一种便于检修的浮顶罐制造技术

技术编号:21685012 阅读:35 留言:0更新日期:2019-07-24 14:23
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其为一种便于检修的浮顶罐,包括外浮顶罐,外浮顶罐右侧设有进料组件,外浮顶罐右侧靠近底端位置开设有检修口,检修口上设有检修门,外浮顶罐内设有内浮顶罐,外浮顶罐内部靠近底端位置设有检修仓,检修仓内设有检测组件和转动装置,外浮顶罐的内壁底端中央位置开设有凹槽,本实用新型专利技术通过在外浮顶罐内设置检修组件和检修仓,实现了实时检测浮顶罐内情况的效果,还通过在浮顶罐内部安装的转动装置,从而可实现全方位的检测效果,提升了检修效率,节省维修人员检查测试的时间,便于维修人员快速对故障处进行维修,避免了浮顶罐出现故障浪费原料甚至发生事故的情况发生。

A Floating Roof Tank for Easy Maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的浮顶罐
本技术涉及机械设备
,具体为一种便于检修的浮顶罐。
技术介绍
浮顶罐又称为浮顶储罐,浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐,是一种常见的储液装置,其中浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。现有的浮顶罐由于其密封性结构,检修十分不便;且在检修中常出现检测不全面的情况发生,鉴于此,我们提出一种便于检修的浮顶罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于检修的浮顶罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于检修的浮顶罐,包括外浮顶罐,所述外浮顶罐右侧面上开设有第一进料口,所述外浮顶罐右侧设有进料组件,所述外浮顶罐右侧靠近底端位置开设有检修口,且所述检修口上设有检修门,所述检修门与检修口的口壁之间铰接,所述外浮顶罐内设有内浮顶罐,且所述内浮顶罐底板侧壁与外浮顶罐的内壁之间紧密焊接,所述外浮顶罐内部靠近底端位置设有检修仓,且所述检修仓内设有检测组件和转动装置,所述外浮顶罐的内壁底端中央位置开设有凹槽;所述检测组件包括滑杆,所述滑杆的一端紧密焊接有限位杆,所述滑杆的另一端紧密焊接有底座,所述滑杆上设有滑动块,所述滑杆与滑动块之间滑动连接,所述滑动块上固定安装有裂缝测试仪,所述滑动块的侧面上紧密焊接有凸杆,所述凸杆上设有第一连杆,且所述凸杆穿过第一连杆的一端紧密焊接有第一限位盘,所述第一连杆与凸杆之间转动连接,所述第一连杆的一端设有衔接杆,所述衔接杆上设有第二连杆,且所述衔接杆贯穿第一连杆与第二连杆,所述底座上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第二连杆的一端之间紧密焊接。优选的,所述滑动块的内部设有两个位置对称的转轮,每个所述转轮与滑杆的上表面相接触。优选的,所述底座靠近底端位置紧密焊接有转动齿轮,所述底座的底端紧密焊接有第二限位盘,且所述第二限位盘嵌设于凹槽内。优选的,所述转动装置包括第二电机,且所述第二电机的输出轴上紧密焊接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与转动齿轮之间互相啮合。优选的,所述内浮顶罐顶端设有透气阀,所述透气阀的一端贯穿内浮顶罐外壁顶端,且所述透气阀与内浮顶罐外壁顶端之间螺纹连接。优选的,所述内浮顶罐右侧开设有第二进料口,所述第二进料口与第一进料口之间位置对应,且所述内浮顶罐内部安装有内浮盘。优选的,所述进料组件包括金属软管,且所述金属软管贯穿第一进料口和第二进料口,所述金属软管的一端螺纹连接有喷头,所述喷头与内浮顶罐内壁之间互相粘接,所述金属软管的另一端安装有调节阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过在外浮顶罐内设置检修组件和检修仓,实现了实时检测浮顶罐内情况的效果,提升了检修效率,节省维修人员检查测试的时间,便于维修人员快速对故障处进行维修,避免了浮顶罐出现故障浪费原料甚至发生事故的情况出现;(2)本技术通过在浮顶罐内部安装的转动装置,进而实现了扩大检测范围的效果,避免了检测死角出现故障而未能检测反馈的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图;图2为本技术中外浮顶罐的结构图;图3为本技术中进料组件的结构图;图4为本技术中检测组件的结构图;图5为本技术中滑动块的结构图;图6为本技术中转动装置的俯视图;图7为本技术中转动装置与底座的结构图。图中:外浮顶罐1、内浮顶罐2、进料组件3、检测组件4、转动装置5、第一进料口11、检修口12、检修门13、检修仓14、凹槽15、透气阀21、第二进料口22、内浮盘23、金属软管31、喷头32、调节阀33、滑杆41、滑动块42、裂缝测试仪43、第一连杆44、第二连杆45、衔接杆46、底座47、第一电机48、限位杆411、凸杆421、第一限位盘422、转轮423、第二限位盘471、转动齿轮472、第二电机51、驱动齿轮52。