一种腰带式多摄像头支架制造技术

本实用新型专利技术公布了一种腰带式多摄像头支架，所述多摄像头支架通过胶水固定至少一个摄像头模组，所述多摄像头支架包括：与所述至少一个摄像头模组一一对应的用于固定所述至少一个摄像头模组的至少一个支架组装框；其中，所述至少一个支架组装框的内壁均匀设置有多个凸筋。本实用新型专利技术通过在支架组装框的内壁均匀设置有多个凸筋，有利于提高单面点胶工艺胶水的渗透效果，进一步增大摄像头模组和支架组装框的粘接力，提高产品的生产一次良率，节约成本。

A waistband multi-camera bracket

【技术实现步骤摘要】
一种腰带式多摄像头支架
本技术涉及摄像头组装
，尤其涉及一种腰带式多摄像头支架。
技术介绍
目前，腰带式双摄像头模组或者多摄像头模组，是由两个或者多个功能不同或者相同单颗模组与支架按照组装工艺要求再通过胶水粘接在一起的模组。普通腰带式的摄像头支架内壁设计为有一定拔模角的平面，摄像头模组和支架装配缝隙按照工艺要求预留。由于摄像头模组与支架组装缝隙不能预留过大，单面点胶会出现渗透不到位，那么就需要将支架的正反面都点胶才能保证摄像头模组和支架之间的粘接力，这样做就不可以根据客户的要求选择单面点胶，也不能进一步增大点胶工艺过程摄像头模组和支架的粘接力，不利于缩短组装工艺流程以及产品的生产一次良率，生产成本提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，设计一种腰带式多摄像头支架。本技术采用的技术方案是，设计一种腰带式多摄像头支架，所述多摄像头支架通过胶水固定至少一个摄像头模组，所述多摄像头支架包括：与所述至少一个摄像头模组一一对应的用于固定所述至少一个摄像头模组的至少一个支架组装框；其中，所述至少一个支架组装框的内壁均匀设置有多个凸筋。优选的，所述多个凸筋为竖直方向上的竖凸筋，这样就可以保证所述摄像头模组与支架组装框进行点胶时，胶水可以充分地渗透到所述摄像头模组和支架组装框的缝隙，有利于增大所述摄像头模组和支架组装框的粘接力。优选的，所述竖凸筋设置有拔模角平面，通过所述的拔模角平面，就可以防止所述摄像头模组在进行点胶工艺或者其他工艺流程时脱离所述支架组装框，也有利于将所述摄像头模组送进所述支架组装框进行组装工艺。优选的，所述多摄像头支架的支架组装框的数量为至少两个，这样就可以满足多个摄像头模组组装工艺流程的需要。优选的，所述多摄像头支架的支架组装框的数量为两个，这样就可以满足只有两个摄像头模组的特定情况的组装需要。优选的，所述内壁数量为至少四个，所述内壁均匀设置的所述竖凸筋的数量为至少两个，每个支架组装框的内壁数量为至少四个，从而满足组装工艺的需要，而将支架组装框的内壁上设置至少两个竖凸筋，可以保证所述摄像头模组更好的固定在所述支架组装框内，同时有利于点胶工艺胶水的渗透效果，从而增大所述摄像头模组和支架组装框的粘接力。优选的，所述内壁均匀设置的所述竖凸筋的数量为两个，这样就可以满足只有两个摄像头模组的特定情况的组装需要。优选的，所述竖凸筋上下两端设置有避让结构，所述避让结构为导角结构，这样就可以将所述摄像头模组更好的送入所述支架组装框进行组装，避免所述摄像头模组与支架组装框进行组装时发生碰撞，有利于提高组装效率以及一次组装良率。优选的，所述竖凸筋的长度不超出设置于所述支架组装框内壁的竖直长度，这样就可以将所述摄像头模组通过胶水很好地固定在所述支架组装框内，因此就不需要将所述竖凸筋的长度超出设置于所述支架组装框内壁的竖直长度，可以节约生产所述竖凸筋所需的材料。优选的，所述支架组装框内壁四角位置设置有圆形槽，所述圆形槽可以为所述支架组装框与摄像头模组组装时提供一定的扩张空间，使得所述摄像头模组能够更好地组装在所述支架组装框内，同时，还可以为点胶工艺化提供一定的点胶空间。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：通过在支架组装框的内壁均匀设置有多个凸筋，有利于提高单面点胶工艺胶水的渗透效果，进一步增大摄像头模组和支架组装框的粘接力，提高产品的生产一次良率，节约成本。附图说明图1为本技术实施例的摄像头支架的俯视图；图2为本技术实施例的摄像头支架的立体结构图；图3为本技术实施例的摄像头支架的正视图；图4为本技术实施例的摄像头支架另一方向上的立体结构图。其中，1、支架组装框；2、凸筋；3圆形槽；4、正视壁面。具体实施方式下面描述本技术的优选实施方式，本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现，并能更加明白本技术的创新之处和带来的益处。