污染事件极大的推动了公众对新风系统的需求与了解，新风系统的销量和销售额也一路走高。目前的新风机主要是考虑如何在滤网上进行改进来提升空气的净化质量，使用一段时间后滤网附着大量脏污，需要更换，滤网的寿命短。而空气在流动过程中，夹带在空气中的杂质会自我沉淀，通过设计风道可以延长空气中的杂质会自我沉淀的过程，但现有技术中并未考虑如何设置空气的流道来达到初步过滤的作用，使得过分依赖滤网过滤，且空气净化效果未达到最大化。鉴于此，有必要提供一种具有弯折流道的窗式新风机以克服或至少缓解上述缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有弯折流道的窗式新风机，该新风机旨在解决现有技术中新风机只依靠滤网过滤，空气净化效果未达到最大化的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供的具有弯折流道的窗式新风机，包括壳体以及设置于所述壳体中的风机；其中，所述壳体包括位于所述风机下方的底板和与所述底板连接且面向所述风机的出风处的面板；所述底板的远离所述风机的一端形成有进风口，所述进风口与所述风机的进风处连通；所述面板上形成有出风口。优选地，所述风机位于所述底板的长度方向上的中间位置，所述底板在长度方向上的两个端部均设置有所述进风口。优选地，所述出风口正对所述风机的出风处。优选地，所述出风口为形成于所述面板上的多个网点孔。优选地，所述窗式新风机还包括过滤网，所述过滤网设置于所述出风口和所述风机的出风处之间。优选地，所述窗式新风机还包括隔板，所述隔板设置于所述风机的进风处并与所述壳体形成进风通道。优选地，所述窗式新风机还包括挡风板，所述壳体还包括与所述底板连接且面向所述风机的进风处的背板，所述挡风板可转动地设置于所述背板上，当所述挡风板转动至接触所述隔板时，所述挡风板隔断所述进风通道。优选地，所述窗式新风机还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接所述挡风板的转轴。优选地，所述驱动电机为步进电机。优选地，所述风机为轴流风机。本申请的方案中，由于空气的进风口设置于底板的远离风机的一端，空气的出风口设置于面向风机的出风处的面板上，空气在由进风到出风的过程为：先从进风口处垂直上升进入新风机的风道中，再沿风道水平流动至风机的进风口，最后沿垂直于面板的方向从出风口出风。空气在流动方向上进行了两次弯折，且由于进风口设置于底板的远离风机的一端使得整个风道的长度沿长，使空气中的杂质有充分的时间自我沉淀，达到初步过滤的目的，增强了空气净化效果，同时也能延长滤网的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的实施例的窗式新风机的立体图；图2为本技术的实施例的窗式新风机的第一视角视图；图3为本技术的实施例的窗式新风机的剖面图；图4为本技术的实施例的窗式新风机的内部构造图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。附图标号说明：标号名称标号名称110底板120面板111进风口121出风口130隔板150背板140挡风板200风机300过滤网410PM2.5传感器420PCB控制板具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参见附图1至附图3，根据本技术提供的具有弯折流道的窗式新风机，包括壳体以及设置于壳体中的风机200；其中，壳体包括位于风机200下方的底板110和与底板110连接且面向风机200的出风处的面板120；底板110的远离风机200的一端形成有进风口111，进风口111与风机200的进风处连通；面板120上形成有出风口121。本申请的方案中，由于空气的进风口111设置于底板110的远离风机200的一端，空气的出风口121设置于面向风机200的出风处的面板120上，空气在由进风到出风的过程为：先从进风口111处垂直上升进入新风机200的风道中，再沿风道水平流动至风机200的进风口111，最后沿垂直于面板120的方向从出风口121出风。空气在流动方向上进行了两次弯折，且由于进风口111设置于底板110的远离风机200的一端使得整个风道的长度沿长，使空气中的杂质有充分的时间自我沉淀，达到初步过滤的目的，增强了空气净化效果，同时也能延长滤网的使用寿命。作为本技术的一种具体实施方式，风机200位于底板110的长度方向上的中间位置，底板110在长度方向上的两个端部均设置有进风口111。空气分别从位于底板110的两个端部的进风口111进入风道，并向风机的进风处(新风机的中间)汇集，最后沿垂直于面板120的方向从出风口121出风。作为本技术的另外一种具体实施方式，风机200可以位于底板110的长度方向上的一端，进风口111位于底板110的长度方向上的另一端。这种实施方式相比于上一种实施方式，风道更长，杂质在空气流动过程中的自我沉淀时间也相对更长。优选地，出风口121形成于面板120上正对风机200的出风处的位置，本申请的出风口121的形状并不受特别限制，出风口121可以为形成于面板120上的多个网点孔，网点孔可以分别设置为圆孔、矩形孔、三角形孔等多种不同的形状。作为本技术的进一步具体实施方式，窗式新风机200还包括过滤网300，过滤网300设置于出风口121和风机200的出风处之间。空气在初步过滤后从风机200的出风处出来，经过滤网300进行进一步地过滤后沿垂直于面板120的方向从出风口121出风。此外，过滤网300也可以是设置在风机200的进风处或者风道中靠近进风处的任意一个位置，只要能达到过滤的目的都是可以的。请再次参照附图3，进一步地，窗式新风机200还包括隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有弯折流道的窗式新风机，其特征在于，所述窗式新风机包括壳体以及设置于所述壳体中的风机；其中，所述壳体包括位于所述风机下方的底板和与所述底板连接且面向所述风机的出风处的面板；所述底板的远离所述风机的一端形成有进风口，所述进风口与所述风机的进风处连通；所述面板上形成有出风口。

【技术特征摘要】
1.一种具有弯折流道的窗式新风机，其特征在于，所述窗式新风机包括壳体以及设置于所述壳体中的风机；其中，所述壳体包括位于所述风机下方的底板和与所述底板连接且面向所述风机的出风处的面板；所述底板的远离所述风机的一端形成有进风口，所述进风口与所述风机的进风处连通；所述面板上形成有出风口。2.根据权利要求1所述的窗式新风机，其特征在于，所述风机位于所述底板的长度方向上的中间位置，所述底板在长度方向上的两个端部均设置有所述进风口。3.根据权利要求1所述的窗式新风机，其特征在于，所述出风口正对所述风机的出风处。4.根据权利要求3所述的窗式新风机，其特征在于，所述出风口为形成于所述面板上的多个网点孔。5.根据权利要求1所述的窗式新风机，其特征在于，所述窗式新风机还包括过滤网，所述过滤网设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖元，
申请(专利权)人：湖南麓风建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43