一种便于进行连接与拆卸的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进行连接与拆卸的铸造模具，包括底座和拆装机构，所述底座的上方安装有支杆，所述拆装机构的上方安置有外壳，所述拆装机构包括开口、弹簧座、复位弹簧、定位槽和卡板，且开口的内部安置有弹簧座，所述弹簧座的右侧连接有复位弹簧，所述卡板的外部设置有定位槽，所述外壳的前端安装有开合机构，所述冷却机构包括冷水箱、阀门、水泵和水冷管，所述阀门的上方安置有水泵。该便于进行连接与拆卸的铸造模具，通过水泵的工作将冷水箱中的冷凝液送入水冷管中，使水冷管中的冷凝液带走对模具工作时产生的热量，从而对模具加工的工件进行冷却降温，使工件能够快速的降温凝固，提升了工件生产工序的生产效率。

A Casting Mould for Easy Connection and Disassembly

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行连接与拆卸的铸造模具
本技术涉及铸造模具
，具体为一种便于进行连接与拆卸的铸造模具。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。然而，现有的铸造模具难以进行连接与拆卸，不便于对外壳进行更换，在需要铸造不同形状的工件时需要对整个模具进行更换，比较麻烦，不便于对内部进行清理，且无法对工件进行快速降温冷却，导致工件的凝固需要耗费较长的时间，影响到工件的脱模速度，从而对整个工件生产工序的耗时产生了影响，为此，我们提出一种便于进行连接与拆卸的铸造模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于进行连接与拆卸的铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铸造模具难以进行连接与拆卸，不便于对外壳进行更换，在需要铸造不同形状的工件时需要对整个模具进行更换，比较麻烦，不便于对内部进行清理，且无法对工件进行快速降温冷却，导致工件的凝固需要耗费较长的时间，影响到工件的脱模速度，从而对整个工件生产工序的耗时产生了影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进行连接与拆卸的铸造模具，包括底座和拆装机构，所述底座的上方安装有支杆，且底座与支杆之间为冲压成型，所述拆装机构的上方安置有外壳，且拆装机构位于支杆的顶端，所述拆装机构包括开口、弹簧座、复位弹簧、定位槽和卡板，且开口的内部安置有弹簧座，所述弹簧座的右侧连接有复位弹簧，且复位弹簧的右侧固定有卡板，所述卡板的外部设置有定位槽，所述外壳的前端安装有开合机构，且外壳的内部设置有冷却机构，所述开合机构包括挡板、螺丝、滑块和滑道，且挡板的前端固定有螺丝，所述挡板的左右两侧均安装有滑块，且滑块的外部设置有滑道，所述冷却机构包括冷水箱、阀门、水泵和水冷管，且冷水箱的左侧连接有阀门，所述阀门的上方安置有水泵，且水泵的上方连接有水冷管。优选的，所述支杆分别与底座和外壳之间垂直，且支杆通过拆装机构与外壳之间构成可拆卸结构，并且支杆之间分别位于外壳下方的四个端点。优选的，所述卡板与开口之间的尺寸相吻合，且卡板通过复位弹簧与开口之间构成弹性按压结构，并且支杆通过卡板与定位槽之间的配合与外壳活动连接。优选的，所述外壳为前端不封口的矩形结构，且外壳通过挡板构成密封结构，并且挡板通过螺丝与外壳相连接。优选的，所述挡板与滑块之间为冲压成型，且滑块与滑道之间为滑动连接，并且挡板通过滑块与滑道之间的配合与外壳构成滑动升降结构。优选的，所述水冷管呈螺旋状结构，且冷水箱和水冷管之间通过阀门和水泵之间的配合构成单向循环流通机构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过定位槽、卡板、支杆、外壳、复位弹簧和开口的设置，定位槽通过卡板对外壳的位置进行固定，使外壳不会轻易的从支杆上脱落，在需要将模具拆卸时，对卡板施加作用力，通过复位弹簧的弹性将卡板压入开口中，使定位槽无法通过卡板对外壳的位置进行固定，再将外壳从支杆上取下，在对模具进行连接时，将卡板压入开口中，再将外壳安装到支杆上，当卡板到达定位槽的位置时，通过复位弹簧的弹力，将卡板弹入定位槽中，从而使定位槽通过卡板对外壳的位置进行固定，底座对模具提供支撑，支杆将底座与外壳连接在一起，在需要使用到不同形状的模具时，通过拆装机构将外壳从底座上拆下，再将形状合适的外壳通过拆装机构安装到底座上，便于模具进行连接与拆卸，使用便利；2、本技术通过挡板、外壳、螺丝、滑块和滑道的设置，挡板防止了外部介质渗入外壳的内部，螺丝使挡板在外壳上的位置不会轻易的发生变动，提升了模具的稳定性，在需要对模具的内部进清理时，将螺丝从挡板上拆下，再对挡板施加作用力，使滑块在滑道中进行移动，从而使挡板抬起，将外壳打开，再对外壳的内部进行清理，使外壳内部环境的整洁能够得到保证，从而使外壳内部脏乱的环境不会污染到通过模具进行加工的工件的质量；3、本技术通过水泵、水冷管、冷水箱和阀门的设置，水泵的型号为WH-D12220，通过水泵的工作将冷水箱中的冷凝液送入水冷管中，再通过水冷管流回冷水箱中，使水冷管中的冷凝液带走对模具工作时产生的热量，阀门防止了冷凝液倒流的情况，从而对模具加工的工件进行冷却降温，螺旋状的水冷管提升了水冷管与通过模具加工的工件之间的接触面积，同时延长了冷凝液在水冷管中流通的时间，从而提升了冷凝液对工件进行冷却的范围和时长，提升了冷却效率，使工件能够快速的降温凝固，提升了工件生产工序的生产效率。