液态树脂组合物制造技术

提供一种在燃烧时不产生有毒的氰气、即使在低温下也可以保持柔软性、通过室温下的混合以短时间结束发泡成形的液态树脂组合物。在包含基材树脂(A)100重量份、化学发泡剂(B)2重量份以上且100重量份以下、水(C)1重量份以上且30重量份的液态树脂组合物中，作为基材树脂(A)，使用具有与硅原子键合的水解性基团、分子链中具有至少1个可通过形成硅氧烷键而交联的硅基、且构成主链的单元由氧化烯系单元构成的聚合物，作为化学发泡剂(B)，使用重碳酸盐(B‑1)和酸离解常数pKa为3.0以下的酸性化合物(B‑2)。由此，可得到在燃烧时不产生有毒的氰气、即使在低温下也可以保持柔软性、可以通过室温下的混合以短时间发泡成形的改性有机硅树脂发泡体。

Liquid resin composition

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液态树脂组合物
本专利技术涉及一种使发泡性液态树脂组合物固化而成的改性有机硅树脂发泡体，该发泡性液态树脂组合物包含具有与硅原子键合的水解性基团、且具有可通过形成硅氧烷键而交联的硅基(以下称为“反应性硅基”。)的聚合物、发泡剂、以及水。
技术介绍
作为高分子化合物的发泡体，已知有包含聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性树脂的发泡体。这样的发泡体的成形体(发泡成形体)发挥其绝热性、轻质性、缓冲性等特性，在珠、片、或板等形态下利用于土木建筑领域、包装领域、家电领域、汽车领域等中。这样的发泡成形体的制造需要大规模的设备。另外，这样的发泡成形体通常由硬质的发泡体构成。聚氨酯的发泡体作为使用了使液态树脂组合物固化/发泡而形成的热固化性树脂的发泡体，为人们所熟知。聚氨酯的发泡体能够以小规模的设备简单地成形，也可以制作成软质的发泡体(参照专利文献1)。然而，该聚氨酯发泡体中存在下述问题：燃烧时产生有毒的氰气，因低温下不充分的柔软性而在耐震试验时变形、从而导致裂纹等。因此，期望安全、且即使在低温下也能保持柔软性的发泡体。另一方面，即使使用改性有机硅树脂，也可以根据条件制作发泡体。在专利文献2中，公开了一种发泡体，其是包含改性有机硅树脂、硅烷醇缩合催化剂、以及化学发泡剂的发泡性液态树脂组合物的固化物。然而，在使用专利文献2中记载的发泡性液态树脂组合物的情况下，发泡需要长时间的高温条件，因此，不能现场发泡，生产性存在问题。另外，在专利文献3中开了利用具有交联性甲硅烷基末端的聚合物与固化催化剂的混合物的减压发泡、或利用发泡气体压入混合的发泡。然而，减压发泡及发泡气体压入需要高压设备，因此，使用发泡体的现场发泡困难。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-131755号公报专利文献2：国际公开第2016/021630号专利文献3：日本特开2000-143853公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题鉴于以上情况，本专利技术的目的在于，提供一种在燃烧时不产生有毒的氰气、即使在低温下也可以保持柔软性、通过室温下的混合以短时间结束发泡成形的液态树脂组合物。解决问题的方法本专利技术人鉴于上述问题进行了深入了研究的结果，通过使具有反应性硅基、且构成主链的单元由氧化烯系单元构成的聚合物进行硅烷醇缩合，从而提供在燃烧时不产生有毒的氰气、即使在低温下也可以保持柔软性、通过室温下的混合以短时间结束发泡成形的液态树脂组合物，从而完成了专利技术。即，本专利技术具有以下的构成。1)一种液态树脂组合物，其包含基材树脂(A)100重量份、化学发泡剂(B)2重量份以上且100重量份以下、以及水(C)1重量份以上且30重量份以下，基材树脂(A)是具有与硅原子键合的水解性基团、分子链中具有至少1个可通过形成硅氧烷键而交联的硅基(以下称为“反应性硅基”。)、且构成主链的单元由氧化烯系单元构成的聚合物，化学发泡剂(B)包含重碳酸盐(B-1)和酸离解常数pKa为3.0以下的酸性化合物(B-2)。2)根据1)所述的液态树脂组合物，其为双组分型以上的多组分型。3)根据权利要求2所述的液态树脂组合物，其为双组分型液态树脂组合物，且由含有基材树脂(A)及重碳酸盐(B-1)的A液、以及含有酸性化合物(B-2)及水(C)的B液构成。4)根据1)～3)中任一项所述的液态树脂组合物，其中，酸性化合物(B-2)为有机酸。5)根据4)所述的液态树脂组合物，其中，有机酸为羧酸或磺酸。6)根据1)～5)中任一项所述的液态树脂组合物，其中，构成基材树脂(A)的主链的重复单元为氧化丙烯。7)根据1)～6)中任一项所述的液态树脂组合物，其中，基材树脂(A)为数均分子量3000以上且100000以下的聚合物。8)根据1)～7)中任一项所述的液态树脂组合物，其包含硅烷醇缩合催化剂(D)。9)根据1)～8)中任一项所述的液态树脂组合物，其包含空心粒子、颜料、或染料。