一种冷轧带钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧带钢，包括缠绕辊，所述缠绕辊的外壁上设置有带钢体，且带钢体缠绕在缠绕辊的缠绕壁上，所述带钢体的外壁上设置有平滑层，所述带钢体的内部设置有防护层，所述防护层的内部设置有玻璃棉，所述玻璃棉的下表面设置有耐水腻子，所述耐水腻子的下表面设置有抗裂层，所述防护层的下表面设置有柔软层，所述柔软层的内壁上设置有固定座，所述固定座的正上方设置有受力块，所述固定座通过弹簧与受力块固定连接。本实用新型专利技术通过在冷轧带钢的内部设置的平滑层、防护层、柔软层和功能层，可以从有效的提高冷轧带钢的功能性，从而实现从多个有益的方面来提升冷轧带钢所制成产品的整体性能。

A Cold Rolled Strip

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢
本技术涉及冷轧带钢
，具体为一种冷轧带钢。
技术介绍
冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm，冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点，通常产品都成卷，有很大一部分加工成涂层钢板，冷轧带钢的产品品种很多，生产工艺流程也各有不同，具有代表性的冷轧带钢产品是金属镀层薄板（包括镀锡板和镀锌板等）、深冲钢板（以汽车用板最多）、电工硅钢板、不锈钢板、涂层（或复合）钢板等。冷轧带钢成品供应状态有板或卷或纵剪带等形式，这些要取决于用户要求。传统的冷轧带钢制成产品后，所制成产品的功能性比较单一，无法从更多有益的方面来提升冷轧带钢所制成产品的整体性能，使得冷轧带钢所制成的产品难以满足更高要求的用户。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷轧带钢，以解决上述
技术介绍
中提出冷轧带钢所制成产品的功能性比较单一，无法从更多有益的方面来提升冷轧带钢所制成产品的整体性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧带钢，包括缠绕辊，所述缠绕辊的外壁上设置有带钢体，且带钢体缠绕在缠绕辊的缠绕壁上，所述带钢体的外壁上设置有平滑层，所述带钢体的内部设置有防护层，所述防护层的内部设置有玻璃棉，所述玻璃棉的下表面设置有耐水腻子，所述耐水腻子的下表面设置有抗裂层，所述防护层的下表面设置有柔软层，所述柔软层的内壁上设置有固定座，所述固定座的正上方设置有受力块，所述固定座通过弹簧与受力块固定连接，所述受力块的下表面设置有顶杆，且顶杆设置在弹簧的内部，所述受力块的上表面安装有螺栓，所述受力块通过螺栓与柔软层的内壁固定连接，所述柔软层的下表面设置有功能层，所述功能层的内部设置有膨胀层，所述膨胀层的下表面设置有隔热层，所述隔热层的下表面设置有胶粘层。优选的，所述柔软层设置在防护层与功能层之间。优选的，所述功能层通过胶粘层与带钢体的内壁固定连接。优选的，所述受力块的垂直中心线与固定座的垂直中心线重合。优选的，所述隔热层设置在膨胀层与胶粘层之间。优选的，所述平滑层、防护层、柔软层和功能层的垂直中心线与带钢体的垂直中心线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在冷轧带钢的内部设置的平滑层、防护层、柔软层和功能层，可以从有效的提高冷轧带钢的功能性，平滑层、防护层、柔软层和功能层均设置在带钢体的垂直中心线上，从而可以有效的保证冷轧带钢尺寸和形状精度，从而实现从多个有益的方面来提升冷轧带钢所制成产品的整体性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的带钢体内部结构示意图；图3为本技术的柔软层内部结构示意图；图4为本技术的防护层内部结构示意图；图5为本技术的功能层内部结构示意图。图中：1、缠绕辊；2、带钢体；21、平滑层；22、防护层；221、玻璃棉；222、耐水腻子；223、抗裂层；23、柔软层；24、功能层；241、膨胀层；242、隔热层；243、胶粘层；3、螺栓；4、受力块；5、弹簧；6、顶杆；7、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种冷轧带钢，包括缠绕辊1，缠绕辊1的外壁上设置有带钢体2，且带钢体2缠绕在缠绕辊1的缠绕壁上，带钢体2的外壁上设置有平滑层21，平滑层21起到防止冷轧带钢外壁生锈的问题，带钢体2的内部设置有防护层22，防护层22的内部设置有玻璃棉221，玻璃棉221的下表面设置有耐水腻子222，耐水腻子222起到防水的作用，耐水腻子222的下表面设置有抗裂层223，防护层22的下表面设置有柔软层23，柔软层23的内壁上设置有固定座7，固定座7起到固定弹簧5的作用，固定座7的正上方设置有受力块4，固定座7通过弹簧5与受力块4固定连接，受力块4的下表面设置有顶杆6，且顶杆6设置在弹簧5的内部，受力块4的上表面安装有螺栓3，螺栓3起到连接受力块4的作用，受力块4通过螺栓3与柔软层23的内壁固定连接，柔软层23的下表面设置有功能层24，功能层24的内部设置有膨胀层241，膨胀层241起到保温的作用，膨胀层241的下表面设置有隔热层242，隔热层242的下表面设置有胶粘层243，胶粘层243起到将隔热层242固定在带钢体2内壁的作用。