一种山核桃仁翻炒机制造技术

技术编号:21669545 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-24 11:12
本实用新型专利技术提出的一种山核桃仁翻炒机,包括翻炒机构和冷却机构,翻炒机构包括第一壳体和翻炒筒,翻炒机构分为上级翻炒机构和下级翻炒机构,冷却机构包括第二壳体和网盒,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,采用双翻炒机构设计,上级翻炒机构低温翻炒,去多余水分,下级翻炒机构,高温炒香,无需反复调节翻炒温度,操作简化,炒香后的山核桃仁直接送去冷却,省去人工周转的过程,节约生产时间,同时,低温翻炒、高温炒香、风冷冷却工艺连续,工作人员只需控制送料以及更换收集箱即可,大幅度降低了劳动强度,节约了人工成本,大幅度提高了工艺处理效率和生产效率。

A Pecan Stir-frying Machine

【技术实现步骤摘要】
一种山核桃仁翻炒机
本技术涉及食品加工
,特别是一种山核桃仁翻炒机。
技术介绍
山核桃属胡桃科山核桃仁属植物,山核桃果仁味美可食,含蛋质7.23%,含油率48%~53%。山核桃仁之所以好吃,还因为其内氨基酸含量高达25%,其中人体必须的氨基酸占7种;山核桃仁中含有22种矿物元素,其中对人体有重要作用的钙、镁、锌、磷、铁含量十分丰富,有很高的营养价值,并有润肺强肾,降低血脂,预防心病之功效。山核桃仁虽好吃,可是加工工序很繁琐,一般都要包括筛选、浸泡、敲壳、剥壳、去杂、祛麻、炒制、烘干等步骤。在完成祛麻步骤后,通常需要进行沥干,以去除祛麻时,残留的大量水分,但仍然需要进一步,去除残留的少量水分,因此,在山核桃仁的炒制过程中,需准确控制翻炒机温度,前期低温去水分,后期高温炒香,但是在此控温过程,对操作人员的要求较高,如不能准确控温,极易将山核桃仁炒糊,而且,在炒制完成后,烘干前,需预先对山核桃仁进行冷却,此时,需对炒制完成的山核桃仁重新装箱周转,费时费力,不利于生产效率的提升。
技术实现思路
本技术针对上述问题,公开了一种山核桃仁翻炒机。具体的技术方案如下:一种山核桃仁翻炒机,包括翻炒机构和冷却机构,其特征在于,所述翻炒机构包括第一壳体和翻炒筒,所述翻炒筒呈圆柱形的筒状,且水平设置,其两端通过轴承与第一壳体转动连接,翻炒筒的一端开口,为进出料口,另一端上通过传动轴连接转动电机,并通过转动电机控制转动;所述进出料口处设有进料管和出料管,所述出料管与通过轴承与进出料口转动连接,所述进料管斜向插入出料管,并与出料管焊接固定,其一端延伸至翻炒筒内;所述翻炒机构的数量为2个,分为上级翻炒机构和下级翻炒机构,所述上级翻炒机构进出料口处的出料管与下级翻炒机构进出料口处的进料管连通;所述冷却机构包括第二壳体和网盒,所述第二壳体的上端为冷却进口,下端为冷却出口,其水平两侧设有进出风管,第二壳体内设有对称的2个连接板,所述网盒的水平两侧焊接固定有水平的2个轴杆,2个所述轴杆通过轴承分别与2个连接板转动连接,轴杆上设有皮带轮,第二壳体的上端设有翻转电机,所述翻转电机的传动轴上连接有皮带轮,翻转电机通过皮带和皮带轮与转轴连接,进而控制网盒翻转,所述进出风管内设有风机;所述冷却进口通过连接管道与下级翻炒机构进出料口处的出料管连通;进一步的,所述翻炒筒内设有螺旋搅拌叶;进一步的,所述第一壳体内设有加热单元;进一步的,所述冷却出口呈锥形,其正下方设有收集箱;进一步的,所述进料管呈料斗状;进一步的,所述进出风管的端部设有多级防尘防潮滤网。本技术的有益效果为:本技术提出的一种山核桃仁翻炒机,包括翻炒机构和冷却机构,翻炒机构包括第一壳体和翻炒筒,翻炒机构分为上级翻炒机构和下级翻炒机构,冷却机构包括第二壳体和网盒,本技术结构简单,设计合理,采用双翻炒机构设计,上级翻炒机构低温翻炒,去多余水分,下级翻炒机构,高温炒香,无需反复调节翻炒温度,操作简化,炒香后的山核桃仁直接送去冷却,省去人工周转的过程,节约生产时间,同时,低温翻炒、高温炒香、风冷冷却工艺连续,工作人员只需控制送料以及更换收集箱即可,大幅度降低了劳动强度,节约了人工成本,大幅度提高了工艺处理效率和生产效率。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术截面图。图3为翻炒机构截面图。