一种聚苯板生产用熟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚苯板生产用熟化装置，包括进料口，所述进料口的一侧安装有温度感应器，所述进料口的另一侧安装有耐温管，所述耐温管的内壁安装有锥形压缩口，所述耐温管的一端安装有蒸汽设备，所述蒸汽设备的内壁安装有蒸汽室，所述蒸汽室的下方安装有加热模块，所述蒸汽室的一侧安装有进水口，所述蒸汽室的上方安装有蒸汽出口，所述蒸汽设备的一侧安装有鼓风机，所述进料口的下方安装有熟化仓顶盖，所述熟化仓顶盖的下方安装有蒸发仓外壳，所述蒸发仓外壳的内壁安装有熟化仓。本实用新型专利技术通过蒸汽使需要熟化的颗粒进行不间断的运作，让颗粒内部的气压和外部达到平衡，并且去除颗粒内部的残留物质。

A Kind of Maturing Device for Polyphenyl Board Production

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯板生产用熟化装置
本技术涉及聚苯板生产
，具体为一种聚苯板生产用熟化装置。
技术介绍
随着全球经济飞速发展，聚苯乙烯泡沫塑料的废弃量与日俱增。这些废旧的聚苯乙烯泡沫塑料份量轻、体积大,本身又具有耐老化、难腐蚀等特点，成为垃圾处理的一大难题，近年发泡聚苯乙烯的再生利用成为产业界最关注的问题之一发泡聚苯乙烯，又称可发性聚苯乙烯，具有相对密度小(1.05g/cm3)、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装，发泡后经过熟化的颗粒弹性大，干松，流动性好，易成型。但是，现有的聚苯板生产用熟化装置效率低，且熟化不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚苯板生产用熟化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚苯板生产用熟化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的效率低，且熟化不均匀问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚苯板生产用熟化装置，包括进料口，所述进料口的一侧安装有温度感应器，所述进料口的另一侧安装有耐温管，所述耐温管的内壁安装有锥形压缩口，所述耐温管的一端安装有蒸汽设备，所述蒸汽设备的内壁安装有蒸汽室，所述蒸汽室的下方安装有加热模块，所述蒸汽室的一侧安装有进水口，所述蒸汽室的上方安装有蒸汽出口，所述蒸汽设备的一侧安装有鼓风机，所述进料口的下方安装有熟化仓顶盖，所述熟化仓顶盖的下方安装有蒸发仓外壳，所述蒸发仓外壳的内壁安装有熟化仓，所述蒸发仓外壳的前端面安装有显示器，所述蒸发仓外壳的下方安装有积压仓外壳，所述积压仓外壳的下方安装有出料口，所述积压仓外壳的内壁安装有滤水盘，所述滤水盘的一侧安装有铰链，所述滤水盘的下方安装有密封阀。优选的，所述熟化仓顶盖的下端面与蒸发仓外壳的上端面均设置有孔，所述熟化仓顶盖与蒸发仓外壳通过螺栓连接。优选的，所述温度感应器与显示器电性连接。优选的，所述耐温管与锥形压缩口通过氩弧焊连接。优选的，所述蒸发仓外壳、熟化仓顶盖和积压仓外壳外表面设置有保温层。优选的，所述积压仓外壳内壁的下方设置有凹槽，所述积压仓外壳与滤水盘、密封阀连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过蒸汽使颗粒在熟化的过程中不容易产生静电，避免颗粒表面不平滑；2、本技术通过对熟化仓的温度监控，使颗粒在熟化的过程中因为温度高低而导致熟化不均匀；3、本技术通过蒸汽进入后，经过压缩对颗粒的进行翻滚，使颗粒动态熟化，增加效率；4、本技术通过锥形压缩口对蒸汽进行压缩，使蒸汽快速进入到熟化仓，加快熟化的效率。附图说明图1为本技术的一种聚苯板生产用熟化装置整体主视图；图2为本技术的一种聚苯板生产用熟化装置整体剖视图；图3为本技术的蒸汽设备局部结构示意图。图中：1、进料口；2、温度感应器；3、熟化仓顶盖；4、蒸发仓外壳；5、显示器；6、积压仓外壳；7、出料口；8、铰链；9、耐温管；10、蒸汽设备；11、鼓风机；12、熟化仓；13、滤水盘；14、密封阀；15、锥形压缩口；16、蒸汽室；17、加热模块；18、蒸汽出口；19、进水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种聚苯板生产用熟化装置，包括进料口1，进料口1的一侧安装有温度感应器2，进料口1的另一侧安装有耐温管9，能够很好的保存温度，并承受一定的压力，耐温管9的内壁安装有锥形压缩口15，耐温管9的一端安装有蒸汽设备10，蒸汽设备10的内壁安装有蒸汽室16，蒸汽室16的下方安装有加热模块17，蒸汽室16的一侧安装有进水口19，可以随时进行补水，蒸汽室16的上方安装有蒸汽出口18，蒸汽设备10的一侧安装有鼓风机11，进料口1的下方安装有熟化仓顶盖3，熟化仓顶盖3的下方安装有蒸发仓外壳4，蒸发仓外壳4的内壁安装有熟化仓12，蒸发仓外壳4的前端面安装有显示器5，蒸发仓外壳4的下方安装有积压仓外壳6，积压仓外壳6的下方安装有出料口7，积压仓外壳6的内壁安装有滤水盘13，滤水盘13的一侧安装有铰链8，滤水盘13的下方安装有密封阀14。