一种退热贴生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种退热贴生产设备，包括：支撑台、切断台、无纺布卷轴、保护膜卷轴、涂布辊、覆膜辊、上料斗、横切组件、纵切组件及牵引辊组，所述支撑台包括支撑台本体、进水管及出水管，所述支撑台本体具有一内腔；所述进水管、所述出水管均一端与所述支撑台本体的内腔连通，且所述进水管、所述出水管相对布置于所述支撑台本体的两端；该退热贴生产设备中的所述支撑台用于承接待切割成小块的退热贴，所述进水管通过抽水泵与外部冷水箱连通，所述出水管与外部回水管连通，从而可向所述支撑台本体的内腔输送循环冷却水，对所述支撑台本体的上表面承接的退热贴进行降温，加快退热贴中的水凝胶层冷却凝固，降低其流动性，避免切割过程中水凝胶层发生侧漏。

A Kind of Production Equipment for Antipyretic Paste

【技术实现步骤摘要】
一种退热贴生产设备
本技术涉及机械领域，具体涉及一种退热贴生产设备。
技术介绍
目前退热贴产品凭借其实用性和方便性，在我国已被越来越多的人接受。退热贴发挥降温作用，主要是由于其内含高分子水凝胶，利用物理原理可将热量集中到胶状物，通过凝胶中水分快速蒸发带走体内的热量。此外，退热贴中所含的一些天然药物如薄荷、冰片等也有一定清凉降温作用；现有技术中，退热贴的生产流程为：将水凝胶涂覆于无纺布层上，同时将水凝胶层的表面覆膜，随后依次采用横向切刀、纵向切刀将其切割成小块装袋出厂；但是现有横向切刀、纵向切刀在切割过程中，由于退热贴内的水凝胶还未完全冷却，流动性较强，从而切割过程中水凝胶容易侧漏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种退热贴生产设备，解决现有技术中横向切刀、纵向切刀在切割过程中水凝胶容易侧漏的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种退热贴生产设备，包括：支撑台、切断台、无纺布卷轴、保护膜卷轴、涂布辊、覆膜辊、上料斗、横切组件、纵切组件及牵引辊组，所述涂布辊与所述覆膜辊左右相对布置，且所述涂布辊与所述覆膜辊的母线相接触；所述上料斗设置于所述涂布辊与所述覆膜辊的上部，且所述上料斗的出料口设置于所述涂布辊与所述覆膜辊之间；所述无纺布卷轴设置于所述涂布辊的一侧，并向所述涂布辊上输送无纺布；所述保护膜卷轴设置于所述覆膜辊的一侧，并向所述覆膜辊上输送保护膜；所述支撑台水平布置，所述支撑台的一端设置于所述覆膜辊的下方、所述支撑台的另一端安装有所述牵引辊组，所述牵引辊组包括两个上下相对布置的牵引辊，两个所述牵引辊的母线相接触；所述切断台设置于两个所述牵引辊的正下方，所述切断台的一侧面与所述支撑台固定连接、所述切断台的另一侧面与一所述牵引辊上远离所述支撑台的一侧相切；所述横切组件相对所述切断台与所述牵引辊相切的一面布置，所述横切组件包括一传动辊及一横向切刀，所述横向切刀为条形，所述横向切刀沿所述传动辊的一母线布置并与所述传动辊的外周面固定连接，且所述横向切刀转动一周与所述切断台抵接一次；所述传动辊平行于所述牵引辊布置；所述纵切组件设置于所述支撑台的中部上方，所述纵切组件包括基座及纵向切刀，所述基座为条形，所述基座平行于所述横向切刀布置，多个所述纵向切刀沿着所述基座的长度方向等距间隔布置，且每个所述纵向切刀的下端均抵接于所述支撑台的上表面；其中，所述支撑台包括支撑台本体、进水管及出水管，所述支撑台本体具有一内腔；所述进水管、所述出水管均一端与所述支撑台本体的内腔连通，且所述进水管、所述出水管相对布置于所述支撑台本体的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该退热贴生产设备中的所述支撑台用于承接待切割成小块的退热贴，所述进水管通过抽水泵与外部冷水箱连通，所述出水管与外部回水管连通，从而可向所述支撑台本体的内腔输送循环冷却水，对所述支撑台本体的上表面承接的退热贴进行降温，加快退热贴中的水凝胶层冷却凝固，降低其流动性，避免切割过程中水凝胶层发生侧漏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术工作状态中涂布辊、覆膜辊及支撑台的局部放大示意图。