一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电子铝箔生产设备领域，公开了一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽，包括化成槽本体和吊架，吊架置于化成槽本体槽体内，吊架两侧竖杆之间设有辊轮，辊轮两端转轴与竖杆上所设滑动机构连接并可自由转动；化成槽本体两侧边上端之间设有导向辊一、导向辊二，导向辊一、导向辊二两端转轴与侧边上端所设滑动机构连接并可自由转动。本实用新型专利技术解决了现有电子铝箔化成槽不能方便调节铝箔在化成槽内走箔时间的问题。

An Electronic Aluminum Foil Grooving with Adjustable Foil Walking Time

【技术实现步骤摘要】
一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽
本技术涉及电子铝箔生产设备领域，具体是指一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽。
技术介绍
电子铝箔是铝电解电容器的重要原材料之一，是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。按电压分，电子铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种。电子铝箔电化学或化学腐蚀是决定电子铝箔质量的关键步骤，控制腐蚀效果一般通过控制腐蚀时间来调节，而腐蚀时间的确定，是由电子铝箔在化成槽内与化学试剂的接触时间确定，所以通过调节电子铝箔在化成槽内的走箔时间便可以调节电子铝箔在化成槽内的腐蚀时间，以此来控制电子铝箔的化学腐蚀效果。现有的化成槽大都通过设更换不同的化成槽吊架来适应不同腐蚀效果的需要，但这样需根据不同情况准备多个化成槽吊架，既不方便也增加了生产成本。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽，解决了现有电子铝箔化成槽不能方便调节铝箔在化成槽内走箔时间的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽，包括化成槽本体和吊架，吊架置于化成槽本体槽体内，吊架两侧竖杆之间设有辊轮，辊轮两端转轴与竖杆上竖向设置的滑动机构连接并可自由转动；化成槽本体两侧边上端之间设有导向辊一、导向辊二，导向辊一、导向辊二两端转轴与侧边上端横向设置的滑动机构连接并可自由转动。在本技术中，铝箔先通过导向辊一进入化成槽内，再通过吊架辊轮将铝箔从化成槽内传出到导向辊二，铝箔在化成槽内走箔过程中与化成槽内化学试剂发生反应，完成对铝箔的腐蚀操作。通过化成槽侧板和吊架竖杆设有的滑动装置，可以调节导向辊的间距和辊轮的高度。当导向辊的间距和辊轮的高度发生改变时，铝箔在化成槽内的行程也会发生改变，以此来调节铝箔在化成槽内的走箔时间，通过调节铝箔的走箔时间便可方便的控制铝箔的化学腐蚀效果。作为一种优选的方式，滑动机构包括滑动槽，滑动槽设有转轴滑槽和滑动卡槽；滑块置于滑动卡槽之内，滑块仅可沿滑动卡槽移动，辊轮、导向辊一和导向辊二转轴穿过转轴滑槽置于滑块转孔中；滑块设有锁紧机构，锁紧机构可将滑块锁紧于滑动卡槽内。作为一种优选的方式，锁紧机构包括滑块，滑动卡槽外侧设有螺栓滑槽，滑块侧面设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓，螺栓端头穿过螺栓滑槽与旋钮连接。作为一种优选的方式，旋钮表面设有旋柄。作为一种优选的方式，螺栓滑槽对应位置的竖杆和侧板外表面设有凹槽，凹槽宽度与旋钮直径相同，旋钮置于凹槽之内。作为一种优选的方式，化成槽本体两侧边内侧中央均设有竖向卡槽，竖向卡槽宽度与吊架竖杆宽度一致。作为一种优选的方式，吊架材质为聚丙烯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在化成槽本体和吊架上设置滑动机构，通过滑动机构调节导向辊和辊轮的位置，以此来调节铝箔在化成槽内的走箔时间，解决了现有电子铝箔化成槽不能方便调节电子铝箔化学腐蚀效果的问题。(2)本技术通过滑动机构调节导向辊和辊轮的位置来调节铝箔在化成槽内的走箔时间，以此可方便控制铝箔的化学腐蚀效果。(3)本技术通过锁紧机构能够将滑块固定与滑动槽内，将辊轮或导向辊固定在适合的位置。(4)本技术通过旋钮表面设有旋柄，旋柄可更加方便的对旋钮进行操作。(5)本技术通过螺栓滑槽对应位置的竖杆和侧板外表面设有凹槽，凹槽宽度与旋钮直径相同，旋钮置于凹槽之内，凹槽可将旋钮收纳于其内，使旋钮不会突出于表面影响使用。(6)本技术通过化成槽本体两侧边内侧中央均设有竖向卡槽，竖向卡槽宽度与吊架竖杆宽度一致，吊架竖直放下时，竖杆可卡入竖向卡槽之内，避免吊架在铝箔走箔过程中，由于铝箔拉动使吊架发生晃动影响铝箔质量。(7)本技术通过吊架材质为聚丙烯，由于有竖向卡槽固定吊架，吊架便可以不再选用金属等材料，聚丙烯耐热耐腐蚀，且轻便易拿，成本也比金属材料低。附图说明图1为化成槽右视图。图2为图1中A-A面剖视图。图3为图2中局部a局部放大图。图4为图1中B-B面剖视图。图5为图4中局部b局部放大图。图6为吊架右视图。