用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装制造技术

技术编号:21673284 阅读:25 留言:0更新日期:2019-07-24 11:47
本发明专利技术供公开了一种用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装,包括:拉伸模及夹具工装,所述拉伸模包括:凹模和凸模,在凹模上设置有椭圆台形凹模腔,在凹模腔的内侧壁上设置有凸脊;所述凸模为椭圆台形状,在凸模的外侧壁上设置有凹槽,凸模与凹模腔相适配,在凸模的外侧套装有能压边圈;所述夹具工装包括:夹具座,在夹具座上设置有三爪卡盘、齿轮组及减速机,在减速机上设置有能够与激光切割机上的主机连接的数据线,在三爪卡盘上卡设有能够固定椭圆台形毛坯容器的固定机构。本发明专利技术的优点是:利用上述结构的拉伸模及工装不仅能够提高生产效率,而且不需要进行焊接处理,使得侧壁表面十分光滑平整,并且在生产过程中通孔不会出现畸变。

Moulds and Tools for Making Elliptical Bench-shaped Porous Vessels

【技术实现步骤摘要】
用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装
本专利技术涉及金属材质的椭圆台形多孔容器的机械成型加工模具及工装。
技术介绍
金属材质的椭圆台形多孔容器是一种比较常见的容器,如常见的用于放置面包的面包篮等。目前市场上的金属材质的椭圆台形多孔面包篮是通过焊接工艺制造出来的:先将金属薄板裁切至适合的尺寸,然后将裁切完成的金属薄板放置在激光切割机的放置台上,使激光切割机上的激光发射器按照预先设定的工作程序对放置台上的金属薄板进行雕刻,最终使金属薄板上出现由雕刻成的若干通孔所构成的镂空图案,然后再将带有镂空图案的金属薄板折弯围成椭圆台形状,并将金属薄板的两条对边进行对焊,从而形成一个椭圆台形侧壁,最后在椭圆台形侧壁的小口径端上焊接一块底板,这样就形成了椭圆台形多孔面包篮。上述制作过程的工作效率低下,不能满足生产需要,而且通过焊接工艺制造的面包篮不仅外观不佳,而且焊接处不光滑、不容易清洗,容易藏污纳垢和被腐蚀,大大影响了面包篮的使用寿命;另外,金属薄板在被折弯围成椭圆台形状时,金属薄板上的通孔容易出现畸变,这样就降低了镂空图案的美观度。
技术实现思路
本专利技术提供一种能够大大提高生产效率、而且无需焊接和折弯从而能大大提高生产质量的用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装,包括:能够将金属薄板拉伸成椭圆台形毛坯容器的拉伸模及能够将椭圆台形毛坯容器固定在激光切割机上进行切割加工的夹具工装,所述拉伸模包括:凹模、凸模和压边圈,所述凹模能够与液压机上的冲头相连,在凹模上设置有椭圆台形凹模腔,在凹模腔的内侧壁上均匀间隔设置有若干向内凸出的凸脊;所述凸模为椭圆台形状,并且凸模能够固定在液压机平台上,在凸模的外侧壁上均匀间隔设置有若干向内凹陷的凹槽,凸模与凹模腔相适配,且凸模中的凹槽与凹模腔中的凸脊分别一一对应,在凸模的外侧套装有能够沿凸模的外侧壁上下移动的压边圈,在压边圈上设置有能够放置不锈钢薄板的放置槽;所述夹具工装包括:能够与激光切割机固定连接的夹具座,在夹具座上设置有三爪卡盘、齿轮组及减速机,三爪卡盘上的连接轴通过齿轮组与减速机相连,在减速机上设置有能够与激光切割机上的主机连接的数据线,主机能够通过数据线控制减速机驱动齿轮组带动三爪卡盘在夹具座上转动,在三爪卡盘上卡设有一个能够固定椭圆台形毛坯容器的固定机构。进一步的,前述的用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装,其中,放置槽的深度为1.2~1.4mm。