溏心蛋自动加工设备制造技术

技术编号:21669420 阅读:33 留言:0更新日期:2019-07-24 11:11
本实用新型专利技术公开了一种溏心蛋自动加工设备,包括第一喷淋装置、第二喷淋装置、输送装置、蒸汽温控装置以及风干装置,其中,第一喷淋装置和第二喷淋装置设置于输送装置的上方将其分成鸡蛋预热段、鸡蛋熟化定心段和鸡蛋冷却段,输送装置用于将鸡蛋进行输送,蒸汽温控装置设置于鸡蛋熟化定心段以产生高温蒸汽对鸡蛋进行加热,第一喷淋装置喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段入口处的鸡蛋进行预热,第二喷淋装置喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段出口处的鸡蛋进行冷却,风干装置设置于输送装置的尾端以对鸡蛋表水份吹干。本实用新型专利技术提出的溏心蛋自动加工设备,可实现流水生产溏心蛋,同时方便对鸡蛋的熟化程度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
溏心蛋自动加工设备
本技术涉及溏心蛋流水设备
,尤其涉及一种溏心蛋自动加工设备。本技术由湖北神丹健康食品有限公司(农业农村部蛋品加工重点实验室)和湖北鸟王智能装备股份有限公司研究开发完成。
技术介绍
根据国内和国外消费者的不同饮食习惯需求,会分别喜好不同熟化程度的鸡蛋,根据不同成熟度分为温泉蛋和甜心蛋。温泉蛋:蛋壳完整,蛋白为乳状半凝固状态,蛋黄外层刚好凝固,轻微挤压蛋黄呈膏状缓缓流出。甜心蛋:蛋壳完整,蛋白凝固,蛋黄凝固程度达到60-80%,蛋黄中心部分呈膏状。两种产品生产的流程相同,但生产工艺要求的熟化程度不同。目前,同行业内都是采用蒸汽把水加热从而对蛋水煮熟化。不能精准控制鸡蛋的熟化温度和时间,从而难以保证产品品质的一致性,并且破损大,生产效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种溏心蛋自动加工设备,旨在实现流水生产溏心蛋,同时方便对鸡蛋的熟化程度进行控制。为实现上述目的,本技术提供一种溏心蛋自动加工设备,包括第一喷淋装置、第二喷淋装置、输送装置、蒸汽温控装置以及风干装置,其中,所述第一喷淋装置和第二喷淋装置设置于输送装置的上方将其分成鸡蛋预热段、鸡蛋熟化定心段和鸡蛋冷却段,输送装置用于将鸡蛋进行输送,蒸汽温控装置设置于鸡蛋熟化定心段以产生高温蒸汽对鸡蛋进行加热,第一喷淋装置喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段入口处的鸡蛋进行预热,第二喷淋装置喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段出口处的鸡蛋进行冷却,风干装置设置于输送装置的尾端以对鸡蛋表水份吹干。优选地,所述风干装置后方还设置有检测装置和灭菌装置,所述检测装置包括设置于滚轴下方的LED灯,灭菌装置包括设置于滚轴上方的紫外线灭菌灯。优选地,所述溏心蛋自动加工设备还包括用于收集第一喷淋装置和第二喷淋装置喷淋水的水槽,所述输送装置为设置于水槽上的链传动的输送滚轴。优选地,所述水槽两侧和底板分别设置有隔热保温层,水槽的上端设置带保温层的盖板。优选地,所述溏心蛋自动加工设备还包括与水槽以及第一喷淋装置和第二喷淋装置连接的水循环装置,水循环装置将水槽中的蒸汽冷凝水接入到第一喷淋装置和第二喷淋装置中实现水循环利用。优选地,蒸汽温控装置为蒸汽箱,上层输送滚轴与下层输送滚轴中间设置蒸汽箱,蒸汽箱采用孔板使蒸汽均匀放出。优选地,所述蒸汽箱上设置有蒸汽减压阀以控制输入的蒸汽流量,从而控制蒸汽温度。优选地,所述溏心蛋自动加工设备还包括与所述蒸汽温控装置电连接的PLC控制器以及设置于水槽中的温度传感器,该PLC控制器与蒸汽电磁阀和温度传感器电连接。