一种材料成型冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种材料成型冲压设备，属于材料成型设备领域。一种材料成型冲压设备，包括机体、螺纹柱、固定板、下模和上模，还包括气缸和压缩机，所述的机体上部设置有螺纹孔，所述的螺纹孔的螺纹与螺纹柱的螺纹相匹配，所述的螺纹柱下端与机体的上表面螺纹连接，所述的螺纹柱上端贯穿固定板与螺母A螺纹连接，所述的固定板上表面与气缸下表面固定连接，所述的机体上表面设置有固定螺栓A，所述的固定螺栓贯穿下模与螺母B螺纹连接；转动螺纹柱，螺纹柱旋入或旋出机体，改变冲压高度，设置有螺母B和螺母C，使下模和上模可拆卸更换。

A Material Forming and Stamping Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种材料成型冲压设备
本技术涉及材料成型设备领域，更具体地说，涉及一种材料成型冲压设备。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。现有材料冲压设备，存在单台冲压设备因冲压高度调节困难不能使用多种冲压模具的问题。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的单台冲压设备因冲压高度调节困难不能使用多种冲压模具的问题，本技术的目的在于提供一种材料成型冲压设备，它可以解决冲压设备因冲压高度调节困难的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种材料成型冲压设备，包括机体、螺纹柱、固定板、下模和上模，还包括气缸和压缩机，所述的机体上部设置有螺纹孔，所述的螺纹孔的螺纹与螺纹柱的螺纹相匹配，所述的螺纹柱下端与机体的上表面螺纹连接，所述的螺纹柱上端贯穿固定板与螺母A螺纹连接，所述的固定板上表面与气缸下表面固定连接，所述的机体上表面设置有固定螺栓A，所述的固定螺栓贯穿下模与螺母B螺纹连接；所述的气缸内部设置有活塞A，所述的活塞A下端与传动杆上端固定连接，所述的传动杆与法兰盘上表面固定连接，所述的上模两端固定连接有固定螺栓B，所述的固定螺栓B贯穿法兰盘与螺母C螺纹连接；所述的气缸右侧上部与支管A左端固定连接，所述的气缸右侧下部与支管B左端固定连接，所述的支管A和支管B右端与主管左端固定连接，所述的主管下端与压缩机上表面固定，所述的支管A上设置有阀门A，所述的支管B上设置有阀门B；所述的螺纹柱中部设置有托台，所述的托台与螺纹柱固定连接。优选地，所述的气缸上还设置有排气孔、压力控制阀和压力表，所述的压力控制阀底部与气缸上表面固定连接，所述的压力控制阀右侧与支管C左端固定连接，所述的支管C中部设置有压力表和阀门C，所述的支管C右端与主管左端固定连接，所述的压力控制阀包括：阀体、活塞B、活塞C和把手，所述的阀体左侧设置有降压孔，所述的活塞B下端固定连接有垫片B，所述的活塞C上端固定连接有垫片A，所述的把手下端固定连接有螺纹杆，所述的螺纹杆与阀体上面螺纹连接。优选地，所述的阀门A和阀门B采用球形阀。有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本技术通过设置有螺纹柱，转动螺纹柱，螺纹柱旋入或旋出机体，改变冲压高度，设置有螺母B和螺母C，使下模和上模可拆卸更换，使用时，开启压缩机，打开阀门B，压缩机内气体通过主管和支管B进入气缸内的活塞A下部，气缸内的活塞A下部气压增大，活塞A受力上升，通过传动杆传动，上模上升，关闭阀门B，打开阀门A，压缩机内气体通过主管和支管A进入气缸内的活塞A上部，气缸内的活塞A上部气压增大，活塞A受力下降，通过传动杆传动，上模下降；（2）本技术通过设置有压力控制阀和压力表，使用前，打开阀门C，活塞B和活塞C之间的气压增大，关闭阀门C，转动把手，带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与阀体之间的螺纹作用，螺纹杆向下或向上运动，使活塞B和活塞C之间的压力增加或减小，压力表显示的是活塞B和活塞C之间的压力大小，使用过程中，当气缸内活塞A上部的压力大于压力表显示的压力时，活塞B下表面受力大于上表面的压力，活塞B和垫片B受力向上运动，气缸内的气体经过排气孔进入降压孔并排出，气缸内活塞A上部的压力降低，缸内活塞A上部的压力低于压力表显示的压力时，活塞B下表面受力小于上表面的压力，活塞B和垫片B受力向下运动，垫片B与气缸表面接触，使气缸内的气体不能通过降压孔排出，使本技术的冲压压力可以根据需要调节。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的部分放大结构示意图。图中标号说明：1机体、2螺纹柱、3固定板、4气缸、5压缩机、6下模、7上模、8螺母A、9固定螺栓A、10螺母B、11法兰盘、12螺母C、13固定螺栓B、14传动杆、15活塞A、16主管、17支管A、18支管B、19阀门A、20阀门B、21托台、22螺纹孔、23排气孔、24压力控制阀、25阀体、26活塞B、27活塞C、28螺纹杆、29把手、30降压孔、31垫片A、32垫片B、33支管C、34压力表、35阀门C。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。