进一步，熟化仓顶盖3的下端面与蒸发仓外壳4的上端面均设置有孔，熟化仓顶盖3与蒸发仓外壳4通过螺栓连接，便于安装和拆卸，同时可在熟化仓顶盖3与蒸发仓外壳4之间添加橡胶密封圈，提高的熟化仓12的密封性。进一步，温度感应器2与显示器5电性连接，温度感应器2能够很好的监测熟化仓12的温度，并显示到显示器5，让工作人员能够根据温度作出适当的调整，避免熟化过程中出现颗粒熟化不均匀，以此来提高工作效率。进一步，耐温管9与锥形压缩口15通过氩弧焊连接，增加了连接的密封性，使其在压缩过程中不会出现泄漏而导致熟化仓12的压力不够，间接性导致颗粒受热不够，熟化不完全。进一步，蒸发仓外壳4、熟化仓顶盖3和积压仓外壳6外表面设置有保温层，能够很好的保证熟化仓12的温度，避免温度流失而导致增加成本。进一步，积压仓外壳6内壁的下方设置有凹槽，积压仓外壳6与滤水盘13、密封阀14连接，滤水盘和密封阀的均外圈设置有橡胶圈来增加熟化仓12底部的密封性，避免压力的流失。工作原理：使用时，将蒸汽设备10内部的加热模块17打开，同时从进水口19加入清水，通过加热的加热模块17使清水沸腾并汽化，通过鼓风机11和锥形压缩口15把蒸汽压缩吹到熟化仓12，把物料从进料口1倒入熟化仓12后经过蒸汽对颗粒进行熟化，在颗粒翻滚的过程中，让颗粒内部的不平衡气压和外部气压达到平衡状态，而蒸汽带走颗粒内部残留的化学物质，同时温度感应器2对熟化仓12进行温度监测，并保持在一定的温度，已达到最好的熟化效果，而蒸汽吸热后凝成的水珠会经过滤水盘13的过滤停留在密封阀14的下方，熟化完成后先打开密封阀14使水流干后，在开启滤水盘13，把熟化的颗粒排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯板生产用熟化装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的一侧安装有温度感应器(2)，所述进料口(1)的另一侧安装有耐温管(9)，所述耐温管(9)的内壁安装有锥形压缩口(15)，所述耐温管(9)的一端安装有蒸汽设备(10)，所述蒸汽设备(10)的内壁安装有蒸汽室(16)，所述蒸汽室(16)的下方安装有加热模块(17)，所述蒸汽室(16)的一侧安装有进水口(19)，所述蒸汽室(16)的上方安装有蒸汽出口(18)，所述蒸汽设备(10)的一侧安装有鼓风机(11)，所述进料口(1)的下方安装有熟化仓顶盖(3)，所述熟化仓顶盖(3)的下方安装有蒸发仓外壳(4)，所述蒸发仓外壳(4)的内壁安装有熟化仓(12)，所述蒸发仓外壳(4)的前端面安装有显示器(5)，所述蒸发仓外壳(4)的下方安装有积压仓外壳(6)，所述积压仓外壳(6)的下方安装有出料口(7)，所述积压仓外壳(6)的内壁安装有滤水盘(13)，所述滤水盘(13)的一侧安装有铰链(8)，所述滤水盘(13)的下方安装有密封阀(14)。

【技术特征摘要】
1.一种聚苯板生产用熟化装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的一侧安装有温度感应器(2)，所述进料口(1)的另一侧安装有耐温管(9)，所述耐温管(9)的内壁安装有锥形压缩口(15)，所述耐温管(9)的一端安装有蒸汽设备(10)，所述蒸汽设备(10)的内壁安装有蒸汽室(16)，所述蒸汽室(16)的下方安装有加热模块(17)，所述蒸汽室(16)的一侧安装有进水口(19)，所述蒸汽室(16)的上方安装有蒸汽出口(18)，所述蒸汽设备(10)的一侧安装有鼓风机(11)，所述进料口(1)的下方安装有熟化仓顶盖(3)，所述熟化仓顶盖(3)的下方安装有蒸发仓外壳(4)，所述蒸发仓外壳(4)的内壁安装有熟化仓(12)，所述蒸发仓外壳(4)的前端面安装有显示器(5)，所述蒸发仓外壳(4)的下方安装有积压仓外壳(6)，所述积压仓外壳(6)的下方安装有出料口(7)，所述积压仓外壳(6)的内壁安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆璇，王峰，李中才，
申请(专利权)人：湖北艾柯泡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42