进一步的,前述的用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装,其中,在凹模上沿着凹模的外侧壁设置有能够与液压机冲头上的压板相连的凸台;在凸模的底部设置有能够与液压机平台相连的螺纹孔。进一步的,前述的用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装,其中,所述固定机构包括:椭圆台形铁板及磁铁,椭圆台形毛坯容器能够套合在椭圆台形铁板上,在椭圆台形铁板的底部中心位置上设置有一根能够被三爪卡盘夹紧的固定轴,磁铁与椭圆台形铁板相吸附就能将套合在椭圆台形铁板上的椭圆台形毛坯容器固定在椭圆台形铁板上。进一步的,前述的用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装,其中,夹具座与激光切割机之间的连接结构为:在夹具座上设置有若干连接孔,夹具座上的连接孔与激光切割机上的加装座上的连接螺孔分别一一对齐,将螺栓穿过连接孔后与相应的连接螺孔螺纹连接,就能将夹具座固定在加装座上。本专利技术的优点是:通过拉伸模具可以将整块不锈钢薄板加工成型为一个带有装饰凹槽的椭圆台形毛坯容器,整个制作过程不需要进行焊接处理,而且毛坯容器的侧壁表面十分光滑平整,便于保洁与清洗,能够延长使用寿命;再利用能够安装在激光切割机上的夹具工装,使得激光切割机能方便地实现直接对椭圆台形毛坯容器的侧壁进行雕刻,这样直接加工出来的通孔由于不需要进行折弯因而不会出现畸变,从而使由通孔所构成的镂空图案十分美观;利用上述结构的拉伸模及夹具工装能够显著提高椭圆台形多孔容器的产品质量和生产效率。附图说明图1是本专利技术中拉伸模中的凹模的结构示意图。图2是本专利技术中拉伸模中的凸模的结构示意图。图3是本专利技术中拉伸模中的压边圈的结构示意图。图4是本专利技术中通过拉伸模拉伸成型的椭圆台形毛坯容器的结构示意图。图5是本专利技术中固定有椭圆台形毛坯容器的夹具工装的结构示意图。图6是本专利技术中夹具工装与激光切割机之间的连接结构的结构示意图。图7是图6的左视方向的结构示意图。图8是本专利技术所述中激光切割机对固定在夹具工装上的椭圆台形毛坯容器的开口端及侧壁进行加工时的加工图。图9是本专利技术中激光切割机切割掉椭圆台形毛坯容器上的切削余边后的结构示意图。图10是本专利技术最终成品的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及优选实施例对本专利技术所述的技术方案作进一步说明。本专利技术所述的用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装,包括:能够将金属薄板拉伸成椭圆台形毛坯容器3的拉伸模及能够将椭圆台形毛坯容器3固定在激光切割机4上进行切割加工的夹具工装。下面以制作如图10所示的椭圆台形多孔面包篮1为例,对本专利技术所述的拉伸模及夹具工装的工作原理做详细说明。如图1、图2、图3所示,所述拉伸模包括:由钨钢制成的凹模21、凸模22及压边圈24,在凹模21上沿着凹模21的外侧壁设置有能够与液压机冲头上的压板相连的凸台211,在凹模21上设置有椭圆台形凹模腔23,在凹模腔23的内侧壁上均匀间隔设置有若干向内凸出的凸脊231;所述凸模22为椭圆台形状,在凸模22的外侧壁上均匀间隔设置有若干向内凹陷的凹槽221,凸模22与凹模腔23相适配,且凸模22中的凹槽221与凹模腔23中的凸脊231分别一一对应,在凸模22的底部设置有能够与液压机平台相连的螺纹孔222,在凸模22的外侧套装有能够沿凸模22的外侧壁上下移动的压边圈24,在压边圈24上设置有能够放置不锈钢薄板的放置槽241,本实施例中,放置槽241的深度为1.3mm。用上述结构的拉伸模将1.2mm厚的304不锈钢拉伸成型为如图4所示的椭圆台形毛坯容器3。