图4为冷却机构截面图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本技术进行进一步描述,任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示的一种山核桃仁翻炒机,包括翻炒机构1和冷却机构2,其特征在于,所述翻炒机构1包括第一壳体3和翻炒筒4,所述翻炒筒4呈圆柱形的筒状,且水平设置,其两端通过轴承与第一壳体3转动连接,翻炒筒4的一端开口,为进出料口5,另一端上通过传动轴连接转动电机6,并通过转动电机6控制转动;所述进出料口5处设有进料管7和出料管8,所述出料管8与通过轴承与进出料口5转动连接,所述进料管7斜向插入出料管8,并与出料管8焊接固定,其一端延伸至翻炒筒4内;所述翻炒机构1的数量为2个,分为上级翻炒机构9和下级翻炒机构10,所述上级翻炒机构9进出料口5处的出料管8与下级翻炒机构10进出料口5处的进料管7连通;所述冷却机构2包括第二壳体11和网盒12,所述第二壳体11的上端为冷却进口13,下端为冷却出口14,其水平两侧设有进出风管15,第二壳体11内设有对称的2个连接板16,所述网盒12的水平两侧焊接固定有水平的2个轴杆17,2个所述轴杆17通过轴承分别与2个连接板16转动连接,轴杆17上设有皮带轮18,第二壳体11的上端设有翻转电机19,所述翻转电机19的传动轴上连接有皮带轮18,翻转电机19通过皮带20和皮带轮18与转轴连接,进而控制网盒12翻转,所述进出风管15内设有风机21;所述冷却进口13通过连接管道22与下级翻炒机构10进出料口5处的出料管8连通;进一步的,所述翻炒筒4内设有螺旋搅拌叶23;进一步的,所述第一壳体3内设有加热单元24;进一步的,所述冷却出口14呈锥形,其正下方设有收集箱25;进一步的,所述进料管7呈料斗状;进一步的,所述进出风管15的端部设有多级防尘防潮滤网26。本实施例的一种山核桃仁翻炒机,其工作原理如下:当山核桃仁完成祛麻工艺后,通过提升送料设备(如提升机)送料,自上级翻炒机构进出料口处的进料管,进入上级翻炒机构,上级翻炒机构内的翻炒筒在转动电机的控制下进行翻炒,此时,加热单元工作,低温翻炒,并去除祛麻工艺时残留的水分,当低温翻炒完成,转动电机反转,将山核桃仁从出料管送入下级翻炒机构进出料口处的进料管;当山核桃仁进入下级翻炒机构,翻炒筒在转动电机的控制下进行翻炒,此时,加热单元工作,高温炒香,当高温炒香完成,转动电机反转,将山核桃仁从出料管送入冷却机构;山核桃仁进入冷却机构后,落入网盒内,风机工作,送入洁净空气进行风冷,当风冷完成,翻转电机启动,通过皮带和皮带轮,带动网盒翻转,山核桃仁下落,通过冷却出口,进入收集箱;本实施例中,采用双翻炒机构设计,上级翻炒机构低温翻炒,去多余水分,下级翻炒机构,高温炒香,无需反复调节翻炒温度,操作简化,炒香后的山核桃仁直接送去冷却,省去人工周转的过程,节约生产时间,同时,低温翻炒、高温炒香、风冷冷却工艺连续,工作人员只需控制提升送料设备送料以及更换收集箱即可,大幅度降低了劳动强度,节约了人工成本。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种山核桃仁翻炒机,包括翻炒机构和冷却机构,其特征在于,所述翻炒机构包括第一壳体和翻炒筒,所述翻炒筒呈圆柱形的筒状,且水平设置,其两端通过轴承与第一壳体转动连接,翻炒筒的一端开口,为进出料口,另一端上通过传动轴连接转动电机,并通过转动电机控制转动;所述进出料口处设有进料管和出料管,所述出料管与通过轴承与进出料口转动连接,所述进料管斜向插入出料管,并与出料管焊接固定,其一端延伸至翻炒筒内;所述翻炒机构的数量为2个,分为上级翻炒机构和下级翻炒机构,所述上级翻炒机构进出料口处的出料管与下级翻炒机构进出料口处的进料管连通;所述冷却机构包括第二壳体和网盒,所述第二壳体的上端为冷却进口,下端为冷却出口,其水平两侧设有进出风管,第二壳体内设有对称的2个连接板,所述网盒的水平两侧焊接固定有水平的2个轴杆,2个所述轴杆通过轴承分别与2个连接板转动连接,轴杆上设有皮带轮,第二壳体的上端设有翻转电机,所述翻转电机的传动轴上连接有皮带轮,翻转电机通过皮带和皮带轮与转轴连接,进而控制网盒翻转,所述进出风管内设有风机;所述冷却进口通过连接管道与下级翻炒机构进出料口处的出料管连通。

【技术特征摘要】
1.一种山核桃仁翻炒机,包括翻炒机构和冷却机构,其特征在于,所述翻炒机构包括第一壳体和翻炒筒,所述翻炒筒呈圆柱形的筒状,且水平设置,其两端通过轴承与第一壳体转动连接,翻炒筒的一端开口,为进出料口,另一端上通过传动轴连接转动电机,并通过转动电机控制转动;所述进出料口处设有进料管和出料管,所述出料管与通过轴承与进出料口转动连接,所述进料管斜向插入出料管,并与出料管焊接固定,其一端延伸至翻炒筒内;所述翻炒机构的数量为2个,分为上级翻炒机构和下级翻炒机构,所述上级翻炒机构进出料口处的出料管与下级翻炒机构进出料口处的进料管连通;所述冷却机构包括第二壳体和网盒,所述第二壳体的上端为冷却进口,下端为冷却出口,其水平两侧设有进出风管,第二壳体内设有对称的2个连接板,所述网盒的水平两侧焊接固定有水平的2个轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴梦翔谢启荣黄维陈煜麻丽华何丽萍周意庆江达辉
申请(专利权)人:临安麻小梦食品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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