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一种用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜及其制备方法技术

技术编号:21689618 阅读:246 留言:0更新日期:2019-07-24 15:38
本发明专利技术属于电化学技术领域,具体涉及一种用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜及其制备方法,包括如下步骤:将五氧化二钒和含金属离子盐进行水热反应得到嵌有金属离子的钒氧前驱体;将金属离子预嵌的钒氧前驱体与碳纳米管进行水热自组装形成金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物;将金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物真空抽滤和冷冻干燥处理形成自支撑复合薄膜。本发明专利技术制备的自支撑复合薄膜可用于液相锌离子电池,本发明专利技术制备的自支撑复合薄膜比容量大,库伦效率高,循环性能稳定,倍率性能好,且该材料的原材料五氧化二钒、碳纳米管均为商业化材料,合成工艺简单、产率高、重复性好,具有良好的工业化应用潜力。

A Self-supporting Composite Film for Liquid Zinc Ion Batteries and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜及其制备方法
本专利技术属于电化学领域,具体涉及一种用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜及其制备方法。
技术介绍
锂离子电池拥有高能量密度、高功率密度、长循环寿命等优点,广泛应用于便携式电子设备、智能电网、动力汽车等领域。近年来,锂离子电池大规模商业化应用加剧了对锂资源的需求,但全球锂资源有限且分布不均导致锂矿价格持续上涨,这限制了锂离子电池在大规模储能应用方面的发展。此外,锂离子电池使用的有机电解液易燃,容易引发安全事故。因此,低成本、高安全性能、绿色环保的二次电池获得科研工作者的广泛关注。在众多新型电池体系中,液相锌离子电池比锂离子电池有更高的安全性,并且金属锌资源丰富、毒性低、二次处理简单,因而锌离子电池具备大规模生产应用的潜力。在当前液相锌离子电池的构造中,正极是电池的重要组成部分,对锌离子电池的性能有着至关重要的影响,是决定锌离子电池进一步发展的关键。因此,寻找适用于锌离子电池的高性能正极材料具有重大意义。以五氧化二钒和二氧化钒为代表的钒氧化物纳米材料具有高理论比容量、低成本等优点,被认为是合适的锌离子电池正极材料之一。然而,其较低的电子电导率和离子扩散系数极大地影响了它们作为锌离子电池正极材料的比容量和倍率性能。同时,二价锌离子在五氧化二钒和二氧化钒晶格嵌入/脱出过程中会产生很强的静电排斥作用力,引起锌离子迁移动力学缓慢,导致材料结构变化大,体积膨胀严重以及循环稳定性差,这极大的限制了钒氧化物在锌离子电池上的应用。研究表明,层间距较大的层状结构或隧道结构材料可以为锌离子快速嵌入/脱出提供有效的通道,极大地改善锌离子迁移动力学,并在锌离子嵌入/脱出过程中维持良好结构稳定性,从而提高锌离子电池的储能特性。武汉理工大学麦立强教授课题组报导层状结构材料VS2在0.5Ag-1电流密度下循环200圈,放电容量仍保持98%(与第一圈比容量相比);北航大学杨树斌教授课题组报导隧道结构材料VO2纳米纤维具有极高可逆放电比容量和优良的倍率性能;华盛顿大学的杨继辉教授课题组报导层状结构V2O5.nH2O在6Ag-1电流密度下循环900圈,容量保持率达71%(与最大放电比容量相比);中南大学梁叔全教授课题组报道锂离子(Li+)预嵌的层状五氧化二钒材料较好地解决了传统V2O5材料作为水系锌离子电池正极在充放电过程中离子扩散缓慢、材料结构不稳定等瓶颈问题,因而该材料作为锌离子电池正极材料在10Ag-1的电流密度下循环1000圈放电比容量达192mAhg-1。但上述报道中锌离子电池正极的制备均采用传统涂膜法,制备工艺冗长。另一方面,电极制备过程中使用添加剂和集流体不仅增加电极制备的成本,同时降低电池的能量密度。此外,不导电的添加剂还限制了电极中电子和离子的输运,降低了电池的循环和倍率性能。综上所述,亟需开发一种合成工艺简单、产率高、重复性好,产品库伦效率高,循环性能稳定,倍率性能好的可直接用作锌离子电池正极的自支撑复合薄膜的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种合成工艺简单、产率高、重复性好,产品库伦效率高,循环性能稳定,倍率性能好的可直接用作锌离子电池正极的自支撑复合薄膜的制备方法。上述目的是通过如下技术方案实现:一种用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜及其制备方法包括如下步骤:(1)金属离子预嵌的钒氧前驱体的制备:将五氧化二钒和含金属离子盐进行水热反应得到嵌有金属离子的钒氧前驱体;(2)金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物的制备:将步骤(1)中的金属离子预嵌的钒氧前驱体与碳纳米管进行水热自组装形成金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物;(3)自支撑复合薄膜的制备:将步骤(2)中的金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物真空抽滤和冷冻干燥处理形成自支撑复合薄膜。本专利技术制备的自支撑复合薄膜可用于液相锌离子电池,自支撑复合薄膜截面厚度为10~80μm,可直接用作锌离子电池正极。自支撑复合薄膜材料中,金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带(厚度约10nm)的(001)晶面层间距可调,为锌离子快速嵌入/脱出提供良好通道。同时,金属离子预嵌五氧化二钒纳米带和碳纳米管互相交织、均匀分散,形成层级三维多孔结构,有利于锌离子的快速输运。此外,金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带作为支架支撑碳纳米管分散,这样相互交联的三维碳纳米管网络不仅有利于电子的快速传导,同时还能缓冲锌离子嵌入/脱出引起的活性材料体积膨胀,改善电极的结构稳定性。