制作过程如下:分别将凹模21、凸模22及压边圈24固定设置在液压机上,然后将不锈钢薄板放置在压边圈24中的放置槽241中,液压机上的压板驱动凹模21向下运动,凹模21顶靠在压边圈24上,并推着压边圈24一起向下运动,由于凹槽221与凸脊231分别一一对应,因此凹模21中凹模腔23与凸模22相配合就使压边圈24上的不锈钢薄板被拉伸成口朝下底朝上状态的椭圆台形毛坯容器3。所述椭圆台形毛坯容器3的大口径端为开口端、小口径端为底端,在开口端上留有切削余边31,在椭圆台形毛坯容器3的侧壁11上均匀间隔形成若干装饰凹槽12。椭圆台形毛坯容器3成型后,需要用激光切割机4对椭圆台形毛坯容器3的侧壁进行切割雕刻,由于普通的激光切割机4通常只能进行平面切割,为了使只能进行平面切割的激光切割机4能够对椭圆台形毛坯容器3的侧壁11进行切割雕刻工作,本专利技术中具有能配合安装在激光切割机4上加装夹具工装。如图5、图6、图7所示,本实施例中,所述夹具工装包括:能够与激光切割机4固定连接的夹具座5,夹具座5与激光切割机4之间的连接结构为:在激光切割机4的放置台44上设置有加装座45,在加装座45上设置有若干连接螺孔,在夹具座5上设置有若干连接孔,夹具座5上的连接孔与加装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装,其特征在于:包括:能够将金属薄板拉伸成椭圆台形毛坯容器的拉伸模及能够将椭圆台形毛坯容器固定在激光切割机上进行切割加工的夹具工装,所述拉伸模包括:凹模、凸模和压边圈,所述凹模能够与液压机上的冲头相连,在凹模上设置有椭圆台形凹模腔,在凹模腔的内侧壁上均匀间隔设置有若干向内凸出的凸脊;所述凸模为椭圆台形状,并且凸模能够固定在液压机平台上,在凸模的外侧壁上均匀间隔设置有若干向内凹陷的凹槽,凸模与凹模腔相适配,且凸模中的凹槽与凹模腔中的凸脊分别一一对应,在凸模的外侧套装有能够沿凸模的外侧壁上下移动的压边圈,在压边圈上设置有能够放置不锈钢薄板的放置槽;所述夹具工装包括:能够与激光切割机固定连接的夹具座,在夹具座上设置有三爪卡盘、齿轮组及减速机,三爪卡盘上的连接轴通过齿轮组与减速机相连,在减速机上设置有能够与激光切割机上的主机连接的数据线,主机能够通过数据线控制减速机驱动齿轮组带动三爪卡盘在夹具座上转动,在三爪卡盘上卡设有一个能够固定椭圆台形毛坯容器的固定机构。

【技术特征摘要】
1.用于制作椭圆台形多孔容器的模具及工装,其特征在于:包括:能够将金属薄板拉伸成椭圆台形毛坯容器的拉伸模及能够将椭圆台形毛坯容器固定在激光切割机上进行切割加工的夹具工装,所述拉伸模包括:凹模、凸模和压边圈,所述凹模能够与液压机上的冲头相连,在凹模上设置有椭圆台形凹模腔,在凹模腔的内侧壁上均匀间隔设置有若干向内凸出的凸脊;所述凸模为椭圆台形状,并且凸模能够固定在液压机平台上,在凸模的外侧壁上均匀间隔设置有若干向内凹陷的凹槽,凸模与凹模腔相适配,且凸模中的凹槽与凹模腔中的凸脊分别一一对应,在凸模的外侧套装有能够沿凸模的外侧壁上下移动的压边圈,在压边圈上设置有能够放置不锈钢薄板的放置槽;所述夹具工装包括:能够与激光切割机固定连接的夹具座,在夹具座上设置有三爪卡盘、齿轮组及减速机,三爪卡盘上的连接轴通过齿轮组与减速机相连,在减速机上设置有能够与激光切割机上的主机连接的数据线,主机能够通过数据线控制减速机驱动齿轮组带动三爪卡盘在夹具座上转动,在三爪卡盘上卡设有一个能够固定椭圆台形毛坯容器的固定机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建良
申请(专利权)人:张家港幸运金属工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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