一种预埋式地漏的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋式地漏的成型模具，其特征在于，包括上复板、设置在上复板上的定模框、设置在定模框上的斜导柱及设置在定模框底部的推料板，所述推料板上配合设置分级滑块系统，所述分级滑块系统配合设置在斜导柱上；所述分级滑块系统包括第一滑块、设置在第一滑块下方的第三滑块及设置在第一滑块与第三滑块之间且配合设置在第三滑块内的第二滑块；本实用新型专利技术的有益效果是：通过在推料板上配合设置分级滑块系统防止在抽芯过程中导致产品外观的拉伤，从而保证产品能顺利抽芯，该模具抽芯结构简单，制造成本低，使用方便，使用寿命长，大大的提高生产效率，而且提高了产品的生产质量。

A Molding Die for Embedded Ground Leakage

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式地漏的成型模具
本技术属于模具
，具体涉及一种预埋式地漏的成型模具。
技术介绍
随着家装行业迅速的发展，个性化的产品越来越广泛，对相关模具的设计要求也越来越高，模具制造过程中，必须合理的考虑产品的脱模问题，以往的设计没考虑好滑块的脱模，出现产品拉毛现象，此预埋式地漏设置有环形倒扣，由于倒扣的存在，导致模具无法直接抽芯脱模。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种结构合理的一种预埋式地漏的成型模具。本技术的技术方案如下：一种预埋式地漏的成型模具，其特征在于，包括上复板、设置在上复板上的定模框、设置在定模框上的斜导柱及设置在定模框底部的推料板，所述推料板上配合设置分级滑块系统，所述分级滑块系统配合设置在斜导柱上；所述分级滑块系统包括第一滑块、设置在第一滑块下方的第三滑块及设置在第一滑块与第三滑块之间且配合设置在第三滑块内的第二滑块，所述第一滑块与第三滑块之间设有限位螺丝，并通过限位螺丝进行连接；所述第一滑块与第三滑块之间沿竖直方向上设置第一弹簧，所述第二滑块与第三滑块之间沿水平方向设有第二弹簧。所述的一种预埋式地漏的成型模具，其特征在于，所述第一滑块及第三滑块上分别设有定位器。所述的一种预埋式地漏的成型模具，其特征在于，所述推料板上设有滑槽，所述第三滑块配合设置在滑槽内。所述的一种预埋式地漏的成型模具，其特征在于，所述第一滑块及第三滑块上设有与斜导柱相配合的通孔。本技术的有益效果是：通过在推料板上配合设置分级滑块系统，其中三块滑块分先后滑动，防止在抽芯过程中导致产品外观的拉伤，从而保证产品能安全顺利抽芯，该模具抽芯结构简单，制造成本低，使用方便，使用寿命长，大大的提高生产效率，而且提高了产品的生产质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的分级滑块系统结构爆炸图；图4为本技术的制成的产品结构示意图；图中：1-上复板，2-定模框，3-斜导柱，4-推料板，5-芯子固定板，6-垫板，7-模脚，8-下复板，9-第一弹簧，10-定位器，11-限位螺丝，12-第二弹簧，13-第一滑块，14-第二滑块，15-第三滑块。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述，但本技术的保护范围并不仅限于此。如图1-4所示，一种预埋式地漏的成型模具，包括上复板1、定模框2、斜导柱3、推料板4、芯子固定板5、垫板6、模脚7、下复板8、第一弹簧9、定位器10、限位螺丝11、第二弹簧12、第一滑块13、第二滑块14及第三滑块15。