一种全自动电感沾锡机构制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动电感沾锡机构，包括：旋转组件，所述旋转组件包括支撑台和旋转件，所述支撑台上设置有凹槽，所述旋转件设置在所述支撑台上；沾锡组件，所述沾锡组件连接设置在所述旋转件上；以及处理组件，所述处理组件设置在所述支撑台外侧，且其位于所述沾锡组件下方，其包括给料件、松香槽、锡槽和收集槽，所述给料件、松香槽、锡槽和收集槽分别与所述凹槽一一对应设置，且所述给料件、松香槽、锡槽和收集槽分别沿工件的加工顺序方向设置；本发明专利技术解决了现有技术中无法保证装置运行的稳定性及需人工对电感进行沾松香水，增加了劳动成本的技术问题，其结构巧妙，运行稳定，沾锡效果好，工作效率高，节省劳动力输出。

A fully automatic inductive tin-dipping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电感沾锡机构
本专利技术涉电感
，尤其涉及一种全自动电感沾锡机构。
技术介绍
随着电感的应用越来越广泛，由人工对电感进行沾锡已经满足不了市场的需，因此需要一种全自动电感沾锡机构。专利号为CN201420487332.2的专利文献公开了电感沾锡用装置，包括环形轨道、吸板吊具、吸板、锡槽、电感盒和电感收集盒，所述锡槽、电感盒和电感收集盒位于环形轨道正下方，所述吸板吊具一端卡接在环形轨道内，另一端连接有所述吸板，所述吸板吊具连接有伺服电机，伺服电机驱动吸板吊具沿着环形轨道滑动，吸板吊具可带动吸板上下运动，所述锡槽位于电感盒与电感收集盒之间，有益效果为：通过环形轨道的作用，吸板吊具不需要在横梁上做来回运动，减少工作时间的浪费。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现该技术方案过于繁琐，在进行沾锡时需要4个吸板吊具的联动，无法保证装置运行时的稳定性，且该技术方案中使用的电感是人工沾过松香水的电感，增加了劳动成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置给料件将电感送至沾锡组件上，再由旋转组件带动沾锡组件旋转，使得电感在旋转的过程中，完成先沾松香水，再沾锡水，然后脱落的工作流程，从而解决了现有技术中无法保证装置运行的稳定性及需人工对电感进行沾松香水，增加了劳动成本的技术问题，其结构巧妙，运行稳定，沾锡效果好，工作效率高，减少了生产成本，节省劳动力输出。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种全自动电感沾锡机构，包括：旋转组件，所述旋转组件包括支撑台和旋转件，所述支撑台上设置有凹槽，该凹槽沿着所述支撑台水平方向上的中心线两两对称设置，所述旋转件设置在所述支撑台上；沾锡组件，所述沾锡组件连接设置在所述旋转件上，其随着所述旋转件转动；以及处理组件，所述处理组件设置在所述支撑台外侧，且其位于所述沾锡组件下方，其包括给料件、松香槽、锡槽和收集槽，所述给料件、松香槽、锡槽和收集槽分别与所述凹槽一一对应设置，且所述给料件、松香槽、锡槽和收集槽分别沿工件的加工顺序方向设置。作为优选，所述旋转件还包括：主动链轮，所述主动链轮转动设置在所述支撑台上表面一侧；从动链轮，所述从动链轮转动设置在所述支撑台上表面另一侧；链条，所述链条套设在所述主动链轮和从动链轮上；驱动轴，所述驱动轴与所述主动链轮同轴连接设置；以及电机，所述电机固定设置在所述支撑台下方，且其旋转轴与所述驱动轴同轴连接设置。作为优选，所述沾锡组件还包括：沾锡件，所述沾锡件转动设置在所述链条的外侧面上，且其滑动设置于所述凹槽内；以及清洁件，所述清洁件转动设置在所述链条的外侧面上，且其滑动设置于所述凹槽内，该清洁件位于所述沾锡件一侧。作为优选，所述沾锡件还包括：固定杆a，所述固定杆a一端固定设置在所述链条的外侧面上；转动杆a，所述转动杆a一端与所述固定杆a的另一端铰接设置；连接杆，所述连接杆的一端与所述转动杆a的另一端连接设置；以及磁性块，所述磁性块固定设置在所述连接杆的末端。作为优选，所述清洁件还包括：固定杆b，所述固定杆b一端固定设置在所述链条的外侧面上；转动杆b，所述转动杆b一端与所述固定杆b的另一端铰接设置；以及清洁杆，所述清洁杆的一端与所述转动杆b的另一端连接设置。作为优选，所述给料件还包括：工作台，所述工作台位于所述支撑台一侧；气缸，所述气缸固定设置在所述工作台上；以及推板，所述推板与所述气缸的推动端连接设置。作为优选，所述松香槽的高度为H1，所述锡槽的高度为H2，所述收集槽的高度为H3，三者之间的关系为H1＝H2<H3。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术中通过设置给料件将电感送至沾锡组件上，再由旋转组件带动沾锡组件旋转，使得电感在旋转的过程中，完成先沾松香水，再沾锡水，然后脱落的工作流程，其结构巧妙，运行稳定，沾锡效果好，工作效率高，减少了生产成本，节省劳动力输出；(2)本专利技术中通过设置凹槽和转动杆，使得沾锡件在转动时能够与处理组件接触或分开，从而实现取料、沾松香、沾锡和下料的功能，其结构巧妙，提高了生产效率，减少了劳动成本；(3)本专利技术中通过设置给料件和磁性块，实现了气缸推送电感至凹槽对应处，沾锡件在旋转经过给料件时，磁性块自动吸附住电感的功能，其自动化程度高，降低了劳动成本，提高了工作效率；(4)本专利技术中通过设置清洁杆，使得清洁件在转动的过程中，清洁杆对松香水面和锡水面进行刮扫，保证了工件的沾锡质量，提高了生产效率，减少了劳动成本；(5)本专利技术中通过设置旋转件，实现沾锡组件的转动，保证了功能的实现，提高了机构的稳定性，提高了工作效率。综上所述，该设备具有结构巧妙，运行稳定，沾锡效果好，工作效率高，减少了生产成本，节省劳动力输出的优点，尤其适用于电感