10)一种改性有机硅树脂发泡体的制造方法，该方法包括：使1)～9)中任一项所述的液态树脂组合物在-10℃以上且40℃以下的气氛中固化及发泡。11)一种改性有机硅树脂发泡体，其是通过1)～10)中任一项所述的液态树脂组合物固化及发泡而形成的。12)根据11)所述的改性有机硅树脂发泡体，其在-20℃气氛中的ASKERFP硬度为60以下。13)根据11)或12)所述的改性有机硅树脂发泡体，其密度为10kg/m3以上且900kg/m3以下。14)根据11)～13)中任一项所述的改性有机硅树脂发泡体，其为建材用或汽车用。专利技术的效果根据本专利技术，可提供在燃烧时不产生有毒的氰气、即使在低温下也可以保持柔软性、可形成通过室温下的混合而发泡成形的改性有机硅树脂发泡体的液态树脂组合物。另外，根据本专利技术，可提供由于具有优异的安全性/低温下的柔软性、因此合适地作为面向要求抗震性的建筑用途、各种缓冲材料等用途的原材料使用的有机硅树脂发泡体。另外，制作发泡体时，通过室温下的混合以短时间结束发泡成形，因此，可以通过设备负担小的设备制作发泡体。具体实施方式《液态树脂组合物》液态树脂组合物包含基材树脂(A)100重量份、化学发泡剂(B)2重量份以上且100重量份以下、以及水(C)1重量份以上且30重量份以下。通过使该液态树脂组合物在-10℃以上且40℃以下的气氛中固化及发泡，从而形成后述的改性有机硅树脂发泡体(以下也简称为发泡体。)。以下，对作为液态树脂组合物的构成成分的、基材树脂(A)、化学发泡剂(B)、及水(C)进行叙述。<基材树脂(A)>基材树脂(A)是分子链中具有至少1个反应性硅基、且构成主链的重复单元由氧化烯系单元构成的树脂。基材树脂(A)是通过硅烷醇缩合催化剂进行固化的成分。基材树脂(A)在分子链中具有至少1个反应性硅基。因此，基材树脂(A)随着利用硅烷醇缩合反应的交联而高分子量化，由此进行固化。从通过硅烷醇缩合催化剂进行缩合反应的方面出发，基材树脂(A)中所含的反应性硅基数必须为至少1个。从固化性、柔软性方面出发，优选在基材树脂(A)的主链或者支化部分的分子链的两末端存在反应性硅基。基材树脂(A)中含有的反应性硅基具有与硅原子键合的羟基或水解性基团。因此，反应性硅基彼此之间可通过利用硅烷醇缩合催化剂加速的反应而形成硅氧烷键、从而进行交联。作为反应性硅基，可列举通式(1)表示的基团：-SiR13-aXa(1)R1分别独立地为碳原子数1～20的烷基、碳原子数6～20的芳基、碳原子数7～20的芳烷基、或-OSi(R’)3表示的三有机甲硅烷氧基。R’分别独立地为碳原子数1～20的烃基。X分别独立地为羟基或水解性基团。a为1～3的整数。作为水解性基团，没有特殊限定，为现有公知的水解性基团即可。具体而言，可列举例如：氢原子、卤原子、烷氧基、酰氧基、酮肟基、氨基、酰胺基、酸酰胺基、氨氧基、巯基、及烯氧基等。这些中，优选氢原子、烷氧基、酰氧基、酮肟基、氨基、酰胺基、氨氧基、巯基、及烯氧基。从水解性稳定且容易处理的观点出发，特别优选烷氧基。水解性基团、羟基可以在1～3个的范围与1个硅原子键合。在水解性基团、羟基在反应性硅基中键合有2个以上的情况下，它们可以相同，也可以不同。从固化性良好、容易通过双组分的混合而同时良好地进行固化和发泡的方面出发，上述通式(1)中的a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态树脂组合物，其包含基材树脂(A)100重量份、化学发泡剂(B)2重量份以上且100重量份以下、以及水(C)1重量份以上且30重量份以下，所述基材树脂(A)为具有与硅原子键合的水解性基团、分子链中具有至少1个可通过形成硅氧烷键而交联的硅基、即反应性硅基，且构成主链的单元由氧化烯系单元构成的聚合物，所述化学发泡剂(B)包含重碳酸盐(B‑1)和酸离解常数pKa为3.0以下的酸性化合物(B‑2)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.07 JP 2016-237866;2017.01.17 JP 2017-005621.一种液态树脂组合物，其包含基材树脂(A)100重量份、化学发泡剂(B)2重量份以上且100重量份以下、以及水(C)1重量份以上且30重量份以下，所述基材树脂(A)为具有与硅原子键合的水解性基团、分子链中具有至少1个可通过形成硅氧烷键而交联的硅基、即反应性硅基，且构成主链的单元由氧化烯系单元构成的聚合物，所述化学发泡剂(B)包含重碳酸盐(B-1)和酸离解常数pKa为3.0以下的酸性化合物(B-2)。2.根据权利要求1所述的液态树脂组合物，其为双组分型以上的多组分型。3.根据权利要求2所述的液态树脂组合物，其为双组分型液态树脂组合物，且由含有所述基材树脂(A)及所述重碳酸盐(B-1)的A液、和含有所述酸性化合物(B-2)及所述水(C)的B液构成。4.根据权利要求1～3中任一项所述的液态树脂组合物，其中，所述酸性化合物(B-2)为有机酸。5.根据权利要求4所述的液态树...

【专利技术属性】
技术研发人员：神山博志，
申请(专利权)人：株式会社钟化，
类型：发明
国别省市：日本,JP