用于异形材料吊装夹具的吊托制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于异形材料吊装夹具的吊托，包括竖向设置的吊杆，该吊杆的上端连接有吊杆安装座，该吊杆的下端设有托板，该托板向所述吊杆的一侧伸出。采用本实用新型专利技术的有益效果是，吊杆安装座与吊装座连接后，吊杆从侧面对吊装材料进行限位，托板从下方对材料起支撑，使用时，多个吊托相配合以合抱形式对材料起限位和承托作用，有助于提高吊装时的稳定性，同时能适应异形材料的吊装。

Lifting bracket for hoisting fixture with special-shaped material

【技术实现步骤摘要】
用于异形材料吊装夹具的吊托
本技术涉及一种冲压生产的吊装装置，具体涉及一种用于异形材料吊装夹具的吊托。
技术介绍
对于自动化生产线，材料的用量较大且消耗迅速，需要使用行车对材料进行吊装。吊装前需要材料的夹持固定，对于常见的矩形材料，由于其形状对称，重心容易确定，采用常规的吊夹进行对称夹持，吊装时一般不存在困难。然而，对于异形材料，采用上述方式进行吊装，则易出现偏载现象，导致材料无法稳定固定，可能对材料造成夹持变形或划痕伤害。特别是在吊装用于冲压生产的异形板材堆垛时，使用传统吊装夹具难以完成，并存在安全隐患。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种用于异形材料吊装夹具的吊托。技术方案如下：一种用于异形材料吊装夹具的吊托，其关键在于，包括竖向设置的吊杆，该吊杆的上端连接有吊杆安装座，该吊杆的下端设有托板，该托板向所述吊杆的一侧伸出。采用以上设计，吊杆安装座与吊装座连接后，吊杆从侧面对吊装材料进行限位，托板从下方对材料起支撑，使用时，多个吊托相配合以合抱形式对材料起限位和承托作用，有助于提高吊装时的稳定性，同时能适应异形材料的吊装。作为优选技术方案，上述吊杆安装座上水平贯穿有滑动孔，对应该滑动孔设有第一锁紧机构。采用以上设计，方便吊杆安装座与吊装座之间的滑动配合。作为优选技术方案，上述第一锁紧机构包括对应所述滑动孔设于所述吊杆安装座上的第一锁紧螺孔，该第一锁紧螺孔的内端与所述滑动孔连通，对应该第一锁紧螺孔设有第一锁紧螺栓。采用以上设计，以简单结构实现锁紧。作为优选技术方案，上述吊杆以可绕杆心线转动地方式与吊杆安装座相连，二者之间设有第二锁紧机构。采用以上设计，其优点在于根据材料的形状，灵活转动吊杆以使吊杆下端的托板对材料的适当位置起到支撑作用，有助于材料整体受力均衡。作为优选技术方案，上述吊杆安装座的下部设有用于安装所述吊杆的回转腔，所述吊杆为圆杆，其上端对应所述回转腔固设有转动头，该转动头嵌于所述回转腔内。采用以上设计，方便方便吊杆安装座的滑动安装以及吊杆与吊杆安装座的转动配合。作为优选技术方案，上述第二锁紧机构包括设于所述吊杆安装座上的第二锁紧螺孔，该第二锁紧螺孔内设有第二锁紧螺栓，该第二锁紧螺栓的螺杆端顶压所述吊杆以使其固定。采用以上设计，以简单结构实现锁紧。作为优选技术方案，上述吊杆的侧壁上设有侧向抵靠平面，该侧向抵靠平面与所述托板的伸出部位于所述吊杆的同侧。采用以上设计，侧向抵靠平面与材料的接触面大，限位作用强，有利于吊装过程中材料的稳定。有益效果：采用本技术的有益效果是，吊杆安装座与吊装座连接后，吊杆从侧面对吊装材料进行限位，托板从下方对材料起支撑，使用时，多个吊托相配合以合抱形式对材料起限位和承托作用，有助于提高吊装时的稳定性，同时能适应异形材料的吊装。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图3中B-B剖视图；图5为实施例二的结构示意图；图6为图5的俯视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例一如图1、2和3所示，一种用于异形材料吊装夹具的吊托，包括竖向设置的吊杆320，该吊杆320的上端连接有吊杆安装座310，该吊杆320的下端设有托板330，该托板330向所述吊杆320的一侧伸出。所述吊杆安装座310上水平贯穿有滑动孔314，对应该滑动孔314设有第一锁紧机构。具体地，所述第一锁紧机构包括对应所述滑动孔314设于所述吊杆安装座310上的第一锁紧螺孔，该第一锁紧螺孔的内端与所述滑动孔314连通，对应该第一锁紧螺孔设有第一锁紧螺栓311。所述吊杆320可自转地与吊杆安装座310相连，二者之间设有第二锁紧机构。具体地，如图4所示，所述吊杆安装座310的下部设有用于安装所述吊杆320的回转腔313，所述吊杆320为圆杆，其上端对应所述回转腔313固设有转动头322。