多布料缝合口袋机制造技术

本发明专利技术公开了多布料缝合口袋机，包括架体、台板、自动抬升机构、自动夹料机构、龙门叠料机构、自动缝纫装置、自动输出装置，所述的架体上分别设有台板、自动抬升机构、自动夹料机构、龙门叠料机构、自动缝纫装置与自动输出装置。优点：自动进料出料、人工成本大大降低、产品质量标准统一、生产效率高、集送料叠料缝纫输出于一体。

Multi-cloth suture pocket machine

【技术实现步骤摘要】
多布料缝合口袋机
本专利技术涉及服装生产设备的
，特别是一种多布料缝合口袋机。
技术介绍
我国是世界上最大的纺织服装生产国、消费国和出口国。随着2017年至今服装纺织业出口比重的增加，服装纺织业市场在原有的基础之上又得到了大量的增加，传统生产模式下的服装产业面临生产效率达不到生产需求的问题，如今服装生产行业的传统生产模式转型在所难免。服装上的口袋种类较多，有插袋、贴袋、双嵌线袋、单嵌线袋、卡带、收紧带等，以插袋缝纫工艺为例，需要准备前片与袋布，将前片上的贴边缝制后，再缝制袋布，需要人工操作即需要娴熟的技巧，有需要操作的时间。随着我国劳动力等生产要素价格的不断上涨，劳动力成本优势逐渐丧失，同时，我国纺织制造技术和工艺装备相对落后，没有掌握世界领先技术，大多是以引进技术生产产品，高新技术含量不高。如果我国企业一方面丧失生产制造优势，另一方面在技术、服务等方面又始终落后于发达国家，那么，我们会在国际分工中被动地陷入“进退维谷”的两难境地。传统的人工生产方式，存在工作效率利用率低、员工缺少积极性、工序与工序之间协调不流畅、个人操作方法不规范与不良品范工导致的效率低等问题，为了能够提高纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多布料缝合口袋机，包括架体(1)、台板(2)、自动抬升机构、自动夹料机构、龙门叠料机构、自动缝纫装置、自动输出装置，其特征在于，所述的架体(1)上分别设有台板(2)、自动抬升机构、自动夹料机构、龙门叠料机构、自动缝纫装置与自动输出装置，自动抬升机构有两个，且自动抬升机构均通过滑块一(6)与架体(1)上的滑轨一(4)对接，滑块一(6)内啮合有设置于架体(1)上的丝杆(5)，送料板(8)通过若干支撑杆(7)设置于滑块一(6)上，自动抬升机构上方的架体(1)上设有自动夹料机构，且自动夹料机构包括粘料装置与夹料装置，粘料装置通过支架一(10)设置于架体(1)上，且支架一(10)上可滑动式设有两底板...

【技术特征摘要】
1.多布料缝合口袋机，包括架体(1)、台板(2)、自动抬升机构、自动夹料机构、龙门叠料机构、自动缝纫装置、自动输出装置，其特征在于，所述的架体(1)上分别设有台板(2)、自动抬升机构、自动夹料机构、龙门叠料机构、自动缝纫装置与自动输出装置，自动抬升机构有两个，且自动抬升机构均通过滑块一(6)与架体(1)上的滑轨一(4)对接，滑块一(6)内啮合有设置于架体(1)上的丝杆(5)，送料板(8)通过若干支撑杆(7)设置于滑块一(6)上，自动抬升机构上方的架体(1)上设有自动夹料机构，且自动夹料机构包括粘料装置与夹料装置，粘料装置通过支架一(10)设置于架体(1)上，且支架一(10)上可滑动式设有两底板(11)，底板(11)均设有套块(13)与圆盘(17)，支架一(10)上设有两气缸一(19)分别与两底板(11)连接，底板(11)下边缘还设有若干L形导向片(20)，夹料装置通过撑板(21)两侧的滑块三与架体(1)上的滑轨三对接，撑板(21)上设有的两对夹料气缸(22)一侧通过安装板(23)固定有两气动夹(24)，台板(2)一侧开有缺口(3)，且台板(2)上方设有龙门叠料机构，龙门叠料机构通过支架二(25)两侧的滑块四与架体(1)上的滑轨四对接，气缸二(28)一侧通过滑块五(26)与支架二(25)上的滑轨五(27)对接，气缸二(28)上设有内部中空且表面开有若干吸孔的吸附板，支架二(25)上的齿轮(29)通过两联动杆(30)与滑块五(27)连接，自动缝纫装置设置于台板(2)缺口(3)一侧，自动缝纫装置通过移动架(32)下方的若干滑块六与架体(1)上的滑轨六(31)对接，底座(34)下方的若干滑块七(36)与移动架(32)上的两滑轨七(33)对接，底座(34)四角通过立柱(35)安装有放置板(37)，放置板(37)一侧合页连接有压板(39)，且放置板(37)与压板(39)上均开有相同位置的缝纫口(40)，底座(34)一侧的架体(1)上设有缝纫机(41)，底座(34)另一侧的架体(1)上设有自动输出装置，自动输出装置的齿轮箱(42)上通过转轴连接有转架(43)，转架(43)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王南航，卢孔宝，沈佳丽，王岚，
申请(专利权)人：浙江水利水电学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33