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种便于检修的浮顶罐,如图1和图2所示,包括外浮顶罐1,外浮顶罐1右侧面上开设有第一进料口11,外浮顶罐1右侧设有进料组件3,外浮顶罐1右侧靠近底端位置开设有检修口12,且检修口12上设有检修门13,检修门13与检修口12的口壁之间铰接,外浮顶罐1内设有内浮顶罐2,且内浮顶罐2底板侧壁与外浮顶罐1的内壁之间紧密焊接,外浮顶罐1内部靠近底端位置设有检修仓14,且检修仓14内设有检测组件4和转动装置5,外浮顶罐1的内壁底端中央位置开设有凹槽15。本实施例中,外浮顶罐1和内浮顶罐2均采用铝合金材料,铝合金材料密度低,但强度较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,且具有优良的抗蚀性,可实现在工作环境内耐腐蚀及不因外界碰撞而发生形变的效果。进一步的,凹槽15的槽壁上开设有环形槽,且凹槽15内壁打磨光滑,从而满足第二限位盘471在凹槽15内自由转动,且对底座47起到限位固定作用,避免了底座47在转动中脱离凹槽15的情况发生。如图3所示,内浮顶罐2顶端设有透气阀21,透气阀21的一端贯穿内浮顶罐2外壁顶端,且透气阀21与内浮顶罐2外壁顶端之间螺纹连接,内浮顶罐2右侧开设有第二进料口22,第二进料口22与第一进料口11之间位置对应,且内浮顶罐2内部安装有内浮盘23。本实施例中,透气阀21采用的是深圳市得汛科技有限公司生产的0502型自动排气阀,其配套的安装配件也由该厂家提供;此外,本技术中涉及到透气阀21为现有技术,本领域的技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对透气阀21的结构和工作原理的改进。进一步的,第二进料口22和内浮盘23上均安装有密封圈,密封圈采用橡胶材质,橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,利用橡胶的特性制成的密封圈主要用于机械部件在静态条件下可防止液体和气体介质的泄漏。如图3所示,进料组件3包括金属软管31,且金属软管31贯穿第一进料口11和第二进料口22,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修的浮顶罐,包括外浮顶罐(1),其特征在于:所述外浮顶罐(1)右侧面上开设有第一进料口(11),所述外浮顶罐(1)右侧设有进料组件(3),所述外浮顶罐(1)右侧靠近底端位置开设有检修口(12),且所述检修口(12)上设有检修门(13),所述检修门(13)与检修口(12)的口壁之间铰接,所述外浮顶罐(1)内设有内浮顶罐(2),且所述内浮顶罐(2)底板侧壁与外浮顶罐(1)的内壁之间紧密焊接,所述外浮顶罐(1)内部靠近底端位置设有检修仓(14),且所述检修仓(14)内设有检测组件(4)和转动装置(5),所述外浮顶罐(1)的内壁底端中央位置开设有凹槽(15);所述检测组件(4)包括滑杆(41),所述滑杆(41)的一端紧密焊接有限位杆(411),所述滑杆(41)的另一端紧密焊接有底座(47),所述滑杆(41)上设有滑动块(42),所述滑杆(41)与滑动块(42)之间滑动连接,所述滑动块(42)上固定安装有裂缝测试仪(43),所述滑动块(42)的侧面上紧密焊接有凸杆(421),所述凸杆(421)上设有第一连杆(44),且所述凸杆(421)穿过第一连杆(44)的一端紧密焊接有第一限位盘(422),所述第一连杆(44)与凸杆(421)之间转动连接,所述第一连杆(44)的一端设有衔接杆(46),所述衔接杆(46)上设有第二连杆(45),且所述衔接杆(46)贯穿第一连杆(44)与第二连杆(45),所述底座(47)上安装有第一电机(48),所述第一电机(48)的输出轴与第二连杆(45)的一端之间紧密焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的浮顶罐,包括外浮顶罐(1),其特征在于:所述外浮顶罐(1)右侧面上开设有第一进料口(11),所述外浮顶罐(1)右侧设有进料组件(3),所述外浮顶罐(1)右侧靠近底端位置开设有检修口(12),且所述检修口(12)上设有检修门(13),所述检修门(13)与检修口(12)的口壁之间铰接,所述外浮顶罐(1)内设有内浮顶罐(2),且所述内浮顶罐(2)底板侧壁与外浮顶罐(1)的内壁之间紧密焊接,所述外浮顶罐(1)内部靠近底端位置设有检修仓(14),且所述检修仓(14)内设有检测组件(4)和转动装置(5),所述外浮顶罐(1)的内壁底端中央位置开设有凹槽(15);所述检测组件(4)包括滑杆(41),所述滑杆(41)的一端紧密焊接有限位杆(411),所述滑杆(41)的另一端紧密焊接有底座(47),所述滑杆(41)上设有滑动块(42),所述滑杆(41)与滑动块(42)之间滑动连接,所述滑动块(42)上固定安装有裂缝测试仪(43),所述滑动块(42)的侧面上紧密焊接有凸杆(421),所述凸杆(421)上设有第一连杆(44),且所述凸杆(421)穿过第一连杆(44)的一端紧密焊接有第一限位盘(422),所述第一连杆(44)与凸杆(421)之间转动连接,所述第一连杆(44)的一端设有衔接杆(46),所述衔接杆(46)上设有第二连杆(45),且所述衔接杆(46)贯穿第一连杆(44)与第二连杆(45),所述底座(47)上安装有第一电机(48),所述第一电机(48)的输出轴与第二连杆(45)的一端之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:庾友生
申请(专利权)人:南京天泽气体有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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