如图1-2所示，本技术提出了一种腰带式多摄像头支架，所述多摄像头支架通过胶水固定至少一个摄像头模组，所述多摄像头支架包括：与所述至少一个摄像头模组一一对应的用于固定所述至少一个摄像头模组的至少一个支架组装框1；其中，所述至少一个支架组装框1的内壁均匀设置有多个凸筋2。进一步的，所述支架组装框1每个内壁面上设置的所述凸筋2的个数是相同的，且所述凸筋2是均匀设置在所述支架组装框1每个内壁面上的。更进一步的，所述凸筋2的顶面是平面结构，请参考图1-2，所述凸筋2的顶面是指与所述摄像头模组的接触面，所述凸筋2的顶面和所述摄像头模组之间设置有组装缝隙预留，保证点胶工艺点胶后由于胶水本身特性造成组装偏差在管控的范围内，有利于增强摄像头模组组装的可靠性。另外，如图3-4所示，所述支架组装框1的正视壁面4设置的竖直长度小于所述支架组装框1的其他壁面，设置于所述正视壁面4内壁面的凸筋，其下端与正视壁面下端平齐设置。值得说明的是，请参考图3，不同的支架组装框对应的正视壁面设置的竖直长度可以是不同的。当然，在其他的实施例中，所述凸筋2的顶面可以不是平面结构，比如，所述凸筋2的顶面可以是弧面结构，所述凸筋2的顶面采用弧面结构，使得所述凸筋2与所述摄像头模组的接触方式为点接触，相比于平面结构的所述凸筋2与所述摄像头模组的接触方式为面接触，同等所述凸筋2的顶面和所述摄像头模组之间设置有组装缝隙预留的情况下，所述凸筋2采用弧面结构相比于比采用平面结构，在进行点胶工艺时采用弧面结构胶水的渗透效果更好。在本技术实施例中，所述多个凸筋2为竖直方向上的竖凸筋，下面所提及到的凸筋均为竖直方向上的竖凸筋，将多个凸筋2设置为竖直方向上的竖凸筋，这样就可以保证所述摄像头模组与所述支架组装框1进行点胶时，胶水不被所述凸筋2横向阻挡，胶水可以充分地渗透到所述摄像头模组和所述支架组装框1的缝隙，有利于增大所述摄像头模组和所述支架组装框1的粘接力。值得说明的是，请参考图2，以顶面是平面结构的凸筋为例，所述横向阻挡是指相比于所述凸筋2为竖直方向上的竖凸筋的情况，若将所述凸筋2设置为横向，当胶水从所述支架组装框1上部渗透时，胶水向所述支架组装框1下部渗透的效果，相比于所述凸筋2设置为竖直方向，所述凸筋2横向设置会降低胶水的渗透效果。另外，若所述凸筋2的顶面采用弧面结构，因为所述凸筋2采用弧面结构，所述凸筋2与所述摄像头模组的接触方式为点接触，所以所述凸筋2设置为横向或者竖直方向两者胶水渗透的效果差别不大。在本技术实施例中，所述凸筋2设置有拔模角平面，通过所述的拔模角平面，就可以防止所述摄像头模组在进行点胶工艺或者其他工艺流程时脱离所述支架组装框，也有利于将所述摄像头模组送进所述支架组装框进行点胶工艺。其中，所述拔模角平面是指具有一定角度的平面，例如，将所述支架组装框1设置成顶部小于底部，这样所述支架组装框1的每个壁面与竖直方向都会存在一个角度差，使得所述支架组装框1的内壁面上的所述凸筋2也与竖直方向存在一个角度差，也即是所述凸筋2的拔模角平面。当然，在其他的实施例中，所述凸筋2可以不设置拔模角平面，所述拔模角平面是用于将所述摄像头模固定于所述支架组装框1，采用其他结构来代替所述拔模角平面的作用也是可以的，比如，可以在支架组装框上设置限位突出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腰带式多摄像头支架，所述多摄像头支架通过胶水固定至少一个摄像头模组，其特征在于，所述多摄像头支架包括：与所述至少一个摄像头模组一一对应的用于固定所述至少一个摄像头模组的至少一个支架组装框；其中，所述至少一个支架组装框的内壁均匀设置有多个凸筋。

【技术特征摘要】
1.一种腰带式多摄像头支架，所述多摄像头支架通过胶水固定至少一个摄像头模组，其特征在于，所述多摄像头支架包括：与所述至少一个摄像头模组一一对应的用于固定所述至少一个摄像头模组的至少一个支架组装框；其中，所述至少一个支架组装框的内壁均匀设置有多个凸筋。2.如权利要求1所述的多摄像头支架，其特征在于，所述多个凸筋为竖直方向上的竖凸筋。3.如权利要求2所述的多摄像头支架，其特征在于，所述竖凸筋设置有拔模角平面。4.如权利要求2所述的多摄像头支架，其特征在于，所述多摄像头支架的支架组装框的数量为至少两个。5.如权利要求2所述的多摄像头支架，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永辉，李建华，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44