自支撑复合薄膜比容量大,库伦效率高,循环性能稳定,倍率性能好,且该材料的原材料五氧化二钒、碳纳米管均为商业化材料,合成工艺简单、产率高、重复性好,具有良好的工业化应用潜力。作为优选,进一步的技术方案是,所述步骤(1)中具体包括如下步骤:将五氧化二钒与含金属离子盐通过搅拌、水浴超声均匀分散在去离子水溶液中,然后转移至含聚四氟乙烯内胆的水热釜进行水热反应,待水热釜自然冷却至室温,将产物用去离子水清洗数次,真空干燥,得到金属离子预嵌的钒氧前驱体。作为优选,进一步的技术方案是,所述步骤(2)中具体包括如下步骤:将金属离子预嵌的钒氧前驱体与碳纳米管通过搅拌、细胞粉碎超声均匀分散在去离子水溶液中,然后转移至含聚四氟乙烯内胆的水热釜进行水热自组装,待水热釜自然冷却至室温,将制得产物用去离子水清洗数次,得到金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物。金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物表示为MxV2O5/CNTs,其中M代表金属离子,x为金属离子的含量。作为优选,进一步的技术方案是,所述步骤(3)中具体包括如下步骤:将金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物分散在去离子水中,然后真空抽滤和冷冻干燥处理得到自支撑复合薄膜。自支撑复合薄膜表示为其中M代表金属离子,x为金属离子的含量。真空抽滤过程中所用的滤膜为商用混合纤维素膜,直径为25或50mm,孔径大小为0.22μm。作为优选,进一步的技术方案是,所述含金属离子盐或为硝酸盐、硫酸盐、氯盐的一种或多种,所述金属离子为钠、锂、钾、锌、镁、铜、钙的一种或多种。作为优选,进一步的技术方案是,所述步骤(1)中五氧化二钒和含金属离子盐的摩尔比为1:1、1:2、1:3、1:4、1:5。作为优选,进一步的技术方案是,所述步骤(1)中水热反应的温度为160~200℃,反应时间为12~24小时,真空干燥温度为80~100℃,干燥时间为12~24小时;所述步骤(2)中水热自组装反应的温度为160~200℃,反应时间为2~24小时;作为优选,进一步的技术方案是,所述步骤(2)中的碳纳米管有进行酸化处理,酸化处理方法为:将碳纳米管放入砂芯坩埚中,将砂芯坩埚置于聚四氟乙烯内胆,并向内胆中滴入预定量的浓硝酸,然后移至水热釜中120~200℃下热处理1~3小时。碳纳米管的直径为8-15nm,长度约为50μm。浓硝酸质量分数为65%。作为优选,进一步的技术方案是,所述步骤(1)所述搅拌时间为15~30分钟,水浴超声时间为15~30分钟;所述步骤(2)所述搅拌时间为15~30分钟,细胞粉碎超声时间为15~30分钟;所述步骤(3)所述超声分散时间为15~30分钟,冷冻干燥时间为12~48小时。作为优选,进一步的技术方本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)金属离子预嵌的钒氧前驱体的制备:将五氧化二钒和含金属离子盐进行水热反应得到嵌有金属离子的钒氧前驱体;(2)金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物的制备:将步骤(1)中的金属离子预嵌的钒氧前驱体与碳纳米管进行水热自组装形成金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物;(3)自支撑复合薄膜的制备:将步骤(2)中的金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物真空抽滤和冷冻干燥处理形成自支撑复合薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)金属离子预嵌的钒氧前驱体的制备:将五氧化二钒和含金属离子盐进行水热反应得到嵌有金属离子的钒氧前驱体;(2)金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物的制备:将步骤(1)中的金属离子预嵌的钒氧前驱体与碳纳米管进行水热自组装形成金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物;(3)自支撑复合薄膜的制备:将步骤(2)中的金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物真空抽滤和冷冻干燥处理形成自支撑复合薄膜。2.根据权利要求1所述的用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中具体包括如下步骤:将五氧化二钒与含金属离子盐通过搅拌、水浴超声均匀分散在去离子水溶液中,然后转移至含聚四氟乙烯内胆的水热釜进行水热反应,待水热釜自然冷却至室温,将产物用去离子水清洗数次,真空干燥,得到金属离子预嵌的钒氧前驱体。3.根据权利要求1所述的用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中具体包括如下步骤:将金属离子预嵌的钒氧前驱体与碳纳米管通过搅拌、细胞粉碎超声均匀分散在去离子水溶液中,然后转移至含聚四氟乙烯内胆的水热釜进行水热自组装,待水热釜自然冷却至室温,将制得产物用去离子水清洗数次,得到金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物。4.根据权利要求1所述的用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中具体包括如下步骤:将金属离子预嵌层状五氧化二钒纳米带/碳纳米管复合物分散在去离子水中,然后真空抽滤和冷冻干燥处理得到自支撑复合薄膜。5.根据权利要求1~4任意一项所述的用于液相锌离子电池的自支撑复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述含...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨利文刘雄许国保魏晓林
申请(专利权)人:湘潭大学
类型:发明
国别省市:湖南,43

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