实施例1：请参考图1-2，一种材料成型冲压设备，包括机体1、螺纹柱2、固定板3、下模6和上模7，还包括气缸4和压缩机5，机体1上部设置有螺纹孔22，螺纹孔22的螺纹与螺纹柱2的螺纹相匹配，螺纹柱2下端与机体1的上表面螺纹连接，螺纹柱2上端贯穿固定板3与螺母A8螺纹连接，固定板3上表面与气缸4下表面固定连接，机体1上表面设置有固定螺栓A9，固定螺栓A9贯穿下模6与螺母B10螺纹连接；气缸4内部设置有活塞A15，活塞A15下端与传动杆14上端固定连接，传动杆14与法兰盘11上表面固定连接，上模7两端固定连接有固定螺栓B13，固定螺栓B13贯穿法兰盘11与螺母C12螺纹连接；气缸4右侧上部与支管A17左端固定连接，气缸4右侧下部与支管B18左端固定连接，支管A17和支管B18右端与主管16左端固定连接，主管16下端与压缩机5上表面固定，支管A17上设置有阀门A19，支管B18上设置有阀门B20；螺纹柱2中部设置有托台21，托台21与螺纹柱2固定连接。气缸4上还设置有排气孔23、压力控制阀24和压力表34，压力控制阀24底部与气缸4上表面固定连接，压力控制阀24右侧与支管C33左端固定连接，支管C33中部设置有压力表34和阀门C35，支管C33右端与主管16左端固定连接，压力控制阀24包括：阀体25、活塞B26、活塞C27和把手29，阀体25左侧设置有降压孔30，活塞B26下端固定连接有垫片B32，活塞C27上端固定连接有垫片A31，把手29下端固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28与阀体25上面螺纹连接。实施例2：设置有螺纹柱2，转动螺纹柱2，螺纹柱2旋入或旋出机体1，改变冲压高度，设置有螺母B10和螺母C12，使下模6和上模7可拆卸更换，使用时，开启压缩机5，打开阀门B20，压缩机5内气体通过主管16和支管B18进入气缸4内的活塞A15下部，气缸4内的活塞A15下部气压增大，活塞A15受力上升，通过传动杆14传动，上模7上升，关闭阀门B20，打开阀门A19，所述的阀门A19和阀门B20采用球形阀，压缩机5内气体通过主管16和支管A17进入气缸4内的活塞A15上部，气缸4内的活塞A15上部气压增大，活塞A15受力下降，通过传动杆14传动，上模7下降；设置有压力控制阀24和压力表34，使用前，打开阀门C35，活塞B26和活塞C27之间的气压增大，关闭阀门C35，转动把手29，带动螺纹杆28转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料成型冲压设备，包括机体（1）、螺纹柱（2）、固定板（3）、下模（6）和上模（7），其特征在于：还包括气缸（4）和压缩机（5），所述的机体（1）上部设置有螺纹孔（22），所述的螺纹孔（22）的螺纹与螺纹柱（2）的螺纹相匹配，所述的螺纹柱（2）下端与机体（1）的上表面螺纹连接，所述的螺纹柱（2）上端贯穿固定板（3）与螺母A（8）螺纹连接，所述的固定板（3）上表面与气缸（4）下表面固定连接，所述的机体（1）上表面设置有固定螺栓A（9），所述的固定螺栓A（9）贯穿下模（6）与螺母B（10）螺纹连接；所述的气缸（4）内部设置有活塞A（15），所述的活塞A（15）下端与传动杆（14）上端固定连接，所述的传动杆（14）与法兰盘（11）上表面固定连接，所述的上模（7）两端固定连接有固定螺栓B（13），所述的固定螺栓B（13）贯穿法兰盘（11）与螺母C（12）螺纹连接；所述的气缸（4）右侧上部与支管A（17）左端固定连接，所述的气缸（4）右侧下部与支管B（18）左端固定连接，所述的支管A（17）和支管B（18）右端与主管（16）左端固定连接，所述的主管（16）下端与压缩机（5）上表面固定，所述的支管A（17）上设置有阀门A（19），所述的支管B（18）上设置有阀门B（20）；所述的螺纹柱（2）中部设置有托台（21），所述的托台（21）与螺纹柱（2）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种材料成型冲压设备，包括机体（1）、螺纹柱（2）、固定板（3）、下模（6）和上模（7），其特征在于：还包括气缸（4）和压缩机（5），所述的机体（1）上部设置有螺纹孔（22），所述的螺纹孔（22）的螺纹与螺纹柱（2）的螺纹相匹配，所述的螺纹柱（2）下端与机体（1）的上表面螺纹连接，所述的螺纹柱（2）上端贯穿固定板（3）与螺母A（8）螺纹连接，所述的固定板（3）上表面与气缸（4）下表面固定连接，所述的机体（1）上表面设置有固定螺栓A（9），所述的固定螺栓A（9）贯穿下模（6）与螺母B（10）螺纹连接；所述的气缸（4）内部设置有活塞A（15），所述的活塞A（15）下端与传动杆（14）上端固定连接，所述的传动杆（14）与法兰盘（11）上表面固定连接，所述的上模（7）两端固定连接有固定螺栓B（13），所述的固定螺栓B（13）贯穿法兰盘（11）与螺母C（12）螺纹连接；所述的气缸（4）右侧上部与支管A（17）左端固定连接，所述的气缸（4）右侧下部与支管B（18）左端固定连接，所述的支管A（17）和支管B（18）右端与主管（16）左端固定连接，所述的主管（16）下端与压缩机（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志鹏，
申请(专利权)人：王志鹏，
类型：新型
国别省市：天津,12