一种模切辅料视觉检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备领域，具体涉及一种模切辅料视觉检测机，包括机架，还包括用于供料的供料装置、用于原料导向的可调导向装置、用于视觉检测的CDD检测装置、用于提供送料动力的送料动力装置、用于不良品处理和更换的目检台换料装置、用于给检测后的原料压膜贴膜的覆膜压轮装置、用于收料的收料装置、用于显示检测操作系统和不良品提示的显示器，可调导向装置、CCD检测装置、送料动力装置、目检台换料装置以及覆膜压轮组件由左至右依次设置在机架的工作台上，CCD检测装置还与机架的背板相连，显示器设置在机架的背板上，供料装置和收料装置分别设置于机架的背板两侧。本实用新型专利技术可以自动运送检测，即提高了生产效率也降低了企业生产成本。

A Visual Testing Machine for Die Cutting Accessories

【技术实现步骤摘要】
一种模切辅料视觉检测机
本技术涉及检测设备领域，具体涉及一种模切辅料视觉检测机。
技术介绍
目前，快速发展的电子产品生产中，FPC模切辅料已经成为生产过程中必不可少的一环，生产出来的模切辅料需要进行检测，以辨别出模切辅料是否合格，但是目前的模切辅料检测需要投入大量的工作人员对模切辅料进行人工检测和挑选，随着产品订单的需求量增大，以及对产品质量的要求越来越高，人工检测和挑选已经跟不上时代，也容易存在许多产品质量问题和人员不稳定性而产生的生产效率底下，从而导致生产成本大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模切辅料视觉检测机，可以代替人工检测和挑选模切辅料，并提高了检测的效率和质量。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种模切辅料视觉检测机，包括机架，其还包括用于供料的供料装置、用于原料导向的可调导向装置、用于视觉检测的CCD检测装置、用于提供送料动力的送料动力装置、用于不良品处理和更换的目检台换料装置、用于给检测后的原料压膜贴膜的覆膜压轮装置、用于收料的收料装置、用于显示检测操作系统和不良品提示的显示器，可调导向装置、CCD检测装置、送料动力装置、目检台换料装置以及覆膜压轮装置由左至右依次设置在机架的工作台上，CCD检测装置还与机架的背板相连，显示器设置在机架的背板上，供料装置和收料装置分别设置于机架的背板两侧。进一步的，其还包括用于不良品标记的不良品标记机构，不良品标记机构设置在送料动力装置上。进一步的，供料装置包括用于放置原料的原料盘机构和用于收取原料离型膜的原料收离型膜盘机构，原料盘机构和原料收离型膜盘机构均通过型材与机架上的背板固定连接，并且原料收离型膜盘机构设置在原料盘机构上方，还包括设置在原料盘机构和原料收离型膜盘机构上的用于提供动力的电机。进一步的，收料装置包括用于放置离型膜的离型膜盘机构和用于放置检测后合格品的收料盘机构，离型膜盘机构和收料盘机构均通过型材与机架上的背板固定连接，并且离型膜盘机构设置在收料盘机构上方，还包括设置在离型膜盘机构和收料盘机构上的用于提供动力的电机。进一步的，可调导向装置包括用于传动的辊轴机构和用于调节辊轴的调节机构，调节机构设置在辊轴机构的一侧。进一步的，CCD检测装置下部还设置有用于原料通过的原料通道。进一步的，目检台换料装置靠近送料动力装置的一侧还设置有不良品标记区。进一步的，覆膜压轮装置靠近收料装置的一侧还设置有至少一个用于离型膜或检测完的模切辅料导向的转轴组件。本技术的有益效果为：本技术可以对模切辅料自动运送检测，不用人工检测，即提高了生产效率也降低了企业生产成本，并且检测的质量也大大提高，还可以实现一人多机的作业方式。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一个视角的立体图。图中：1供料装置、11原料盘机构、111电机、12原料收离型膜盘机构、2可调导向装置、21辊轮机构、22调节机构、3CCD检测装置、31原料通道、4送料动力装置、41不良品标记机构、5目检台换料装置、51不良品标记区、6覆膜压轮装置、61转轴组件、7收料装置、71离型膜盘机构、72收料盘机构、8显示器、9机架、91工作台、92背板、93地脚、94转向轮、95托盘、96腔室、10型材。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当理解的是，在本技术的描述中，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1图2所示，本技术提供一种模切辅料视觉检测机，包括机架9，其还包括用于供料的供料装置1、用于原料导向的可调导向装置2、用于视觉检测的CCD检测装置3、用于提供送料动力的送料动力装置4、用于不良品处理和更换的目检台换料装置5、用于给检测后的原料压膜贴膜的覆膜压轮装置6、用于收料的收料装置7、用于显示检测操作系统和不良品提示的显示器8，可调导向装置2、CCD检测装置3、送料动力装置4、目检台换料装置5以及覆膜压轮装置6由左至右依次设置在机架9的工作台91上，CCD检测装置3还与机架9的背板92相连，显示器8设置在机架9的背板92上，供料装置1和收料装置7分别设置于机架9的背板92两侧。本实施例中，其还包括用于不良品标记的不良品标记机构41，不良品标记机构41设置在送料动力装置4上。本实施例中，供料装置1包括用于放置原料的原料盘机构11和用于收取原料离型膜的原料收离型膜盘机构12，原料盘机构11和原料收离型膜盘机构12均通过型材10与机架9上的背板92固定连接，并且原料收离型膜盘机构12设置在原料盘机构11上方，还包括设置在原料盘机构11和原料收离型膜盘机构12上的用于提供动力的电机111。本实施例中，收料装置7包括用于放置离型膜的离型膜盘机构71和用于放置检测后合格品的收料盘机构72，离型膜盘机构71和收料盘机构72均通过型材10与机架9上的背板92固定连接，并且离型膜盘机构71设置在收料盘机构72上方，还包括设置在离型膜盘机构71和收料盘机构72上的用于提供动力的电机111。本实施例中，可调导向装置2包括用于传动的辊轴机构21和用于调节辊轴的调节机构22，调节机构22设置在辊轴机构21的一侧。本实施例中，CCD检测装置3下部还设置有用于原料通过的原料通道31。本实施例中，目检台换料装置5靠近送料动力装置4的一侧还设置有不良品标记区51。本实施例中，覆膜压轮装置6靠近收料装置7的一侧还设置有至少一个用于离型膜或检测完的模切辅料导向的转轴组件61。本实施例中，还包括用于支撑机架的地脚93、用于转向的转向轮94、用于盛放键盘鼠标的托盘95、用于盛放用品的腔室96，至少一个地脚93设置在机架9的底部，至少一个转向轮94设置在机架9的底部，托盘95设置在工作台91一侧的下方，并与目检台换料装置5对齐，腔室96设置在工作台91的另一侧的下方。本技术的工作流程为：本技术将原料平行的从CCD检测装置3下的原理通道31经过，并且CCD镜头开始工作，CCD检测装置能快速高效检测出产品要检测的规定和要求，能快速分析出良品和不良品，而且不良品还可以标记区分出来，作业员会在第一时间将不良品处理和更换掉。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，因此，只要运用本技术说明书和附图内容所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切辅料视觉检测机，包括机架，其特征在于：其还包括用于供料的供料装置、用于原料导向的可调导向装置、用于视觉检测的CCD检测装置、用于提供送料动力的送料动力装置、用于不良品处理和更换的目检台换料装置、用于给检测后的原料压膜贴膜的覆膜压轮装置、用于收料的收料装置、用于显示检测操作系统和不良品提示的显示器，所述可调导向装置、所述CCD检测装置、所述送料动力装置、所述目检台换料装置以及覆膜压轮装置由左至右依次设置在所述机架的工作台上，所述CCD检测装置还与所述机架的背板相连，所述显示器设置在所述机架的背板上，所述供料装置和所述收料装置分别设置于所述机架的背板两侧。

