一种液晶显示屏用PCB板焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，包括底板，底板的顶部两端均安装有支撑板，支撑板的外侧安装有挡板，支撑板的顶部设置有焊台，焊台的顶部一端设置有限位块，限位块的顶部安装有母扣，焊台的另一端设置有盖板，盖板的底部安装有第二连接轴，盖板的顶部设置有子扣，焊台的中央设置有防止卡槽。本发明专利技术是一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，该设备通过设置的放置卡槽卡住PCB板，使之稳固不掉落，通过设置的把手方便对焊台进行翻转，通过设置的第一连接轴方便焊台的翻转，通过设置的第二连接轴方便盖板的翻转，该设备在焊接液晶显示屏用PCB板时，可直接在焊台上将PCB板进行翻转，省时省力，提高工作效率。

A PCB Board Welding Equipment for LCD Display

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏用PCB板焊接设备
本专利技术涉及生产加工设备领域，特别涉及一种液晶显示屏用PCB板焊接设备。
技术介绍
液晶显示屏，英文简称为LCD全称是LiquidCrystalDisplay，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。在生产液晶显示屏PCB板时需要焊接，然后在焊接的过程中需要人工对PCB板翻面，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，通过设置的放置卡槽卡住PCB板，使之稳固不掉落，通过设置的把手方便对焊台进行翻转，通过设置的第一连接轴方便焊台的翻转，通过设置的第二连接轴方便盖板的翻转，该设备在焊接液晶显示屏用PCB板时，可直接在焊台上将PCB板进行翻转，省时省力，提高工作效率。为连接决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术涉及一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，包括底板，所述底板的顶部两端均安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有挡板，所述支撑板的顶部设置有焊台，所述焊台的顶部一端设置有限位块，所述限位块的顶部安装有母扣，所述焊台的另一端设置有盖板，所述盖板的底部安装有第二连接轴，所述盖板的顶部设置有子扣，所述焊台的中央设置有防止卡槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的数量一共为四个，且每两个为一组，位于挡板的内侧平行排列。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡板的两端均安装有第一连接轴，且挡板通过第一连接轴与焊台连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述盖板通过第二连接轴与焊台连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述子扣与母扣均为磁力扣。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述焊台的一侧安装有把手。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板主要是由铝合金材料制作而成的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术是一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，通过设置的放置卡槽卡住PCB板，使之稳固不掉落，通过设置的把手方便对焊台进行翻转，通过设置的第一连接轴方便焊台的翻转，通过设置的第二连接轴方便盖板的翻转，该设备在焊接液晶显示屏用PCB板时，可直接在焊台上将PCB板进行翻转，省时省力，提高工作效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构图；图2是本专利技术的盖板翻转图；图3是本专利技术的焊台翻转图；图中：1、底板；2、把手；3、支撑板；4、挡板；5、焊台；6、限位块；7、母扣；8、第一连接轴；9、放置卡槽；10、盖板；11、第二连接轴；12、子扣。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本专利技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1-3所示，本专利技术提供一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，包括底板1，底板1的顶部两端均安装有支撑板3，支撑板3的外侧安装有挡板4，支撑板3的顶部设置有焊台5，焊台5的顶部一端设置有限位块6，限位块6的顶部安装有母扣7，焊台5的另一端设置有盖板10，盖板10的底部安装有第二连接轴11，盖板10的顶部设置有子扣12，焊台5的中央设置有防止卡槽9。进一步的，支撑板3的数量一共为四个，且每两个为一组，位于挡板4的内侧平行排列，通过设置的支撑板3与挡板4构成支撑架。挡板4的两端均安装有第一连接轴8，且挡板4通过第一连接轴8与焊台5连接，通过设置的第一连接轴8方便焊台5的翻转。盖板10通过第二连接轴11与焊台5连接，通过设置的第二连接轴11方便盖板10的翻转。子扣12与母扣7均为磁力扣，通过设置的子扣12与母扣7方便盖板10和焊台5扣合。焊台5的一侧安装有把手2，通过设置的把手2方便对焊台5进行翻转。底板1主要是由铝合金材料制作而成的，该材料质量轻，具有良好的耐腐蚀性、耐候性。具体的，在使用本设备时，将液晶显示屏PCB板置于放置卡槽9上，放置卡槽9的内边缘可刚好卡住PCB板，使之稳固不掉落，当焊接好PCB板的正面后，通过设置的盖板10沿第二连接轴11将放置卡槽9盖住，通过设置的子扣12与母扣7将盖板10与焊台5扣合，通过设置的把手2对焊台5翻转180度，从而继续对PCB板的背面进行焊接作业。该设备通过设置的放置卡槽9卡住PCB板，使之稳固不掉落，通过设置的把手2方便对焊台5进行翻转，通过设置的第一连接轴8方便焊台5的翻转，通过设置的第二连接轴11方便盖板10的翻转，该设备在焊接液晶显示屏用PCB板时，可直接在焊台上将PCB板进行翻转，省时省力，提高工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端均安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧安装有挡板(4)，所述支撑板(3)的顶部设置有焊台(5)，所述焊台(5)的顶部一端设置有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部安装有母扣(7)，所述焊台(5)的另一端设置有盖板(10)，所述盖板(10)的底部安装有第二连接轴(11)，所述盖板(10)的顶部设置有子扣(12)，所述焊台(5)的中央设置有防止卡槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端均安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧安装有挡板(4)，所述支撑板(3)的顶部设置有焊台(5)，所述焊台(5)的顶部一端设置有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部安装有母扣(7)，所述焊台(5)的另一端设置有盖板(10)，所述盖板(10)的底部安装有第二连接轴(11)，所述盖板(10)的顶部设置有子扣(12)，所述焊台(5)的中央设置有防止卡槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用PCB板焊接设备，其特征在于，所述支撑板(3)的数量一共为四个，且每两个为一组，位于挡板(4)的内侧平行排列。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，康正芳，吕成龙，
申请(专利权)人：盐城国合瀚能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32