一种自动窗帘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动窗帘装置，包括窗帘制头和拉珠链，窗帘制头包括安装板、第一壳体、第二壳体，盖体、电路板、链轮安装座、链轮、转轴和磁珠，第一壳体内设有电池模块、电机、减速器；第二壳体内开设有第一安装槽和第二安装槽，电路板设在第一安装槽内，链轮安装座设在第二安装槽内，链轮设在链轮安装座内，通孔的边沿开设有第三安装槽，第三安装槽的边沿位置处开设有磁珠卡槽，磁珠设在第三安装槽内；电机通过减速器与转轴联接，转轴上端设置有两个锥形凸部，两个锥形凸部卡在第三安装槽内；电路板上设置有微处理器、无线通信模块、电机驱动模块，各电子元器件间配合连接。本自动窗帘装置在手动拉动时不需要带动减速器和电机转动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动窗帘装置
本专利技术涉及窗帘领域，尤其涉及一种自动窗帘装置。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展，人们的生活观念也在渐渐的发生转变。各种家电也在发生着变化，家电越来越自动化。窗帘也不例外，目前自动窗帘在欧美等发达国家已广泛应用。自动窗帘分为全自动窗帘和半自动窗帘，全自动窗帘是通过感应日照光线和温度，在设定的光线和温度下自动开启窗帘和关闭窗帘；半自动窗帘的操作是不需要走到窗边手动拉动窗帘，只需要通过手持遥控设备就可以操作，这种设备可以是智能手机也可以是类似电视遥控器的设备。在我国国内自动窗帘属于较前沿产业，市场广阔，有推广和应用的意义。目前，市面上常见自动窗帘的控制装置结构如图1所示，包括电机100、行星齿轮减速器200和拉珠窗帘制头300，拉珠窗帘制头300上设置有拉珠链301，拉珠窗帘制头300为现有公知技术，如中国专利授权公开号CN103054446A所公开的半自动拉珠窗帘制头。电机100的主轴与行星齿轮减速器200的输入轴联接，行星齿轮减速器200的输出轴与拉珠窗帘制头300联接，行星齿轮减速器200用来降低转速、增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。当有电的时候，用户通过控制电机100转动带动拉珠窗帘制头300转动从而控制窗帘升降；当停电时，用户手动拉动拉珠链301控制窗帘升降，然而由于拉动拉珠窗帘制头300需要带动行星齿轮减速器200和电机100转动，因此手动拉动拉珠链301比较费力，容易造成拉珠链301断裂。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种自动窗帘装置，解决目前的自动或半自动拉珠窗帘制头采用手动拉动时需要带动行星齿轮减速器和电机转动，比较费力，且容易造成拉珠链断裂的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种自动窗帘装置，包括窗帘制头和拉珠链，所述窗帘制头包括安装板、第一壳体、第二壳体、盖体、电池模块、电机、减速器、电路板、链轮安装座、链轮、转轴和磁珠，所述第一壳体设置在安装板上，所述电池模块、电机、减速器设置在第一壳体内，所述电机的主轴与减速器的输入轴联接；所述第二壳体设置在第一壳体上，所述第二壳体内开设有第一安装槽和第二安装槽，所述电路板设置在第一安装槽内，所述链轮安装座设置在第二安装槽内，所述链轮设置在链轮安装座内，所述拉珠链联接链轮，所述链轮的下端面靠近第一壳体，所述链轮的上端面中部开设有贯穿链轮的通孔，所述链轮的上端面沿所述通孔的边沿开设有圆环状的第三安装槽，所述链轮的上端面上位于所述第三安装槽的边沿位置处等间隔开设有复数个磁珠卡槽，所述磁珠设置在第三安装槽内；所述转轴穿设于第三安装槽的通孔内，所述减速器的输出轴穿过第二壳体与转轴的下端联接，所述转轴的上端设置有两个锥形凸部，两个所述锥形凸部相对设置，所述转轴穿设于第三安装槽的通孔内，且所述转轴的两个锥形凸部卡在第三安装槽内，两个所述锥形凸部与第三安装槽内壁之间的间隙小于所述磁珠的直径；所述盖体盖合在第二壳体上，所述盖体上还设置有金属环，所述金属环位于第三安装槽正上方，所述磁珠磁吸在金属环上时，磁珠不与第三安装槽的内壁相接触，所述电路板上设置有微处理器、无线通信模块、电机驱动模块，所述微处理器与无线通信模块通信连接，所述电机驱动模块与微处理器电连接，所述电机与电机驱动模块电连接。