图3是本技术中纵切组件的立体结构示意图。图4是本技术中横切组件的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～4，本实施例提供一种退热贴生产设备，包括：支撑台1、切断台2、无纺布卷轴3、保护膜卷轴4、涂布辊5、覆膜辊6、上料斗7、横切组件8、纵切组件9、牵引辊组a、承接板b及卸料板c。所述涂布辊5与所述覆膜辊6左右相对布置，且所述涂布辊5与所述覆膜辊6的母线相接触；所述上料斗7设置于所述涂布辊5与所述覆膜辊6的上部，且所述上料斗7的出料口设置于所述涂布辊5与所述覆膜辊6之间；本实施例中，所述涂布辊5与所述覆膜辊6直径相同，所述涂布辊5与外部电机的驱动连接，并由外部电机驱动其顺时针旋转；所述覆膜辊6与外部电机驱动连接，并由外部电机驱动其逆时针旋转；所述涂布辊5与所述覆膜辊6的线速度相同。所述无纺布卷轴3设置于所述涂布辊5的一侧，并向所述涂布辊5上输送无纺布；所述保护膜卷轴4设置于所述覆膜辊6的一侧，并向所述覆膜辊6上输送保护膜。所述支撑台1水平布置，所述支撑台1的一端设置于所述覆膜辊6的下方、所述支撑台1的另一端安装有所述牵引辊组a，所述牵引辊组a包括两个上下相对布置的牵引辊,位于上方的驱动辊由外部电机驱动其逆时针转动，位于下方的驱动辊由外部电机驱动其顺时针转动，且两个所述驱动辊的线速度相同，两个所述牵引辊的母线相接触，用于牵引两个所述牵引辊之间的退热贴运动；所述切断台2设置于两个所述牵引辊的正下方，所述切断台2的一侧面与所述支撑台1固定连接、所述切断台2的另一侧面与一所述牵引辊上远离所述支撑台1的一侧相切；所述横切组件8相对所述切断台2与所述牵引辊相切的一面布置，所述横切组件8包括一传动辊81及一横向切刀82，所述横向切刀82为条形，所述横向切刀82沿所述传动辊81的一母线布置并与所述传动辊81的外周面固定连接，且所述横向切刀82转动一周与所述切断台2抵接一次；所述传动辊81平行于所述牵引辊布置，且所述传动辊81与外部电机驱动连接；调整所述传动辊81的转速，可控制所述退热贴的纵向切割长度，显然所述传动辊81的转速越快，横向切割后的成品退热贴的纵向长度越短；所述传动辊81的转速越慢，横向切割后的成品退热贴的纵向长度越长；所述纵切组件9设置于所述支撑台2的中部上方，所述纵切组件9包括基座91及纵向切刀92，所述基座91为条形，所述基座91平行于所述横向切刀82布置，多个所述纵向切刀92沿着所述基座91的长度方向等距间隔布置，且每个所述纵向切刀92的下端均抵接于所述支撑台1的上表面，多个所述纵向切刀92用于把整块退热贴切割成多个长条形退热贴，为的横向切割工序做准备。其中，所述支撑台1包括支撑台本体11、进水管12、出水管13、第一挡水片14及第二挡水片15，所述支撑台1本体具有一内腔；所述进水管12、所述出水管13均一端与所述支撑台本体11的内腔连通，且所述进水管12、所述出水管13相对布置于所述支撑台本体11的两端，所述进水管12通过抽水泵d与外部冷水箱连通，所述出水管13与外部回水管连通，从而可向所述支撑台本体11的内腔输送循环冷却水，对所述支撑台本体11的上表面承接的退热贴进行降温，加快退热贴中的水凝胶层冷却凝固，降低其流动性，避免切割过程中水凝胶层发生侧漏；所述第一挡水片14及所述第二挡水片15均为多组，多组所述第一挡水片14及多组所述第二挡水片15均设置于所述支撑台本体11的内腔且交错布置；所述