进一步，柔软层23设置在防护层22与功能层24之间，柔软层23使得整个冷轧带钢的内部结构更加柔软，当柔软层23受到外力的冲击后，柔软层23内部的受力块4会接收冷轧带钢所受到的冲击力，受力块4受力后下压，使得受力块4下方的弹簧5产生形变，待冲击力的峰值过后，弹簧5恢复原样，使得冷轧带钢的内部结构复位，保持受力前平整的状态，从而提高冷轧带钢的抗冲击能力。进一步，功能层24通过胶粘层243与带钢体2的内壁固定连接，胶粘层243起到将功能层24与带钢体2固定连接的作用，通过设置的胶粘层243可以使得功能层24与带钢体2之间的连接更加稳固，从而提升功能层24的稳定性。进一步，受力块4的垂直中心线与固定座7的垂直中心线重合，受力块4起到接收冷轧带钢所受到的外部冲击力的作用，固定座7起到固定弹簧5底部的作用，受力块4和固定座7设置在同一条垂直线上，可以使得受力块4带动弹簧5形变时，弹簧5会以一条垂直线的高度向下形变，避免了弹簧5错位形变而导致冷轧带钢的内部结构难以恢复原样的问题。进一步，隔热层242设置在膨胀层241与胶粘层243之间，隔热层242起到阻隔冷轧带钢一侧热量的作用，膨胀层241起到防止热量流失，通过设置的隔热层242和膨胀层241可以有效的给冷轧带钢带来保温隔热的性能，使得冷轧带钢更具市场竞争力。进一步，平滑层21、防护层22、柔软层23和功能层24的垂直中心线与带钢体2的垂直中心线重合，冷轧带钢的尺寸精度包括厚度、宽度和长度精度，平滑层21、防护层22、柔软层23和功能层24均设置在带钢体2的垂直中心线上，从而可以有效的保证冷轧带钢尺寸和形状精度。工作原理：使用时，冷轧带钢的外壁上平滑层21可以有效的防止冷轧带钢外壁的生锈，可以根据客户的需求赋予冷轧带钢各种特殊表面，如毛面、绒面或磨光表面等，防护层22对冷轧带钢的结构进行保护，玻璃棉221提高防护层22的坚韧程度，耐水腻子222起到防水的作用，避免了冷轧带钢的内部结构被水浸泡的问题，抗裂层223起到防止冷轧带钢产生裂纹，柔软层23使得整个冷轧带钢的内部结构更加柔软，当柔软层23受到外力的冲击后，柔软层23内部的受力块4会接收冷轧带钢所受到的冲击力，受力块4受力后下压，使得受力块4下方的弹簧5产生形变，待冲击力的峰值过后，弹簧5恢复原样，受力块4下表面的顶杆6可以有效的促进弹簧5的复位工作，使得冷轧带钢的内部结构复位，保持受力前平整的状态，功能层24可以有效的为冷轧带钢带来保温隔热的效果，完成从更多有益的方面来提升冷轧带钢所制成产品整体性能的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧带钢，包括缠绕辊（1），其特征在于：所述缠绕辊（1）的外壁上设置有带钢体（2），且带钢体（2）缠绕在缠绕辊（1）的缠绕壁上，所述带钢体（2）的外壁上设置有平滑层（21），所述带钢体（2）的内部设置有防护层（22），所述防护层（22）的内部设置有玻璃棉（221），所述玻璃棉（221）的下表面设置有耐水腻子（222），所述耐水腻子（222）的下表面设置有抗裂层（223），所述防护层（22）的下表面设置有柔软层（23），所述柔软层（23）的内壁上设置有固定座（7），所述固定座（7）的正上方设置有受力块（4），所述固定座（7）通过弹簧（5）与受力块（4）固定连接，所述受力块（4）的下表面设置有顶杆（6），且顶杆（6）设置在弹簧（5）的内部，所述受力块（4）的上表面安装有螺栓（3），所述受力块（4）通过螺栓（3）与柔软层（23）的内壁固定连接，所述柔软层（23）的下表面设置有功能层（24），所述功能层（24）的内部设置有膨胀层（241），所述膨胀层（241）的下表面设置有隔热层（242），所述隔热层（242）的下表面设置有胶粘层（243）。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢，包括缠绕辊（1），其特征在于：所述缠绕辊（1）的外壁上设置有带钢体（2），且带钢体（2）缠绕在缠绕辊（1）的缠绕壁上，所述带钢体（2）的外壁上设置有平滑层（21），所述带钢体（2）的内部设置有防护层（22），所述防护层（22）的内部设置有玻璃棉（221），所述玻璃棉（221）的下表面设置有耐水腻子（222），所述耐水腻子（222）的下表面设置有抗裂层（223），所述防护层（22）的下表面设置有柔软层（23），所述柔软层（23）的内壁上设置有固定座（7），所述固定座（7）的正上方设置有受力块（4），所述固定座（7）通过弹簧（5）与受力块（4）固定连接，所述受力块（4）的下表面设置有顶杆（6），且顶杆（6）设置在弹簧（5）的内部，所述受力块（4）的上表面安装有螺栓（3），所述受力块（4）通过螺栓（3）与柔软层（23）的内壁固定连接，所述柔软层（23）的下表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发平，
申请(专利权)人：南京锦隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32