本实用新型专利技术涉及泵设备领域,公开了一种污水泵的切割装置,包括竖向设置的筒体,筒体内同轴的转动穿设有驱动轴,驱动轴上固定连接有至少一组切割刀片组件;所述驱动轴的下端支撑设置有支撑座,驱动轴的上端固定连接有从动齿轮,并配置有驱动其转动的动力机构;所述从动齿轮与切割刀片组件之间设置有导流体,驱动轴转动设置穿过导流体,导流体为固定设置。该污水泵的切割装置结构简单,能够将污水中残存的各种纤维物、絮状物等杂质切割破碎,防止其堵塞管路,防止其缠绕损坏污水泵设备。该污水泵的切割装置安装使用方便,使用效果好,能提高可污水泵的使用效率,延长污水泵使用寿命等特点。
A Cutting Device for Sewage Pump
【技术实现步骤摘要】
一种污水泵的切割装置
本技术涉及泵设备领域,特别是涉及一种污水泵的切割装置。
技术介绍
污水泵主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。但是现有的污水泵抗堵性较差,污水输送中管路经常被堵塞,而且污水泵本身也容易损坏。
技术实现思路
本技术旨在提供一种射流泵以解决现有技术中的上述技术问题。本技术采用的技术方案为:一种污水泵的切割装置,包括竖向设置的筒体,筒体内同轴的转动穿设有驱动轴,驱动轴上固定连接有至少一组切割刀片组件;所述驱动轴的下端支撑设置有支撑座,驱动轴的上端固定连接有从动齿轮,并配置有驱动其转动的动力机构;所述从动齿轮与切割刀片组件之间设置有导流体,驱动轴转动设置穿过导流体,导流体为固定设置。根据本技术提供的污水泵的切割装置,所述动力机构包括与从动齿轮啮合的主动齿轮,主动齿轮的中心具有传动轴,传动轴的移动端伸出筒体,并连接有驱动其转动的电机。根据本技术提供的污水泵的切割装置,所述从动齿轮和主动齿轮为配合设置的锥齿轮,传动轴沿筒体的半径方向伸出筒体,且与驱动轴垂直。根据本技术提供的污水泵的切割装置,所述传动轴穿过筒体处固定连接有凸缘,传动轴向外穿过凸缘,凸缘与传动轴之间设置有密封组件。根据本技术提供的污水泵的切割装置,所述密封组件为机械密封。根据本技术提供的污水泵的切割装置,所述切割刀片组件包括均匀间隔固定连接在驱动轴圆周上的多片刀片,刀片沿驱动轴半径方向设置。根据本技术提供的污水泵的切割装置,所述筒体内同轴固定连接有副刀片组件,副刀片组件中间成形有圆柱形通道,切割刀片组件设于圆柱形通道内并与副刀片组件间具有间隙。根据本技术提供的污水泵的切割装置,所述副刀片组件包括与筒体内壁配合的筒套,筒套内沿其圆周方向均匀连接有刀片,刀片为径向设置。根据本技术提供的污水泵的切割装置,所述副刀片组件包括与筒体内壁配合的筒套,筒套内壁上固接有同轴设置的圆台。根据本技术提供的污水泵的切割装置,所述污水泵为射流泵,其包括阀体,阀体具有内腔,内腔具有开口,阀体相对于开口的一端设置有连通内腔的通孔;所述内腔的内壁上固定有一圈环形的环圈;所述阀体的开口端连接有喇叭管,喇叭管的大端与阀体连接;所述阀体内穿设有喉管,喉管的一端具有尖头,喉管的另一端伸出阀体;所述喉管的圆周上具有一环状体,喉管上靠近外伸端的圆周上开设有至少一个引入口;所述环圈与通孔之间开设有至少一个吸入口;所述喉管的外伸端连接固定该污水泵的切割装置其筒体上端。本技术的有益效果:该污水泵的切割装置结构简单,能够将污水中残存的各种纤维物、絮状物等杂质切割破碎,防止其堵塞管路,防止其缠绕损坏污水泵设备。该污水泵的切割装置安装使用方便,使用效果好,能提高可污水泵的使用效率,延长污水泵使用寿命等特点。附图说明图1是本技术实施例提供的切割装置的结构示意图;图2是图1中切割刀片组件与副刀片组件的配合示意图(俯视);图3是图1中另一种切割刀片组件与副刀片组件的配合示意图(俯视);图4是本技术实施例提供的切割装置与污水泵配合连接的结构示意图;图中:1、喉管2、锥螺纹套3、圆台4、阀体5、吸入管6、环圈7、环状体8、尖头9、喇叭管10、扩散管11、筒体12、支撑座13、圆台14、刀片15、导流体16、环板17、法兰18、筛板19、凸缘20、筒套具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1-3所示,本技术提供了一种污水泵的切割装置,包括竖向设置的筒体11,筒体11内同轴的转动穿设有驱动轴,驱动轴上固定连接有至少一组切割刀片14组件;所述驱动轴的下端支撑设置有支撑座12,驱动轴的上端固定连接有从动齿轮,并配置有驱动其转动的动力机构;所述从动齿轮与切割刀片14组件之间设置有导流体15,驱动轴转动设置穿过导流体15,导流体15为固定设置。