定模框2设置在上复板1上，斜导柱3设置在定模框2上，推料板4设置在定模框2底部，芯子固定板5设置在推料板4的底部，芯子固定板5底部还设有垫板6，模脚7设置在垫板6两端，垫板6底部固定在下复板8上；所述推料板4上配合设置分级滑块系统，所述分级滑块系统配合设置在斜导柱上；所述分级滑块系统包括第一滑块13、设置在第一滑块13下方的第三滑块15及设置在第一滑块13与第三滑块15之间且配合设置在第三滑块15内的第二滑块14，所述第一滑块13与第三滑块15之间设有限位螺丝11，并通过限位螺丝11进行连接；所述第一滑块13与第三滑块15之间沿竖直方向上设置第一弹簧9（第一滑块13与第三滑块15通过限位螺丝11进行连接，限位螺丝11并没有固定紧，第一滑块13与第三滑块15之间可以有上下浮动间隙，设置第一弹簧9的目的就是使得第一滑块13与第三滑块15之间在开模状态下留有一定间隙，减少滑动时相互之间的摩擦力），所述第二滑块14与第三滑块15之间沿水平方向设有第二弹簧12（第二弹簧12能够让第二滑块14在第三滑块15上保持原有位置一段距离），在斜导柱3的带动能使分级滑块系统实现一次性抽芯动作。推料板4上设有滑槽或工字槽，所述第三滑块15配合设置在滑槽内，使得分级滑块系统能够在推料板4上运动。第一滑块13及第三滑块15上分别设有定位器10，保证在第一滑块13与第三滑块15之间相对位置的精确定位。限位螺丝11对第一滑块13与第三滑块15之间的距离进行限位调整。第一滑块13及第三滑块15上设有与斜导柱3相配合的通孔，在斜导柱3的带动下，使得第一滑块13、第二滑块14与第三滑块15在推料板4上运动。工作过程：模具在注塑时，第一弹簧9，第二弹簧12处于压缩状态，当模具注塑完毕，模具打开时，上复板1向上运动，从而带动斜导柱3向上运动，第一滑块13与第三滑块15在斜导柱3的带动下在推料板4上向外运动（第一滑块13在第一弹簧9的作用力下以及在限位螺丝11限位下，使得第一滑块13与第二滑块14之间的间隙在0.5mm），此时第二滑块14在第二弹簧12的作用下保持不动，当第一滑块13与第三滑块15向外滑动到25mm时，第三滑块15开始带动第二滑块14向外运动，此时第一滑块13、第二滑块14及第三滑块15三者同时向外运动从而实现整个内圆弧抽芯，其中第三滑块15抽芯的同时带动产品往脱模方向运动大约5mm（产品与第三滑块15对应位置具有一定的斜度）。完成内抽芯后，产品在推料板4的作用下，产品安全的脱离模具，继续下一个周期的模具生产。本技术通过采用上述技术，结构简单，使用方便，大大的提高生产效率，解决了以往抽芯导致产品外观的拉伤，而且得到的产品质量有保证。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋式地漏的成型模具，其特征在于，包括上复板（1）、设置在上复板（1）上的定模框（2）、设置在定模框（2）上的斜导柱（3）及设置在定模框（2）底部的推料板（4），所述推料板（4）上配合设置分级滑块系统，所述分级滑块系统配合设置在斜导柱（3）上；所述分级滑块系统包括第一滑块（13）、设置在第一滑块（13）下方的第三滑块（15）及设置在第一滑块（13）与第三滑块（15）之间且配合设置在第三滑块（15）内的第二滑块（14），所述第一滑块（13）与第三滑块（15）之间设有限位螺丝（11），并通过限位螺丝（11）进行连接；所述第一滑块（13）与第三滑块（15）之间沿竖直方向上设置第一弹簧（9），所述第二滑块（14）与第三滑块（15）之间沿水平方向设有第二弹簧（12）。

【技术特征摘要】
1.一种预埋式地漏的成型模具，其特征在于，包括上复板（1）、设置在上复板（1）上的定模框（2）、设置在定模框（2）上的斜导柱（3）及设置在定模框（2）底部的推料板（4），所述推料板（4）上配合设置分级滑块系统，所述分级滑块系统配合设置在斜导柱（3）上；所述分级滑块系统包括第一滑块（13）、设置在第一滑块（13）下方的第三滑块（15）及设置在第一滑块（13）与第三滑块（15）之间且配合设置在第三滑块（15）内的第二滑块（14），所述第一滑块（13）与第三滑块（15）之间设有限位螺丝（11），并通过限位螺丝（11）进行连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宽，马胜，饶攀，
申请(专利权)人：浙江伟星新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33