一种冷气硅胶管脱膜器制造技术

技术编号:21681751 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-24 13:36
本实用新型专利技术公开了一种冷气硅胶管脱膜器,包括固定基台、硅胶管固定装置、探头、手柄、导管、第一固定管、第二固定管、水箱、制冷管、第一导气管、第二导气管、温度控制器、抽风机和限位套管,本装置利用温度控制器和制冷管对水箱里面的水制冷,从而使经水箱穿过的空气变为冷空气,利用石墨材料制成第一导气管,提高冷水对控制的导温能力,利用冷空气降低硅胶管和芯棒之间的粘结力,同时利用热障冷缩原理,使硅胶管内壁向里缩,芯棒向内缩,使硅胶管和芯棒之间的空隙增大,便于脱模,本装置提高了脱模速率,且不会对硅胶管的质量造成影响,能适用于多种直径不同长途的硅胶管,实用性更好。

A Cold-air Silicone Tube Defilm Device

【技术实现步骤摘要】
一种冷气硅胶管脱膜器
本技术涉及一种脱膜器领域,具体是一种冷气硅胶管脱膜器。
技术介绍
硅胶管的生产完成后,需要将硅胶管里面的芯棒脱去才能进行使用,市面上使用的胶管脱模的装置通常是在胶管的端面上的芯棒和胶管之间的间隙中通入气体,利用胶管材料本身的延展性,充气时胶管与芯棒之间的间隙会变大,从而易于将芯棒从胶管的官腔内抽出,但是对于一些异性胶管或者长度较长的胶管来说,当胶管的一端端面上的芯棒与胶管之间的间隙中通往气体,靠近此断面的一部分胶管会膨胀开来,但是远离此端面的一部分胶管并没有得到膨胀,因此要将芯棒从胶管的管腔内抽出比较困难,从而造成脱模困难的现象,且一些胶管和芯棒粘结的比较厉害,强硬的脱模对那一部分的胶管的内壁造成损伤,使其变成薄弱点,影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷气硅胶管脱膜器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷气硅胶管脱膜器,包括固定基台、硅胶管固定装置、探头、手柄、导管、第一固定管、第二固定管、水箱、制冷管、第一导气管、第二导气管、温度控制器、抽风机和限位套管,所述水箱一侧顶部开设有进水口,另一侧底部开设有出水口,所述进水口和出水口位置处均安装有密封阀门,所述水箱里面设有第一导气管,所述第一导气管在水箱里面呈S型设置,所述第一导气管的进气端,经水箱另一侧的进气口穿过和抽风机的出气口连接,所述抽风机安装在水箱另一侧顶部,所述水箱另一侧上位于抽风机下方安装有温度控制器,所述温度控制器和水箱里面中部位置设置的制冷管一端连接,所述第一导气管的出气端经水箱一侧底部的出气口穿过和第二导气管一端连接,所述第一导气管和第二导气管直径相同,所述第二导气管另一端用卡扣固定在水箱顶部一侧,所述第二导气管另一端和保温软管一端连接,所述保温软管另一端和第二固定管一端固定连接,第二固定管另一端外壁上设有外螺纹,所述第一固定管一端内壁上设有内螺纹,所述第二固定管和第一固定管之间螺纹连接,所述第一固定管另一端和导管一端连接,导管另一端和探头一端连接,所述导管上设有手柄,所述第一固定管、导管、手柄和探头构成充气装置,所述探头呈锥台状,所述水箱顶面另一端安装有固定基台,所述固定基台顶面中部开设有竖向的圆柱形螺纹凹槽,所述圆柱形螺纹凹槽的高度和硅胶管固定装置底部的螺纹柱的高度相等,所述硅胶管固定装置底部的螺纹柱和圆柱形螺纹凹槽螺纹连接,所述硅胶管固定装置的胶管输入端和限位套管一端连接。作为本技术进一步的方案:所述第一导气管是由石墨材料制成的硬质导管,所述第二导气管是由保温材料制成,所述导管的探头均由硬质保温材料制成。