第一挡水片14的底部边缘及两侧边缘分别与所述支撑台本体11内腔的底面及两侧面相连接，所述第一挡水片14的上部边缘与所述支撑台本体11内腔的顶面之间设置有溢流间隙；所述第二挡水片15的上部边缘及两侧边缘分别与所述支撑台本体11内腔的顶面及两侧面相连接，所述第二挡水片15的下部边缘与所述支撑台本体11内腔的底面之间设置有连通间隙，增加冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退热贴生产设备，其特征在于，包括：支撑台、切断台、无纺布卷轴、保护膜卷轴、涂布辊、覆膜辊、上料斗、横切组件、纵切组件及牵引辊组，所述涂布辊与所述覆膜辊左右相对布置，且所述涂布辊与所述覆膜辊的母线相接触；所述上料斗设置于所述涂布辊与所述覆膜辊的上部，且所述上料斗的出料口设置于所述涂布辊与所述覆膜辊之间；所述无纺布卷轴设置于所述涂布辊的一侧，并向所述涂布辊上输送无纺布；所述保护膜卷轴设置于所述覆膜辊的一侧，并向所述覆膜辊上输送保护膜；所述支撑台水平布置，所述支撑台的一端设置于所述覆膜辊的下方、所述支撑台的另一端安装有所述牵引辊组，所述牵引辊组包括两个上下相对布置的牵引辊，两个所述牵引辊的母线相接触；所述切断台设置于两个所述牵引辊的正下方，所述切断台的一侧面与所述支撑台固定连接、所述切断台的另一侧面与一所述牵引辊上远离所述支撑台的一侧相切；所述横切组件相对所述切断台与所述牵引辊相切的一面布置，所述横切组件包括一传动辊及一横向切刀，所述横向切刀为条形，所述横向切刀沿所述传动辊的一母线布置并与所述传动辊的外周面固定连接，且所述横向切刀转动一周与所述切断台抵接一次；所述传动辊平行于所述牵引辊布置；所述纵切组件设置于所述支撑台的中部上方，所述纵切组件包括基座及纵向切刀，所述基座为条形，所述基座平行于所述横向切刀布置，多个所述纵向切刀沿着所述基座的长度方向等距间隔布置，且每个所述纵向切刀的下端均抵接于所述支撑台的上表面；其中，所述支撑台包括支撑台本体、进水管及出水管，所述支撑台本体具有一内腔；所述进水管、所述出水管均一端与所述支撑台本体的内腔连通，且所述进水管、所述出水管相对布置于所述支撑台本体的两端。...

【技术特征摘要】
1.一种退热贴生产设备，其特征在于，包括：支撑台、切断台、无纺布卷轴、保护膜卷轴、涂布辊、覆膜辊、上料斗、横切组件、纵切组件及牵引辊组，所述涂布辊与所述覆膜辊左右相对布置，且所述涂布辊与所述覆膜辊的母线相接触；所述上料斗设置于所述涂布辊与所述覆膜辊的上部，且所述上料斗的出料口设置于所述涂布辊与所述覆膜辊之间；所述无纺布卷轴设置于所述涂布辊的一侧，并向所述涂布辊上输送无纺布；所述保护膜卷轴设置于所述覆膜辊的一侧，并向所述覆膜辊上输送保护膜；所述支撑台水平布置，所述支撑台的一端设置于所述覆膜辊的下方、所述支撑台的另一端安装有所述牵引辊组，所述牵引辊组包括两个上下相对布置的牵引辊，两个所述牵引辊的母线相接触；所述切断台设置于两个所述牵引辊的正下方，所述切断台的一侧面与所述支撑台固定连接、所述切断台的另一侧面与一所述牵引辊上远离所述支撑台的一侧相切；所述横切组件相对所述切断台与所述牵引辊相切的一面布置，所述横切组件包括一传动辊及一横向切刀，所述横向切刀为条形，所述横向切刀沿所述传动辊的一母线布置并与所述传动辊的外周面固定连接，且所述横向切刀转动一周与所述切断台抵接一次；所述传动辊平行于所述牵引辊布置；所述纵切组件设置于所述支撑台的中部上方，所述纵切组件包括基座及纵向切刀，所述基座为条形，所述基座平行于所述横向切刀布置，多个所述纵向切刀沿着所述基座的长度方向等距间隔布置，且每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：湖北楚德药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42