本发明专利技术涉及光伏组件封装胶膜技术领域，特别是一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，包括从上到下依次设置的抗极化层和内层EVA层。采用上述结构后，本发明专利技术具有有益效果在于：1、与电池面接触的EVA层与极性助剂相容性较好，能够解决组件层压时的气泡、未融和并片问题；2、抗极化层中的共聚物树脂含有的乙烯链段与EVA相容性较好，可以形成较强的表面粘接；聚物树脂中含有的丙烯酸酯链段对钠离子和钾离子具有较强的螯合能力，可以减少钠离子和钾离子穿过胶膜层到达电池片表面的数量，并且丙烯酸酯具有较强的被极化性能，降低组件通过外边框产生负电压值，从而提高组件的抗PID性能；3、通过双层共挤的加工方法，设备简单，生产效率高，生产成本低。
A double-layer co-extrusion and anti-polarization EVA composite film and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜及其制备方法
本专利技术涉及光伏组件封装胶膜
，特别是一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜及其制备方法。
技术介绍
传统的太阳能光伏组件用封装胶膜主要是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)胶膜，且胶膜中的VA（醋酸乙烯脂）含量需要大于25%。由于EVA是极性树脂，与极性助剂相容性较好，在组件层压时不容易产生气泡、未融和并片问题。但是太能光伏组件在发电过程中，通过外边框会产生负电压，从而导致玻璃中的钠离子和钾离子穿过胶膜层到达电池片表面，在电池片表面集聚形成正电场，进而导致电池片内部产生负电荷集聚形成负电场来抗衡，减少了电池片中的载流子，从而降低电池片的发电效率，产生PID现象。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种能够有效抗极化的EVA复合光伏胶膜。为解决上述技术问题，本专利技术的一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，包括从上到下依次设置的抗极化层和内层EVA层，其中，所述抗极化层按质量份数包括：共聚物树脂100份引发剂0.4-1.0份助交联剂0.2-1.0份硅烷偶联剂0.1-0.8份紫外光稳定剂0.1-0.6份紫外光吸收剂0.1-0.6份抗氧剂0.05-0.3份；内层EVA层按质量份数包括：EVA树脂100份引发剂0.4-1.0份助交联剂0.2-1.0份硅烷偶联剂0.1-0.8份紫外光稳定剂0.1-0.6份紫外光吸收剂0.1-0.6份抗氧剂0.05-0.3份。优选的，所述的共聚物树脂为EAA、EMA、PTW中的一种或几种。优选的，所述的EVA树脂熔体流动速率为1g/10min—30g/10min，透光率＞85%，体积电阻率≥1.0×1014，熔融温度为50—100℃，VA含量25-30%。优选的，所述的引发剂为过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、双叔丁基过氧化二异丙基苯、过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯中的一种或几种。优选的，所述的助交联剂为三丙烯基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种。优选的，所述的硅烷接枝单体为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷中的一种或几种。优选的，所述的紫外光稳定剂为:双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、三（1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基）亚磷酸酯、3,5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、双（1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯中的一种或几种。优选的，所述的紫外光吸收剂为2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮、2,2’-亚甲基双（6-（2H-苯并三唑-2-基）-6-十二烷基-4-甲基苯酚、水杨酸、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-苯并三唑-2-基-4,6-二叔丁基苯酚、2-（2H-苯丙苯并三唑-2-羟基）-4-（叔丁基-6-仲丁基）苯酚中的一种或几种。优选的，所述的抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、4，4'-硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，6-二叔丁基对甲酚、硫代二丙酸二月桂酸酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或几种。本专利技术还包括一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜的制备方法，包括以下步骤：（1）按配比将共聚物极化树脂、引发剂、助交联剂、硅烷偶联剂、紫外光稳定剂、紫外光吸收剂、抗氧剂混合均匀，倒入第一台单螺杆挤出机料仓中，待用；（2）按配比将EVA树脂、引发剂、助交联剂、硅烷偶联剂、紫外光稳定剂、紫外光吸收剂、抗氧剂混合均匀，倒入第二台单螺杆挤出机料仓中，待用；（3）同时开起两台单螺杆挤出机，挤出温度都为80-100℃，两种物料同时从同一个双层共挤模头中挤出、压花复合，制备出双层共挤抗极化型EVA复合胶膜。采用上述结构和方法后，本专利技术具有有益效果在于：1、与电池面接触的EVA层与极性助剂相容性较好，能够解决组件层压时的气泡、未融和并片问题；2、抗极化层中的共聚物树脂含有的乙烯链段与EVA相容性较好，可以形成较强的表面粘接；聚物树脂中含有的丙烯酸酯链段对钠离子和钾离子具有较强的螯合能力，可以减少钠离子和钾离子穿过胶膜层到达电池片表面的数量，并且丙烯酸酯具有较强的被极化性能，降低组件通过外边框产生负电压值，从而提高组件的抗PID性能；3、通过双层共挤的加工方法，设备简单，生产效率高，生产成本低。