一种PC叠合板构件铝合金支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PC叠合板构件铝合金支撑装置，支撑装置包括若干前后均匀分布的支撑单元；一对限位支撑板相对的端面为自上而下倾斜向内设置的倾斜面；一对限位支撑板的下端面靠近的一端焊接有连接座；连接座的前后端面分别成型有与连接块配合的连接凹槽；上支撑座包括上部的中心支撑板和焊接在中心支撑板下端的竖直连接杆；中心支撑板呈上宽下窄的等腰梯形；中心支撑板的左右端面为倾斜面并且与相应侧的限位支撑板的端面平行设置；中心支撑板的前后端面成型有与连接块配合的连接中心凹槽；连接插销前后方向穿过一对连接块和连接座并且连接插销的一端插设有锁紧块；实用新型专利技术优点：结构简单，拆装方便，组装灵活，支撑稳定。

An Aluminum Alloy Support Device for PC Composite Plate Components

【技术实现步骤摘要】
一种PC叠合板构件铝合金支撑装置
本技术涉及叠合板支撑装置，具体涉及一种PC叠合板构件铝合金支撑装置。
技术介绍
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。进行现浇层施工前，必须将预制板平稳支撑到位，但是现有的支撑装置存在结构复杂，组装不便，支撑稳定性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有支撑装置存在结构复杂，组装不便的技术问题，提供了一种PC叠合板构件铝合金支撑装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种PC叠合板构件铝合金支撑装置，包括预制板和支撑装置；支撑装置包括若干前后均匀分布的支撑单元；支撑单元包括一对限位支撑板、一对长方体状的连接块、上支撑座、单立杆和一对连接插销；一对限位支撑板相对的端面为自上而下倾斜向内设置的倾斜面；一对限位支撑板的下端面靠近的一端焊接有连接座；连接座的前后端面分别成型有与连接块配合的连接凹槽；上支撑座包括上部的中心支撑板和焊接在中心支撑板下端的圆柱状的竖直连接杆；中心支撑板呈上宽下窄的等腰梯形；中心支撑板的左右端面为倾斜面并且中心支撑板的左右端面与相应侧的限位支撑板的端面平行设置；中心支撑板的左右端面与相应侧的限位支撑板的端面相互抵靠；中心支撑板的前后端面成型有与连接块配合的连接中心凹槽；同侧的连接中心凹槽和一对连接凹槽处于同一水平面上；连接插销前后方向依次穿过一对连接块和连接座并且连接插销的一端插设有锁紧块；竖直连接杆自上而下插设在单立杆上；一对限位支撑板的上端面和中心支撑板的上端面平齐并且抵靠在预制板的下端面上。作为上述技术方案的优选，限位支撑板呈开口朝下的“凵”字形；一对限位支撑板远离的一端成型有侧支撑板；侧支撑板的中心成型有左右贯穿设置的侧限位孔；限位支撑板的一对竖直部上分别成型有若干左右均匀分布的连接孔；限位支撑板的一对竖直部的连接孔前后一一对应。作为上述技术方案的优选，连接座呈开口朝下的“凵”字形。作为上述技术方案的优选，连接座的一对竖直部下端之间焊接有强加板。作为上述技术方案的优选，中心支撑板呈开口朝下设置的“凵”字形；竖直连接杆的上端插入到中心支撑板的开口处并且焊接在中心支撑板上。作为上述技术方案的优选，连接插销的中部成型有矩形的径向贯穿设置的锁紧孔；锁紧块呈直角梯形；锁紧块插设到锁紧孔内并且锁紧块的倾斜面所对的平面抵靠住相应侧的连接块靠近的端面；锁紧孔的外侧侧壁成型位于锁紧块的倾斜面平行的倾斜面。作为上述技术方案的优选，锁紧块上成型有解锁用的贯穿设置的解锁通孔。作为上述技术方案的优选，一对限位支撑板、一对长方体状的连接块、上支撑座为铝合金制件。本技术的有益效果在于：结构简单，拆装方便，组装灵活，支撑稳定。附图说明图1为本技术的支撑单元的正视的结构示意图；图2为本技术的左侧的限位支撑板21的右视的结构示意图；图中，10、预制板；20、支撑装置；21、限位支撑板；210、连接孔；211、连接座；2110、连接凹槽；212、侧支撑板；2120、侧限位孔；213、强加板；22、中心支撑板；221、竖直连接杆；23、连接块；24、连接插销；241、锁紧块；2410、解锁通孔；25、单立杆。具体实施方式如图1和图2所示，一种PC叠合板构件铝合金支撑装置，包括预制板10和支撑装置20；支撑装置20包括若干前后均匀分布的支撑单元；支撑单元包括一对限位支撑板21、一对长方体状的连接块23、上支撑座、单立杆25和一对连接插销24；一对限位支撑板21相对的端面为自上而下倾斜向内设置的倾斜面；一对限位支撑板21的下端面靠近的一端焊接有连接座211；连接座211的前后端面分别成型有与连接块23配合的连接凹槽2110；上支撑座包括上部的中心支撑板22和焊接在中心支撑板22下端的圆柱状的竖直连接杆221；中心支撑板22呈上宽下窄的等腰梯形；中心支撑板22的左右端面为倾斜面并且中心支撑板22的左右端面与相应侧的限位支撑板21的端面平行设置；中心支撑板22的左右端面与相应侧的限位支撑板21的端面相互抵靠；中心支撑板22的前后端面成型有与连接块23配合的连接中心凹槽220；同侧的连接中心凹槽220和一对连接凹槽2110处于同一水平面上；连接插销24前后方向依次穿过一对连接块23和连接座211并且连接插销24的一端径向穿设有锁紧块241；竖直连接杆221自上而下插设在单立杆25上；一对限位支撑板21的上端面和中心支撑板22的上端面平齐并且抵靠在预制板10的下端面上。