所述第二锁紧机构包括对应所述吊杆320设于所述吊杆安装座310上的第二锁紧螺孔，对应该第二锁紧螺孔设有第二锁紧螺栓312，该第二锁紧螺栓312的螺杆端顶压所述吊杆320以使其固定。所述吊杆320的侧壁上设有侧向抵靠平面321，该侧向抵靠平面321与所述托板330的伸出部位于所述吊杆320的同侧。实施例二如图5和6所示，一种异形材料吊装夹具，包括吊装座100，该吊装座100包括水平设置的吊装板110，该吊装板110上设有用于与行车吊索相连的吊环120，该吊装板110上设有竖向伸缩压紧机构200，该竖向伸缩压紧机构200朝向所述吊装板110下方，所述吊装板110水平连接有悬臂130，该悬臂130的伸出端设有如实施例一中所述的侧向限位吊托300。所述竖向伸缩压紧机构200包括竖向穿设在所述吊装板110上并与其螺纹配合的压紧螺栓210，该压紧螺栓210的螺杆端设有压紧块220。在上述压紧块220的下表面设有防压痕垫片230。防压痕垫片选用硬度比一般金属板材小的高分子材料制成，如聚氨酯类材料。所述侧向限位吊托300至少有两个，所有所述侧向限位吊托300环绕所述竖向伸缩压紧机构200分布。所述侧向限位吊托300包括竖向设置的吊杆320，该吊杆320的下端设有托板330，该托板330向所述吊装座100下方延伸，该托板330位于所述压紧块220下方。所述吊杆320的上端连接有吊杆安装座310，该吊杆安装座310通过滑动孔314套在所述悬臂130上，该吊杆安装座310与所述悬臂130之间设有第一锁紧机构。在所述悬臂130的伸出端设有防脱端板131。所述第一锁紧机构包括对应所述悬臂130设于所述吊杆安装座310上的第一锁紧螺孔，对应该第一锁紧螺孔设有第一锁紧螺栓311，该第一锁紧螺栓311的螺杆端顶压所述悬臂130以使所述吊杆安装座310固定。所述吊杆320为圆杆，该圆杆的圆周面局部向内凹陷形成侧向抵靠平面321。所述吊杆320可自转地与吊杆安装座310相连，具体地，所述吊杆安装座310的下部设有用于安装所述吊杆320的回转腔313，所述吊杆320的上端对应所述回转腔313固设有转动头322，该转动头322的直径大于所述吊杆320的直径，该转动头322内套于所述回转腔313，所述吊杆320的下端向下穿出所述吊杆安装座310。所述转动头322与吊杆安装座310之间设有第二锁紧机构。所述第二锁紧机构包括对应所述吊杆320设于所述吊杆安装座310上的第二锁紧螺孔，对应该第二锁紧螺孔设有第二锁紧螺栓312，该第二锁紧螺栓312的螺杆端顶压所述吊杆320以使其固定。图6示意了本吊装夹具装夹板材堆垛400的示意图。吊杆320沿着悬臂130滑动靠近板材堆垛400的侧面，并转动以使侧向抵靠平面321抵靠板材堆垛的侧面。各个吊杆320呈合围式对板材堆垛400进行限位，并使托板330从下方承托待冲压加工的板材堆垛400。然后转动压紧螺栓210使压紧块220压紧板材堆垛400的上表面，从而使板材堆垛400被严格限位，起吊过程中能够保持平稳，较传统吊装装置，本装置能够消除异形材料吊装过程中因偏载发生的晃动。进一步地，将悬臂130与吊装板110以螺栓紧固，实现拆卸方式连接，能够方便增加或减少悬臂130及侧向限位吊托300的数量，甚至根据板材形状选择合适的吊装板110，适应不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异形材料吊装夹具的吊托，其特征在于：包括竖向设置的吊杆(320)，该吊杆(320)的上端连接有吊杆安装座(310)，该吊杆(320)的下端设有托板(330)，该托板(330)向所述吊杆(320)的一侧伸出。

【技术特征摘要】
1.一种用于异形材料吊装夹具的吊托，其特征在于：包括竖向设置的吊杆(320)，该吊杆(320)的上端连接有吊杆安装座(310)，该吊杆(320)的下端设有托板(330)，该托板(330)向所述吊杆(320)的一侧伸出。2.根据权利要求1所述的用于异形材料吊装夹具的吊托，其特征在于：所述吊杆安装座(310)上水平贯穿有滑动孔(314)，对应该滑动孔(314)设有第一锁紧机构。3.根据权利要求2所述的用于异形材料吊装夹具的吊托，其特征在于：所述第一锁紧机构包括对应所述滑动孔(314)设于所述吊杆安装座(310)上的第一锁紧螺孔，该第一锁紧螺孔的内端与所述滑动孔(314)连通，对应该第一锁紧螺孔设有第一锁紧螺栓(311)。4.根据权利要求1或2所述的用于异形材料吊装夹具的吊托，其特征在于：所述吊杆(320)以可绕杆心线转动地方式与吊杆安装座(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：段继伟，
申请(专利权)人：联伟汽车零部件重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50