具体实施方式本专利技术包括一种多层共挤抗极化型复合胶膜一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，包括从上到下依次设置的抗极化层和内层EVA层，其中，所述抗极化层按质量份数包括：共聚物树脂100份引发剂0.4-1.0份助交联剂0.2-1.0份硅烷偶联剂0.1-0.8份紫外光稳定剂0.1-0.6份紫外光吸收剂0.1-0.6份抗氧剂0.05-0.3份；内层EVA层按质量份数包括：EVA树脂100份引发剂0.4-1.0份助交联剂0.2-1.0份硅烷偶联剂0.1-0.8份紫外光稳定剂0.1-0.6份紫外光吸收剂0.1-0.6份抗氧剂0.05-0.3份。实施例1（1）将100份EAA树脂、0.8份过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、0.9份三丙烯基异氰脲酸酯、0.5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.2份双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、0.2份2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮、0.1份2，6-二叔丁基对甲酚混合均匀，倒入第一台单螺杆挤出机料仓中，待用；（2）将100份EVA树脂（熔体流动速率为25g/10min，透光率＞91%，体积电阻率＞1.0×1014，熔融温度为56℃、VA含量28%）、0.8份过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、0.9份三丙烯基异氰脲酸酯、0.5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.2份双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、0.2份2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮、0.1份2，6-二叔丁基对甲酚混合均匀，倒入第一台单螺杆挤出机料仓中，待用；（3）同时开起两台单螺杆挤出机，挤出温度都为80-100℃，两种物料同时从同一个双层共挤模头中挤出、压花复合，制备出双层共挤抗极化型EVA复合胶膜。表1列出了抗极化型EVA复合胶膜的性能测试结果实施例2（1）将100份EMA树脂、0.8份叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、0.6份三丙烯基异氰脲酸酯、0.3份乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、0.4份乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、0.2份三（1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基）亚磷酸酯、0.2份2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、0.05份二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]混合均匀，倒入第一台单螺杆挤出机料仓中，待用；（2）将100份EVA树脂（熔体流动速率为20g/10min，透光本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，其特征在于：包括从上到下依次设置的抗极化层和内层EVA层，其中，所述抗极化层按质量份数包括：共聚物树脂 100份引发剂 0.4‑1.0份助交联剂 0.2‑1.0份硅烷偶联剂 0.1‑0.8份紫外光稳定剂 0.1‑0.6份紫外光吸收剂 0.1‑0.6份抗氧剂 0.05‑0.3份；内层EVA层按质量份数包括：EVA树脂 100份引发剂 0.4‑1.0份助交联剂 0.2‑1.0份硅烷偶联剂 0.1‑0.8份紫外光稳定剂 0.1‑0.6份紫外光吸收剂 0.1‑0.6份抗氧剂 0.05‑0.3份。
【技术特征摘要】
1.一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，其特征在于：包括从上到下依次设置的抗极化层和内层EVA层，其中，所述抗极化层按质量份数包括：共聚物树脂100份引发剂0.4-1.0份助交联剂0.2-1.0份硅烷偶联剂0.1-0.8份紫外光稳定剂0.1-0.6份紫外光吸收剂0.1-0.6份抗氧剂0.05-0.3份；内层EVA层按质量份数包括：EVA树脂100份引发剂0.4-1.0份助交联剂0.2-1.0份硅烷偶联剂0.1-0.8份紫外光稳定剂0.1-0.6份紫外光吸收剂0.1-0.6份抗氧剂0.05-0.3份。2.根据权利要求1所述的一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，其特征在于：所述的共聚物树脂为EAA、EMA、PTW中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，其特征在于：所述的EVA树脂熔体流动速率为1g/10min—30g/10min，透光率＞85%，体积电阻率≥1.0×1014，熔融温度为50—100℃，VA含量25-30%。4.根据权利要求1所述的一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，其特征在于：所述的引发剂为过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、双叔丁基过氧化二异丙基苯、过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，其特征在于：所述的助交联剂为三丙烯基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种双层共挤抗极化型EVA复合胶膜，其特征在于：所述的硅烷接枝单体为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种双层共挤抗极化...
【专利技术属性】
技术研发人员：金旭，张刚，黄宝玉，乔刚，童伟，吕松，
申请(专利权)人：常州斯威克光伏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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