进一步的，所述第二壳体上还设置有USB接口，所述电路板上还设置有充电电路模块，所述USB接口通过充电电路模块连接电池模块。进一步的，所述盖体上设置有测试按键，所述测试按键与微处理器电连接。进一步的，所述电路板上还设置有语音识别模块，所述语音识别模块与微处理器电连接。更进一步的，所述自动窗帘装置还包括从动拉珠制头，所述从动拉珠制头包括从动拉珠制头壳体和设置在从动拉珠制头壳体内的从动链轮，所述拉珠链分别联接窗帘制头的链轮和从动拉珠制头的从动链轮。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本自动窗帘装置的窗帘制头在采用手动拉动时不需要带动减速器和电机转动。当正向(或反向)转动转轴时，转轴的锥形凸部推动磁珠转动，并使磁珠沿锥形凸部的锥面向外移动直至磁珠嵌入链轮上的任意一个磁珠卡槽内，此时由于磁珠卡住转轴的锥形凸部，转轴再转动就能在带动链轮转动。当不转动转轴时，磁珠与金属环吸合从而脱离磁珠卡槽，此时可通过拉动拉珠链带动链轮转动，并且链轮转动时不带动转轴转动，即不用带动减速器和电机转动，比较省力，防止造成拉珠链断裂。进一步的，通过设置从动拉珠制头，拉珠链分别联接窗帘制头的链轮和从动拉珠制头的从动链轮，窗帘布设置在拉珠链上，以实现窗帘平开的功能。附图说明图1是现有的自动窗帘的控制装置结构示意图；图2是本专利技术实施例一的窗帘制头爆炸分解图；图3是本专利技术实施例一的窗帘制头结构示意图；图4是图3中沿A-A线的剖面示意图；图5是本专利技术实施例一的转轴结构示意图；图6是本专利技术实施例一的转轴、磁珠及链轮的安装结构示意图；图7所本专利技术实施例一的电路连接框图；图8是本专利技术实施例二的从动拉珠制头结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。实施例一：参考图2～图7，本实施例提供一种自动窗帘装置，包括窗帘制头和拉珠链(图中未示出)，所述窗帘制头包括安装板1、第一壳体2、第二壳体3、链轮安装座4、链轮5、转轴6、电路板7、盖体8、电机21、减速器22、电池模块23、测试按键81、金属环82和磁珠9。所述第一壳体2设置在安装板1上，所述电机21、减速器22、电池模块23设置在第一壳体2内，所述电机21的主轴与减速器22的输入轴联接。所述第二壳体3设置在第一壳体2上，所述第二壳体3内开设有第一安装槽31和第二安装槽32，所述电路板7设置在第一安装槽31内，所述链轮安装座4设置在第二安装槽32内，所述链轮5设置在链轮安装座4内，所述拉珠链联接链轮5(图中未示出)，所述链轮5的下端面靠近第一壳体2，所述链轮5的上端面中部开设有贯穿链轮5的通孔(图中未示出)，所述链轮5的上端面沿所述通孔的边沿开设有圆环状的第三安装槽51(如图6)，所述链轮5的上端面上位于所述第三安装槽51的边沿位置处等间隔开设有四个磁珠卡槽52，所述磁珠9设置在第三安装槽51内。所述转轴6穿设于链轮5的通孔内，所述减速器22的输出轴穿过第二壳体3与转轴6的下端联接，所述转轴6的上端设置有锥形凸部61和锥形凸部62，锥形凸部61和锥形凸部62相对设置，所述转轴6的锥形凸部61和锥形凸部62卡在第三安装槽51内，锥形凸部61和锥形凸部62与第三安装槽内壁之间的间隙小于所述磁珠9的直径。