附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术全自动电感沾锡机构第一结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图；图4为图1中C处放大图；图5为本专利技术全自动电感沾锡机构第二结构示意图；图6为本专利技术全自动电感沾锡机构上料状态示意图；图7为图6中D处放大图；图8为本专利技术全自动电感沾锡机构沾锡及清洁状态结构示意图；图9为本专利技术全自动电感沾锡机构下料状态结构示意图；图10为本专利技术全自动电感沾锡机构第一高度示意图；图11为本专利技术全自动电感沾锡机构第二高度示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一如图1、图6、图7、图8和图9所示，一种全自动电感沾锡机构，包括：旋转组件1，所述旋转组件1包括支撑台11和旋转件12，所述支撑台11上设置有凹槽111，该凹槽111沿着所述支撑台11水平方向上的中心线两两对称设置，所述旋转件12设置在所述支撑台11上；沾锡组件2，所述沾锡组件2连接设置在所述旋转件12上，其随着所述旋转件12转动；以及处理组件3，所述处理组件3设置在所述支撑台11外侧，且其位于所述沾锡组件2下方，其包括给料件31、松香槽32、锡槽33和收集槽34，所述给料件31、松香槽32、锡槽33和收集槽34分别与所述凹槽111一一对应设置，且所述给料件31、松香槽32、锡槽33和收集槽34分别沿工件的加工顺序方向设置。在本实施例中，通过设置旋转组件1带动沾锡组件2转动，沾锡组件2在旋转中先在给料件31处吸附工件，接着在松香槽32处使工件完成沾松香水，然后在锡槽33处使工件完成沾锡，最后将工件脱落至收集槽34中，其结构巧妙，自动化程度高，提高了工作效率高，沾锡效果好，节省劳动力输出，减少了生产成本。进一步，如图1和图5所示，所述旋转件12包括：主动链轮121，所述主动链轮121转动设置在所述支撑台11上表面一侧；从动链轮122，所述从动链轮122转动设置在所述支撑台11上表面另一侧；链条123，所述链条123套设在所述主动链轮121和从动链轮122上；驱动轴124，所述驱动轴124与所述主动链轮121同轴连接设置；以及电机125，所述电机125固定设置在所述支撑台11下方，且其旋转轴与所述驱动轴124同轴连接设置。在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电感沾锡机构，其特征在于，包括：旋转组件(1)，所述旋转组件(1)包括支撑台(11)和旋转件(12)，所述支撑台(11)上设置有凹槽(111)，该凹槽(111)沿着所述支撑台(11)水平方向上的中心线两两对称设置，所述旋转件(12)设置在所述支撑台(11)上；沾锡组件(2)，所述沾锡组件(2)连接设置在所述旋转件(12)上，其随着所述旋转件(12)转动；以及处理组件(3)，所述处理组件(3)设置在所述支撑台(11)外侧，且其位于所述沾锡组件(2)下方，其包括给料件(31)、松香槽(32)、锡槽(33)和收集槽(34)，所述给料件(31)、松香槽(32)、锡槽(33)和收集槽(34)分别与所述凹槽(111)一一对应设置，且所述给料件(31)、松香槽(32)、锡槽(33)和收集槽(34)分别沿工件的加工顺序方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动电感沾锡机构，其特征在于，包括：旋转组件(1)，所述旋转组件(1)包括支撑台(11)和旋转件(12)，所述支撑台(11)上设置有凹槽(111)，该凹槽(111)沿着所述支撑台(11)水平方向上的中心线两两对称设置，所述旋转件(12)设置在所述支撑台(11)上；沾锡组件(2)，所述沾锡组件(2)连接设置在所述旋转件(12)上，其随着所述旋转件(12)转动；以及处理组件(3)，所述处理组件(3)设置在所述支撑台(11)外侧，且其位于所述沾锡组件(2)下方，其包括给料件(31)、松香槽(32)、锡槽(33)和收集槽(34)，所述给料件(31)、松香槽(32)、锡槽(33)和收集槽(34)分别与所述凹槽(111)一一对应设置，且所述给料件(31)、松香槽(32)、锡槽(33)和收集槽(34)分别沿工件的加工顺序方向设置。2.根据权利要求1所述的一种全自动电感沾锡机构，其特征在于，所述旋转件(12)包括：主动链轮(121)，所述主动链轮(121)转动设置在所述支撑台(11)上表面一侧；从动链轮(122)，所述从动链轮(122)转动设置在所述支撑台(11)上表面另一侧；链条(123)，所述链条(123)套设在所述主动链轮(121)和从动链轮(122)上；驱动轴(124)，所述驱动轴(124)与所述主动链轮(121)同轴连接设置；以及电机(125)，所述电机(125)固定设置在所述支撑台(11)下方，且其旋转轴与所述驱动轴(124)同轴连接设置。3.根据权利要求2所述的一种全自动电感沾锡机构，其特征在于，所述沾锡组件(2)包括：沾锡件(21)，所述沾锡件(21)转动设置在所述链条(123)的外侧面上，且其滑动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕传奇，吴俊杰，朱明泡，陈建清，
申请(专利权)人：湖州师范学院求真学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33