如图1和图2所示，限位支撑板21呈开口朝下的“凵”字形；一对限位支撑板21远离的一端成型有侧支撑板212；侧支撑板212的中心成型有左右贯穿设置的侧限位孔2120；限位支撑板21的一对竖直部上分别成型有若干左右均匀分布的连接孔210；限位支撑板21的一对竖直部的连接孔210前后一一对应。如图1和图2所示，连接座211呈开口朝下的“凵”字形。如图1和图2所示，连接座211的一对竖直部下端之间焊接有强加板213。如图1所示，中心支撑板22呈开口朝下设置的“凵”字形；竖直连接杆221的上端插入到中心支撑板22的开口处并且焊接在中心支撑板22上。如图1和图2所示，连接插销24的中部成型有矩形的径向贯穿设置的锁紧孔；锁紧块241呈直角梯形；锁紧块241插设到锁紧孔内并且锁紧块241的倾斜面所对的平面抵靠住相应侧的连接块23靠近的端面；锁紧孔的外侧侧壁成型位于锁紧块241的倾斜面平行的倾斜面。如图2所示，锁紧块241上成型有解锁用的贯穿设置的解锁通孔2410。一对限位支撑板21、一对长方体状的连接块23、上支撑座为铝合金制件。PC叠合板构件铝合金支撑装置的拆装工作原理：安装时，首先把一对限位支撑板21安装在左右两侧的梁金属架(未画出)上；然后连接座211自上而下插设到单立杆25上；然后中心支撑板22上端面抵靠住预制板10的底面然后前后移动插设到一对限位支撑板21之间；接着一对连接块23插设到相应侧的连接中心凹槽220和一对连接凹槽2110内；然后一对连接插销24前后方向依次穿过一对连接块23和连接座211；最后锁紧块241径向穿过连接插销24内并且向内紧压直到无法径向移动为止。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC叠合板构件铝合金支撑装置，包括预制板(10)和支撑装置(20)；支撑装置(20)包括若干前后均匀分布的支撑单元；其特征在于：支撑单元包括一对限位支撑板(21)、一对长方体状的连接块(23)、上支撑座、单立杆(25)和一对连接插销(24)；一对限位支撑板(21)相对的端面为自上而下倾斜向内设置的倾斜面；一对限位支撑板(21)的下端面靠近的一端焊接有连接座(211)；连接座(211)的前后端面分别成型有与连接块(23)配合的连接凹槽(2110)；上支撑座包括上部的中心支撑板(22)和焊接在中心支撑板(22)下端的圆柱状的竖直连接杆(221)；中心支撑板(22)呈上宽下窄的等腰梯形；中心支撑板(22)的左右端面为倾斜面并且中心支撑板(22)的左右端面与相应侧的限位支撑板(21)的端面平行设置；中心支撑板(22)的左右端面与相应侧的限位支撑板(21)的端面相互抵靠；中心支撑板(22)的前后端面成型有与连接块(23)配合的连接中心凹槽(220)；同侧的连接中心凹槽(220)和一对连接凹槽(2110)处于同一水平面上；连接插销(24)前后方向依次穿过一对连接块(23)和连接座(211)并且连接插销(24)的一端径向穿设有锁紧块(241)；竖直连接杆(221)自上而下插设在单立杆(25)上；一对限位支撑板(21)的上端面和中心支撑板(22)的上端面平齐并且抵靠在预制板(10)的下端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种PC叠合板构件铝合金支撑装置，包括预制板(10)和支撑装置(20)；支撑装置(20)包括若干前后均匀分布的支撑单元；其特征在于：支撑单元包括一对限位支撑板(21)、一对长方体状的连接块(23)、上支撑座、单立杆(25)和一对连接插销(24)；一对限位支撑板(21)相对的端面为自上而下倾斜向内设置的倾斜面；一对限位支撑板(21)的下端面靠近的一端焊接有连接座(211)；连接座(211)的前后端面分别成型有与连接块(23)配合的连接凹槽(2110)；上支撑座包括上部的中心支撑板(22)和焊接在中心支撑板(22)下端的圆柱状的竖直连接杆(221)；中心支撑板(22)呈上宽下窄的等腰梯形；中心支撑板(22)的左右端面为倾斜面并且中心支撑板(22)的左右端面与相应侧的限位支撑板(21)的端面平行设置；中心支撑板(22)的左右端面与相应侧的限位支撑板(21)的端面相互抵靠；中心支撑板(22)的前后端面成型有与连接块(23)配合的连接中心凹槽(220)；同侧的连接中心凹槽(220)和一对连接凹槽(2110)处于同一水平面上；连接插销(24)前后方向依次穿过一对连接块(23)和连接座(211)并且连接插销(24)的一端径向穿设有锁紧块(241)；竖直连接杆(221)自上而下插设在单立杆(25)上；一对限位支撑板(21)的上端面和中心支撑板(22)的上端面平齐并且抵靠在预制板(10)的下端面上。2.根据权利要求1所述的一种PC叠合板构件铝合金支撑装置，其特征在于：限位支撑板(21)呈开口朝下的“凵”字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝佳明，金伟良，漆补军，沈红萍，孙佳煜，
申请(专利权)人：中厦建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33