所述测试按键81设置在盖体8的上表面，所述金属环82设置在盖体8下表面，盖体8盖合在第二壳体3上时，所述金属环82位于第三安装槽32正上方，所述磁珠9磁吸在金属环82上时，磁珠9不与第三安装槽32的内壁相接触。当正向(或反向)转动转轴6时，转轴6的锥形凸部61或锥形凸部62推动磁珠9转动，并使磁珠9沿锥形凸部61或锥形凸部62的锥面向外移动直至磁珠9嵌入链轮5上的任意一个磁珠卡槽52内，此时由于磁珠9卡住转轴6的锥形凸部61或锥形凸部62，此时转轴6再转动就能在带动链轮5转动。当不转动转轴6时，磁珠9与金属环82上吸合从而脱离磁珠卡槽52，此时可通过拉动拉珠链带动链轮5转动，并且链轮5转动时不带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动窗帘装置，包括窗帘制头和拉珠链，其特征在于：所述窗帘制头包括安装板、第一壳体、第二壳体、盖体、电池模块、电机、减速器、电路板、链轮安装座、链轮、转轴和磁珠，所述第一壳体设置在安装板上，所述电池模块、电机、减速器设置在第一壳体内，所述电机的主轴与减速器的输入轴联接；所述第二壳体设置在第一壳体上，所述第二壳体内开设有第一安装槽和第二安装槽，所述电路板设置在第一安装槽内，所述链轮安装座设置在第二安装槽内，所述链轮设置在链轮安装座内，所述拉珠链联接链轮，所述链轮的下端面靠近第一壳体，所述链轮的上端面中部开设有贯穿链轮的通孔，所述链轮的上端面沿所述通孔的边沿开设有圆环状的第三安装槽，所述链轮的上端面上位于所述第三安装槽的边沿位置处等间隔开设有复数个磁珠卡槽，所述磁珠设置在第三安装槽内；所述转轴穿设于第三安装槽的通孔内，所述减速器的输出轴穿过第二壳体与转轴的下端联接，所述转轴的上端设置有两个锥形凸部，两个所述锥形凸部相对设置，所述转轴穿设于第三安装槽的通孔内，且所述转轴的两个锥形凸部卡在第三安装槽内，两个所述锥形凸部与第三安装槽内壁之间的间隙小于所述磁珠的直径；所述盖体盖合在第二壳体上，所述盖体上还设置有金属环，所述金属环位于第三安装槽正上方，所述磁珠磁吸在金属环上时，磁珠不与第三安装槽的内壁相接触，所述电路板上设置有微处理器、无线通信模块、电机驱动模块，所述微处理器与无线通信模块通信连接，所述电机驱动模块与微处理器电连接，所述电机与电机驱动模块电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动窗帘装置，包括窗帘制头和拉珠链，其特征在于：所述窗帘制头包括安装板、第一壳体、第二壳体、盖体、电池模块、电机、减速器、电路板、链轮安装座、链轮、转轴和磁珠，所述第一壳体设置在安装板上，所述电池模块、电机、减速器设置在第一壳体内，所述电机的主轴与减速器的输入轴联接；所述第二壳体设置在第一壳体上，所述第二壳体内开设有第一安装槽和第二安装槽，所述电路板设置在第一安装槽内，所述链轮安装座设置在第二安装槽内，所述链轮设置在链轮安装座内，所述拉珠链联接链轮，所述链轮的下端面靠近第一壳体，所述链轮的上端面中部开设有贯穿链轮的通孔，所述链轮的上端面沿所述通孔的边沿开设有圆环状的第三安装槽，所述链轮的上端面上位于所述第三安装槽的边沿位置处等间隔开设有复数个磁珠卡槽，所述磁珠设置在第三安装槽内；所述转轴穿设于第三安装槽的通孔内，所述减速器的输出轴穿过第二壳体与转轴的下端联接，所述转轴的上端设置有两个锥形凸部，两个所述锥形凸部相对设置，所述转轴穿设于第三安装槽的通孔内，且所述转轴的两个锥形凸部卡在第三安装槽内，两个所述锥形凸部与第三安装槽内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德锋，吴佳鑫，叶清亮，柳亚强，张跃清，
申请(专利权)人：泉州市巨将防盗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35