作为本技术再进一步的方案:所述探头另一端的直径小于导管的直径,所述导管的外壁比硅胶管的内壁直径小一至两毫米,所述探头另一端端口的内壁直径大于硅胶管里面的芯棒的直径,所述限位套管的内壁直径比硅胶管的外壁直径大三至五毫米。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置利用温度控制器和制冷管对水箱里面的水制冷,从而使经水箱穿过的空气变为冷空气,利用石墨材料制成第一导气管,提高冷水对控制的导温能力,利用冷空气降低硅胶管和芯棒之间的粘结力,同时利用热障冷缩原理,使硅胶管内壁向里缩,芯棒向内缩,使硅胶管和芯棒之间的空隙增大,便于脱模,本装置提高了脱模速率,且不会对硅胶管的质量造成影响,能适用于多种直径不同长途的硅胶管,实用性更好。附图说明图1为一种冷气硅胶管脱膜器的结构示意图。图2为一种冷气硅胶管脱膜器中充气装置右视图的结构示意图。图中:固定基台1、硅胶管固定装置2、探头3、手柄4、导管5、第一固定管6、第二固定管7、水箱8、制冷管9、第一导气管10、第二导气管11、温度控制器12、抽风机13和限位套管14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种冷气硅胶管脱膜器,包括固定基台1、硅胶管固定装置2、探头3、手柄4、导管5、第一固定管6、第二固定管7、水箱8、制冷管9、第一导气管10、第二导气管11、温度控制器12、抽风机13和限位套管14,所述水箱8一侧顶部开设有进水口,另一侧底部开设有出水口,所述进水口和出水口位置处均安装有密封阀门,所述水箱8里面设有第一导气管10,所述第一导气管10是由石墨材料制成的硬质导管,所述第一导气管10在水箱8里面呈S型设置,所述第一导气管10的进气端,经水箱8另一侧的进气口穿过和抽风机13的出气口连接,所述抽风机13安装在水箱8另一侧顶部,所述水箱8另一侧上位于抽风机13下方安装有温度控制器12,所述温度控制器12和水箱8里面中部位置设置的制冷管9一端连接,所述第一导气管10的出气端经水箱8一侧底部的出气口穿过和第二导气管11一端连接,所述第二导气管11是由保温材料制成,所述第一导气管10和第二导气管11直径相同,所述第二导气管11另一端用卡扣固定在水箱8顶部一侧,所述第二导气管11另一端和保温软管一端连接,所述保温软管另一端和第二固定管7一端固定连接,第二固定管7另一端外壁上设有外螺纹,所述第一固定管6一端内壁上设有内螺纹,所述第二固定管7和第一固定管6之间螺纹连接。所述第一固定管6另一端和导管5一端连接,导管5另一端和探头3一端连接,所述导管5的探头3均由硬质保温材料制成,所述导管5上设有手柄4,所述第一固定管6、导管5、手柄4和探头3构成充气装置,所述探头3呈锥台状,所述探头3另一端的直径小于导管5的直径,所述导管5的外壁比硅胶管的内壁直径小一至两毫米,所述探头3另一端端口的内壁直径大于硅胶管里面的芯棒的直径,所述水箱8顶面另一端安装有固定基台1,所述固定基台1顶面中部开设有竖向的圆柱形螺纹凹槽,所述圆柱形螺纹凹槽的高度和硅胶管固定装置2底部的螺纹柱的高度相等,所述硅胶管固定装置2底部的螺纹柱和圆柱形螺纹凹槽螺纹连接,所述硅胶管固定装置2的胶管输入端和限位套管14一端螺纹连接,所述限位套管14的内壁直径比硅胶管的外壁直径大三至五毫米,利用温度控制器12和制冷管9对水箱8里面的水制冷,从而使经水箱8穿过的空气变为冷空气,利用石墨材料制成第一导气管10,提高冷水对控制的导温能力,利用冷空气降低硅胶管和芯棒之间的粘结力,同时利用热障冷缩原理,使硅胶管内壁向里缩,芯棒向内缩,使硅胶管和芯棒之间的空隙增大,便于脱模,所述充气装置和硅胶管固定装置2的规格不固定,根据硅胶管的尺寸选取合适的充气装置和硅胶管固定装置2,所述保温软管和限位套管14的长度不限制,根据实际情况而定。