导流体15为导流壳,从动齿轮和主动齿轮设于导流壳内,导流壳的底端成为弧状。所述支撑座12包括底座,及固定连接有底座的支撑条,支撑条发散状连接在底座的四周,其另一端固定在筒体11内壁上。所述驱动轴的下端转动设于底座内,底座起到支撑驱动轴的作用。动力机构包括与从动齿轮啮合的主动齿轮,主动齿轮的中心具有传动轴,传动轴的移动端伸出筒体11,并连接有驱动其转动的电机。从动齿轮和主动齿轮为配合设置的锥齿轮,传动轴沿筒体11的半径方向伸出筒体11,且与驱动轴垂直。传动轴穿过筒体11处固定连接有凸缘19,传动轴向外穿过凸缘19,凸缘19与传动轴之间设置有密封组件。密封组件为机械密封。切割刀片14组件包括均匀间隔固定连接在驱动轴圆周上的多片刀片14,刀片14沿驱动轴半径方向设置。筒体11内同轴固定连接有副刀片14组件,副刀片14组件中间成形有圆柱形通道,切割刀片14组件设于圆柱形通道内并与副刀片14组件间具有间隙。副刀片14组件包括与筒体11内壁配合的筒套20,筒套20内沿其圆周方向均匀连接有刀片14,刀片14为径向设置。副刀片14组件包括与筒体11内壁配合的筒套20,筒套20内壁上固接有同轴设置的圆台13。副刀片14组件的上下两端均固定设置有环板16,环板16起到支撑限制副刀片14组件的作用,保持副刀片14组件与切割刀片14组件相对固定设置。筒体11的上下两端均设置有法兰17,法兰17为板式法兰17。所述筒体11下端的法兰17上还固定连接有筛板18,筛板18上均匀开设有筛孔。实施例二如图2-4所示,本技术提供了一种污水泵的切割装置,包括竖向设置的筒体11,筒体11内同轴的转动穿设有驱动轴,驱动轴上固定连接有至少一组切割刀片14组件;所述驱动轴的下端支撑设置有支撑座12,驱动轴的上端固定连接有从动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污水泵的切割装置,其特征在于,包括竖向设置的筒体,筒体内同轴的转动穿设有驱动轴,驱动轴上固定连接有至少一组切割刀片组件;所述驱动轴的下端支撑设置有支撑座,驱动轴的上端固定连接有从动齿轮,并配置有驱动其转动的动力机构;所述从动齿轮与切割刀片组件之间设置有导流体,驱动轴转动设置穿过导流体,导流体为固定设置。
【技术特征摘要】
1.一种污水泵的切割装置,其特征在于,包括竖向设置的筒体,筒体内同轴的转动穿设有驱动轴,驱动轴上固定连接有至少一组切割刀片组件;所述驱动轴的下端支撑设置有支撑座,驱动轴的上端固定连接有从动齿轮,并配置有驱动其转动的动力机构;所述从动齿轮与切割刀片组件之间设置有导流体,驱动轴转动设置穿过导流体,导流体为固定设置。2.根据权利要求1所述的污水泵的切割装置,其特征在于,所述动力机构包括与从动齿轮啮合的主动齿轮,主动齿轮的中心具有传动轴,传动轴的移动端伸出筒体,并连接有驱动其转动的电机。3.根据权利要求2所述的污水泵的切割装置,其特征在于,所述从动齿轮和主动齿轮为配合设置的锥齿轮,传动轴沿筒体的半径方向伸出筒体,且与驱动轴垂直。4.根据权利要求3所述的污水泵的切割装置,其特征在于,所述传动轴穿过筒体处固定连接有凸缘,传动轴向外穿过凸缘,凸缘与传动轴之间设置有密封组件。5.根据权利要求4所述的污水泵的切割装置,其特征在于,所述密封组件为机械密封。6.根据权利要求1所述的污水泵的切割装置,其特征在于,所述切割刀片组件包括均匀间隔固定连接在驱动轴圆周上的多片刀片,...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶永蓉,
申请(专利权)人:四川三台剑门泵业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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