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术外壳内部结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、支杆；3、拆装机构；301、开口；302、弹簧座；303、复位弹簧；304、定位槽；305、卡板；4、外壳；5、开合机构；501、挡板；502、螺丝；503、滑块；504、滑道；6、冷却机构；601、冷水箱；602、阀门；603、水泵；604、水冷管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于进行连接与拆卸的铸造模具，包括底座1和拆装机构3，底座1的上方安装有支杆2，且底座1与支杆2之间为冲压成型，拆装机构3的上方安置有外壳4，且拆装机构3位于支杆2的顶端，支杆2分别与底座1和外壳4之间垂直，且支杆2通过拆装机构3与外壳4之间构成可拆卸结构，并且支杆2之间分别位于外壳4下方的四个端点，底座1对模具提供支撑，支杆2将底座1与外壳4连接在一起，在需要使用到不同形状的模具时，通过拆装机构3将外壳4从底座1上拆下，再将形状合适的外壳4通过拆装机构3安装到底座1上，便于模具进行连接与拆卸，使用便利，拆装机构3包括开口301、弹簧座302、复位弹簧303、定位槽304和卡板305，且开口301的内部安置有弹簧座302，弹簧座302的右侧连接有复位弹簧303，且复位弹簧303的右侧固定有卡板305，卡板305的外部设置有定位槽304，卡板305与开口301之间的尺寸相吻合，且卡板305通过复位弹簧303与开口301之间构成弹性按压结构，并且支杆2通过卡板305与定位槽304之间的配合与外壳4活动连接，定位槽304通过卡板305对外壳4的位置进行固定，使外壳4不会轻易的从支杆2上脱落，在需要将模具拆卸时，对卡板305施加作用力，通过复位弹簧303的弹性将卡板305压入开口301中，使定位槽304无法通过卡板305对外壳4的位置进行固定，再将外壳4从支杆2上取下，在对模具进行连接时，将卡板305压入开口301中，再将外壳4安装到支杆2上，当卡板305到达定位槽304的位置时，通过复位弹簧303的弹力，将卡板305弹入定位槽304中，从而使定位槽304通过卡板305对外壳4的位置进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进行连接与拆卸的铸造模具，包括底座(1)和拆装机构(3)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有支杆(2)，且底座(1)与支杆(2)之间为冲压成型，所述拆装机构(3)的上方安置有外壳(4)，且拆装机构(3)位于支杆(2)的顶端，所述拆装机构(3)包括开口(301)、弹簧座(302)、复位弹簧(303)、定位槽(304)和卡板(305)，且开口(301)的内部安置有弹簧座(302)，所述弹簧座(302)的右侧连接有复位弹簧(303)，且复位弹簧(303)的右侧固定有卡板(305)，所述卡板(305)的外部设置有定位槽(304)，所述外壳(4)的前端安装有开合机构(5)，且外壳(4)的内部设置有冷却机构(6)，所述开合机构(5)包括挡板(501)、螺丝(502)、滑块(503)和滑道(504)，且挡板(501)的前端固定有螺丝(502)，所述挡板(501)的左右两侧均安装有滑块(503)，且滑块(503)的外部设置有滑道(504)，所述冷却机构(6)包括冷水箱(601)、阀门(602)、水泵(603)和水冷管(604)，且冷水箱(601)的左侧连接有阀门(602)，所述阀门(602)的上方安置有水泵(603)，且水泵(603)的上方连接有水冷管(604)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于进行连接与拆卸的铸造模具，包括底座(1)和拆装机构(3)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有支杆(2)，且底座(1)与支杆(2)之间为冲压成型，所述拆装机构(3)的上方安置有外壳(4)，且拆装机构(3)位于支杆(2)的顶端，所述拆装机构(3)包括开口(301)、弹簧座(302)、复位弹簧(303)、定位槽(304)和卡板(305)，且开口(301)的内部安置有弹簧座(302)，所述弹簧座(302)的右侧连接有复位弹簧(303)，且复位弹簧(303)的右侧固定有卡板(305)，所述卡板(305)的外部设置有定位槽(304)，所述外壳(4)的前端安装有开合机构(5)，且外壳(4)的内部设置有冷却机构(6)，所述开合机构(5)包括挡板(501)、螺丝(502)、滑块(503)和滑道(504)，且挡板(501)的前端固定有螺丝(502)，所述挡板(501)的左右两侧均安装有滑块(503)，且滑块(503)的外部设置有滑道(504)，所述冷却机构(6)包括冷水箱(601)、阀门(602)、水泵(603)和水冷管(604)，且冷水箱(601)的左侧连接有阀门(602)，所述阀门(602)的上方安置有水泵(603)，且水泵(603)的上方连接有水冷管(604)。2.根据权利要求1所述的一种便于进行连接与拆卸的铸造模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚成功，张振宇，胡伟，岳武，贾金龙，冯毅，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62