【技术特征摘要】
1.一种模切辅料视觉检测机，包括机架，其特征在于：其还包括用于供料的供料装置、用于原料导向的可调导向装置、用于视觉检测的CCD检测装置、用于提供送料动力的送料动力装置、用于不良品处理和更换的目检台换料装置、用于给检测后的原料压膜贴膜的覆膜压轮装置、用于收料的收料装置、用于显示检测操作系统和不良品提示的显示器，所述可调导向装置、所述CCD检测装置、所述送料动力装置、所述目检台换料装置以及覆膜压轮装置由左至右依次设置在所述机架的工作台上，所述CCD检测装置还与所述机架的背板相连，所述显示器设置在所述机架的背板上，所述供料装置和所述收料装置分别设置于所述机架的背板两侧。2.根据权利要求1所述的一种模切辅料视觉检测机，其特征在于：其还包括用于不良品标记的不良品标记机构，所述不良品标记机构设置在送料动力装置上。3.根据权利要求1所述的一种模切辅料视觉检测机，其特征在于：所述供料装置包括用于放置原料的原料盘机构和用于收取原料离型膜的原料收离型膜盘机构，所述原料盘机构和所述原料收离型膜盘机构均通过型材与机架上的背板固定连接，并且所述原料收离型膜盘机构设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵汉军，
申请(专利权)人：豫鑫达深圳智能化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44