本技术的工作原理是:打开制冷管和温度控制器,对水箱里面的水进行制冷,选取跟硅胶管的尺寸对应的限位套管、充气装置和硅胶管固定装置,将硅胶管一端经限位套管穿过固定在硅胶管固定装置上,将限位套管和硅胶管固定装置螺纹连接,将硅胶管固定装置固定在固定基台上,将充气装置的和第二固定管螺纹连接,之后控制充气装置的探头伸入硅胶管和芯棒至今,至硅胶管固定的一端的端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷气硅胶管脱膜器,包括固定基台、硅胶管固定装置、探头、手柄、导管、第一固定管、第二固定管、水箱、制冷管、第一导气管、第二导气管、温度控制器、抽风机和限位套管,其特征在于,所述水箱一侧顶部开设有进水口,另一侧底部开设有出水口,所述进水口和出水口位置处均安装有密封阀门,所述水箱里面设有第一导气管,所述第一导气管在水箱里面呈S型设置,所述第一导气管的进气端,经水箱另一侧的进气口穿过和抽风机的出气口连接,所述抽风机安装在水箱另一侧顶部,所述水箱另一侧上位于抽风机下方安装有温度控制器,所述温度控制器和水箱里面中部位置设置的制冷管一端连接,所述第一导气管的出气端经水箱一侧底部的出气口穿过和第二导气管一端连接,所述第二导气管另一端用卡扣固定在水箱顶部一侧,所述第二导气管另一端和保温软管一端连接,所述保温软管另一端和第二固定管一端固定连接,第二固定管另一端外壁上设有外螺纹,所述第一固定管一端内壁上设有内螺纹,所述第二固定管和第一固定管之间螺纹连接,所述第一固定管另一端和导管一端连接,导管另一端和探头一端连接,所述导管上设有手柄,所述第一固定管、导管、手柄和探头构成充气装置,所述探头呈锥台状,所述水箱顶面另一端安装有固定基台,所述固定基台顶面中部开设有竖向的圆柱形螺纹凹槽,所述圆柱形螺纹凹槽的高度和硅胶管固定装置底部的螺纹柱的高度相等,所述硅胶管固定装置底部的螺纹柱和圆柱形螺纹凹槽螺纹连接,所述硅胶管固定装置的胶管输入端和限位套管一端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷气硅胶管脱膜器,包括固定基台、硅胶管固定装置、探头、手柄、导管、第一固定管、第二固定管、水箱、制冷管、第一导气管、第二导气管、温度控制器、抽风机和限位套管,其特征在于,所述水箱一侧顶部开设有进水口,另一侧底部开设有出水口,所述进水口和出水口位置处均安装有密封阀门,所述水箱里面设有第一导气管,所述第一导气管在水箱里面呈S型设置,所述第一导气管的进气端,经水箱另一侧的进气口穿过和抽风机的出气口连接,所述抽风机安装在水箱另一侧顶部,所述水箱另一侧上位于抽风机下方安装有温度控制器,所述温度控制器和水箱里面中部位置设置的制冷管一端连接,所述第一导气管的出气端经水箱一侧底部的出气口穿过和第二导气管一端连接,所述第二导气管另一端用卡扣固定在水箱顶部一侧,所述第二导气管另一端和保温软管一端连接,所述保温软管另一端和第二固定管一端固定连接,第二固定管另一端外壁上设有外螺纹,所述第一固定管一端内壁上设有内螺纹,所述第二固定管和第一固定管之间螺纹连接,所述第一固定管另一端和导管一端连接,导管另一端和探头一端连接,所述导管上设有手柄,所述第一固定管、导管、手柄和探头构成充气装置,所述探头呈锥台状,所述水箱顶面另一端安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄文君
申请(专利权)人:漳州众鑫橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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