图7为铝箔在化成槽内走箔示意图。其中，1导向辊一，2吊架，3导向辊二，4螺栓滑槽，5旋柄，6旋钮，7凹槽，8化成槽本体，9侧板，10螺栓，11滑块，12转轴，13转轴滑槽，14竖杆，15辊轮，16滑动卡槽，17铝箔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～7，一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽，包括化成槽本体8和吊架2，吊架2置于化成槽本体8槽体内，吊架2两侧竖杆14之间设有辊轮15，辊轮15两端转轴12与竖杆14上竖向设置的滑动机构连接并可自由转动；化成槽本体8两侧板9上端之间设有导向辊一1、导向辊二3，导向辊一1、导向辊二3两端转轴12与侧板9上端横向设置的滑动机构连接并可自由转动。在本实施例中，铝箔17先通过导向辊一1进入化成槽内，再通过吊架2辊轮15将铝箔17从化成槽内传出到导向辊二3，铝箔17在化成槽内走箔过程中与化成槽内化学试剂发生反应，完成对铝箔17的腐蚀操作。通过化成槽侧板9和吊架2竖杆14设有的滑动装置，可以调节导向辊的间距和辊轮15的高度。当导向辊的间距和辊轮15的高度发生改变时，铝箔17在化成槽内的行程也会发生改变，以此来调节铝箔17在化成槽内的走箔时间，通过调节铝箔17的走箔时间便可方便的控制铝箔17的化学腐蚀效果。实施例2：参见图1～7，一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽，包括化成槽本体8和吊架2，吊架2置于化成槽本体8槽体内，吊架2两侧竖杆14之间设有辊轮15，辊轮15两端转轴12与竖杆14上竖向设置的滑动机构连接并可自由转动；化成槽本体8两侧板9上端之间设有导向辊一1、导向辊二3，导向辊一1、导向辊二3两端转轴12与侧板9上端横向设置的滑动机构连接并可自由转动。滑动机构包括滑动槽，滑动槽设有转轴滑槽13和滑动卡槽16；滑块11置于滑动卡槽16之内，滑块11仅可沿滑动卡槽16移动，辊轮15、导向辊一1和导向辊二3转轴12穿过转轴滑槽13置于滑块11转孔中；滑块11设有锁紧机构，锁紧机构可将滑块11锁紧于滑动卡槽16内。在本实施例中，松开锁紧机构，便可推动辊轮15或者导向辊，辊轮15或导向辊会带动滑块11在滑动卡槽16内滑动，当辊轮15或导向辊滑动到需要的位置后，锁紧机构锁紧滑块11，将滑块11锁紧固定于滑动卡槽16内。通过滑动机构调节导向辊和辊轮15的位置来调节铝箔17在化成槽内的走箔时间，以此可方便控制铝箔17的化学腐蚀效果。作为一种优选的方式，锁紧机构包括滑块11，滑动卡槽16外侧设有螺栓滑槽4，滑块11侧板9设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓10，螺栓10端头穿过螺栓滑槽4与旋钮6连接。当将辊轮15或导向辊推动到需要位置，旋紧旋钮6，螺栓10旋进滑块11螺纹孔内，旋钮6与螺栓滑槽4壁贴紧将滑块5紧固定在滑动卡槽16内。通过锁紧机构能够将滑块11固定与滑动槽内，将辊轮15或导向辊固定在适合的位置。作为一种优选的方式，旋钮6表面设有旋柄5。通过旋钮6表面设有旋柄5，旋柄5可更加方便的对旋钮6进行操作。作为一种优选的方式，螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽，包括化成槽本体(8)和吊架(2)，其特征在于：所述吊架(2)置于化成槽本体(8)槽体内，所述吊架(2)两侧竖杆(14)之间设有辊轮(15)，所述辊轮(15)两端转轴(12)与竖杆(14)上竖向设置的滑动机构连接并可自由转动；所述化成槽本体(8)两侧板(9)上端之间设有导向辊一(1)、导向辊二(3)，所述导向辊一(1)、导向辊二(3)两端转轴(12)与侧板(9)上端横向设置的滑动机构连接并可自由转动。

【技术特征摘要】
1.一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽，包括化成槽本体(8)和吊架(2)，其特征在于：所述吊架(2)置于化成槽本体(8)槽体内，所述吊架(2)两侧竖杆(14)之间设有辊轮(15)，所述辊轮(15)两端转轴(12)与竖杆(14)上竖向设置的滑动机构连接并可自由转动；所述化成槽本体(8)两侧板(9)上端之间设有导向辊一(1)、导向辊二(3)，所述导向辊一(1)、导向辊二(3)两端转轴(12)与侧板(9)上端横向设置的滑动机构连接并可自由转动。2.根据权利要求1所述的一种可调节走箔时间的电子铝箔化成槽，其特征在于：所述滑动机构包括滑动槽，所述滑动槽设有转轴滑槽(13)和滑动卡槽(16)；所述滑动卡槽(16)之内设置有滑块(11)，所述滑块(11)仅可沿滑动卡槽(16)移动，辊轮(15)、导向辊一(1)和导向辊二(3)转轴(12)穿过转轴滑槽(13)置于滑块(11)所设转孔中；所述滑块(11)设有锁紧机构，所述锁紧机构可将滑块(11)锁紧于滑动卡槽(16)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾兴栋，
申请(专利权)人：甘肃国澄电子有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62