一种谷物除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料加工领域，具体涉及一种谷物除尘装置，包括相连接的第一除尘机构和第二除尘机构；第一除尘机构包括倾斜设置的第一除尘管，第一除尘管内设有除尘板，除尘板和第一除尘管的管壁之间形成储尘槽；第二除尘机构包括倾斜设置的第二除尘管，第二除尘管上还设有第一抽气管和第二抽气管，第一抽气管和第二抽气管相对设置，第一抽气管和第二抽气管内均设有负压风机；第一除尘管和第二除尘管相铰接。本实用新型专利技术所述的谷物除尘装置使得谷物通过第一除尘管和第二除尘管，从而达到除尘的目的，具有除尘效果好，不污染环境的特点。

A Grain Dust Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种谷物除尘装置
本技术涉及饲料加工领域，具体涉及一种谷物除尘装置。
技术介绍
一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。在加工饲料时，需要对饲料的原材料大麦、玉米、大豆等谷物进行除尘处理，但是在传统的除尘处理中，仅仅在卸料过程中采用风扇对谷物吹拂，使得灰尘与谷物分离，因此存在除尘效果差，同时灰尘四处漂浮污染环境也影响员工身体健康的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种除尘效果好、不易污染环境的谷物除尘装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括相连接的第一除尘机构和第二除尘机构；第一除尘机构包括倾斜设置的第一除尘管，第一除尘管内设有除尘板，除尘板和第一除尘管的管壁之间形成储尘槽；第二除尘机构包括倾斜设置的第二除尘管，第二除尘管上还设有第一抽气管和第二抽气管，第一抽气管和第二抽气管相对设置，第一抽气管和第二抽气管内均设有负压风机；第一除尘管和第二除尘管相铰接。进一步，负压风机所形成的气流方向一致。进一步，相邻的除尘板之间的距离为1mm-2mm，除尘板的高度为1.5mm-3mm。进一步，第二除尘机构还包括净化机构，净化机构包括净化管和喷淋装置，喷淋装置包括依次连接的喷头、水管、水泵和储水箱，喷头位于净化管内，净化管一端和第二抽气管相连通，另一端和第二除尘管相连通。进一步，净化管内还设有出水管，出水管包括相连接的第一出水管和第二出水管，第一出水管和净化管相连接，第一出水管呈漏斗状。进一步，净化管内还可拆卸设有过滤网。对比现有技术的不足，本技术提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，谷物从第一除尘管的入口进入，在重力的作用下，谷物沿着倾斜放置第一除尘管向下运动，同时由于灰尘体积远远小于谷物，因此谷物在向下运动的过程中，由于除尘板的存在，部分灰尘会落入储尘槽内，对谷物进行第一步除尘，然后谷物进入倾斜放置的第二除尘管，因此谷物继续沿着第二除尘管向下运动，使得大量灰尘漂浮在第二除尘管内，第一抽气管和第二抽气管的存在使得第二除尘管内处于负压状态，由于第一除尘管和第二除尘管相连通，因此可以将第一除尘管和第二除尘管漂浮的灰尘去除，并收集，当第二除尘管与水平面的夹角为90°时，由第一除尘管内运动至第二除尘管内的谷物不与第二除尘管的管壁相接触，因此灰尘绝大部分漂浮在第二除尘管内，使得第一抽气管和第二抽气管对灰尘的去除效果更好，当谷物卸完时，通过调节第一除尘管的角度，使得储尘槽内储存的灰尘得以排出、收集，因此除尘效果更好，也有效的避免了大量灰尘漂浮在空气中造成的污染环境和对员工身体造成损伤的问题发生。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的第二除尘机构结构示意图。图3为本技术的A部放大剖视结构示意图。图4为本技术的收集储尘槽内灰尘时A部放大剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-图4对本技术做进一步说明。一种谷物除尘装置，包括相连接的第一除尘机构和第二除尘机构；第一除尘机构包括倾斜设置的第一除尘管1，第一除尘管1内设有除尘板11，除尘板11和第一除尘管1的管壁之间形成储尘槽12；第二除尘机构包括倾斜设置的第二除尘管2，第二除尘管2上还设有第一抽气管31和第二抽气管32，第一抽气管31和第二抽气管32相对设置，第一抽气管31和第二抽气管32内均设有负压风机33；第一除尘管1和第二除尘管2相铰接；在使用时，谷物从第一除尘管1的入口进入，在重力的作用下，谷物沿着倾斜放置第一除尘管1向下运动，同时由于灰尘体积远远小于谷物，因此谷物在向下运动的过程中，由于除尘板11的存在，部分灰尘会落入储尘槽12内，对谷物进行第一步除尘，然后谷物进入倾斜放置的第二除尘管2，因此谷物继续沿着第二除尘管2向下运动，使得大量灰尘漂浮在第二除尘管2内，第一抽气管31和第二抽气管32的存在使得第二除尘管2内处于负压状态，由于第一除尘管1和第二除尘管2相连通，因此可以将第一除尘管1和第二除尘管2漂浮的灰尘去除，并收集，当第二除尘管2与水平面的夹角为90°时，由第一除尘管1内运动至第二除尘管2内的谷物不与第二除尘管2的管壁相接触，因此灰尘绝大部分漂浮在第二除尘管2内，使得第一抽气管31和第二抽气管32对灰尘的去除效果更好，当谷物卸完时，通过调节第一除尘管1的角度，如图4所示，使得储尘槽12内储存的灰尘得以排出、收集，因此除尘效果更好，有效的避免了大量灰尘漂浮在空气中造成的污染环境和对员工身体造成损伤的问题发生。进一步，负压风机33所形成的气流方向（即箭头B所指方向）一致，因此对漂浮在第一除尘管1和第二除尘管2内的灰尘去除效果更好。进一步，相邻的除尘板11之间的距离L为1mm-2mm，除尘板11的高度H为1.5mm-3mm，因此能够有效的避免谷物卡在储尘槽12内而造成的除尘效果较差的问题发生。进一步，第二除尘机构还包括净化机构，净化机构包括净化管44和喷淋装置，喷淋装置包括依次连接的喷头43、水管、水泵42和储水箱41，喷头43位于净化管44内，净化管44一端和第二抽气管32相连通，另一端和第二除尘管1相连通，喷头43为水雾喷头，因此水雾与灰尘结合变重，从而下降，湿润状态下的灰尘更加便于收集，在对湿润状态下的灰尘进行收集时，能够有效的避免灰尘二次漂浮而造成对环境的污染和对员工身体健康损害的问题发生。进一步，净化管44内还设有出水管，出水管包括相连接的第一出水管51和第二出水管52，第一出水管51和净化管44相连接，第一出水管51呈漏斗状；因此能够有效的对呈湿润状态下的灰尘进行有效的收集，使得收集效果更好。进一步，净化管44内还可拆卸设有过滤网53，如图2所示，过滤网53能有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷物除尘装置，其特征在于：包括相连接的第一除尘机构和第二除尘机构；所述的第一除尘机构包括倾斜设置的第一除尘管，所述的第一除尘管内设有除尘板，所述的除尘板和第一除尘管的管壁之间形成储尘槽；所述的第二除尘机构包括倾斜设置的第二除尘管，所述的第二除尘管上还设有第一抽气管和第二抽气管，所述的第一抽气管和第二抽气管相对设置，所述的第一抽气管和第二抽气管内均设有负压风机；所述的第一除尘管和第二除尘管相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种谷物除尘装置，其特征在于：包括相连接的第一除尘机构和第二除尘机构；所述的第一除尘机构包括倾斜设置的第一除尘管，所述的第一除尘管内设有除尘板，所述的除尘板和第一除尘管的管壁之间形成储尘槽；所述的第二除尘机构包括倾斜设置的第二除尘管，所述的第二除尘管上还设有第一抽气管和第二抽气管，所述的第一抽气管和第二抽气管相对设置，所述的第一抽气管和第二抽气管内均设有负压风机；所述的第一除尘管和第二除尘管相铰接。2.根据权利要求1所述的一种谷物除尘装置，其特征在于：所述的负压风机所形成的气流方向一致。3.根据权利要求1所述的一种谷物除尘装置，其特征在于：相邻的所述除尘板之间的距离为1mm-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆江，
申请(专利权)人：泗阳县春绿果蔬种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：江苏,32