优选地,所述输送滚轴采用可调速电机驱动,输送滚轴的一端设置链轮,运行到熟化定心段的时候,通过链传动,带动滚轴自转,实现鸡蛋自转以达到边熟化边定心的目的。优选地,所述输送滚轴上设置有分道栅栏以对鸡蛋进行分道与定位。本技术提出的溏心蛋自动加工设备,具有以下有益效果。1、本溏心蛋自动加工设备能实现流水线作业,只需一人在输送滚轴前端上蛋,一人在照检处对裂纹蛋挑选剔除,一人在滚轴尾端收集即可,蛋的预热、熟化、冷却、风干由本装置自行完成,从而大大的减轻了工人的劳动强度、提高了生产效率。2、本溏心蛋自动加工设备中第一喷淋装置和第二喷淋装置的喷淋水帘能对蒸汽进行隔离、密封。3、本溏心蛋自动加工设备通过调节输送速度,精准控制鸡蛋熟化时间。4、本溏心蛋自动加工设备通过控制蒸汽温度,精准控制鸡蛋熟化温度。5、本溏心蛋自动加工设备中间段的输送滚轴自转带动鸡蛋自转,使鸡蛋熟化过程中,蛋黄能定心在鸡蛋中央。附图说明图1为本技术溏心蛋自动加工设备的立体结构示意图;图2为本技术溏心蛋自动加工设备的主视结构示意图;图3为本技术溏心蛋自动加工设备的俯视结构示意图;图4为本技术溏心蛋自动加工设备的侧视结构示意图。图中,1-水槽,2-输送滚轴,3-链轮,4-第一喷淋装置,5-盖板,6-蒸汽箱,7-第二喷淋装置,8-水泵,9-分道栅栏,10-冲洗装置,11-风机,12-风管,13-风嘴,14-鸡蛋,15-LED灯,16-紫外线灭菌灯,17-链条,18-水槽支架,19-水管,20-橡胶滚轴。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1至图4(图1中左右端箭头分别表示上蛋方向与出蛋方向),本优选实施例中,一种溏心蛋自动加工设备,包括第一喷淋装置4、第二喷淋装置7、输送装置、蒸汽温控装置以及风干装置,其中,第一喷淋装置4和第二喷淋装置7设置于输送装置的上方将其分成鸡蛋预热段、鸡蛋熟化定心段和鸡蛋冷却段,输送装置用于将鸡蛋进行输送,蒸汽温控装置设置于鸡蛋熟化定心段以产生高温蒸汽对鸡蛋进行加热,第一喷淋装置4喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段入口处的鸡蛋进行预热,第二喷淋装置7喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段出口处的鸡蛋进行冷却,风干装置设置于输送装置的尾端以对鸡蛋表水份吹干。本实施例中,鸡蛋可由吸蛋器进行上蛋。第一喷淋装置4和第二喷淋装置7均可采用多根喷淋水管。第一喷淋装置4和第二喷淋装置7之间为鸡蛋熟化定心段,第一喷淋装置4喷淋处为鸡蛋预热段(即多个第一喷淋装置4的喷淋水管组成鸡蛋预热段),第二喷淋装置7喷淋处为鸡蛋冷却段。风干装置包括高压风机11、风管12以及设置于风管12上的多个风嘴13,利用蛋体自身余温和不同角度的高压吹风,将蛋表水份吹干。第一喷淋装置4对鸡蛋进行预热和冷却,预热防止鸡蛋急热爆裂,第二喷淋装置7的冷却是急冷,便于剥壳。进一步地,参照图1和图2,风干装置后方还设置有检测装置和灭菌装置,检测装置包括设置于滚轴下方的LED灯15(为高照度的LED灯珠),灭菌装置包括设置于滚轴上方的紫外线灭菌灯16。鸡蛋风干后,进入照检段,在输蛋的滚轴下面设计LED灯15,对有裂纹的鸡蛋利用灯光进行检测挑选剔除。合格鸡蛋再流入到灭菌段,在鸡蛋的上方设置紫外线灭菌灯16,蛋在要求时间和光照强度下灭菌,最后进入包装环节。进一步地,风干装置前方设置有冲洗装置10(可采用喷淋水管),以对鸡蛋进行冲洗。进一步地,本溏心蛋自动加工设备还包括用于收集第一喷淋装置4和第二喷淋装置7喷淋水的水槽1,输送装置为设置于水槽1上的链传动的输送滚轴2。水槽1底部采用V形设计,便于出水和循环。水槽1两侧和底板分别设置有隔热保温层,水槽1的上端设置带保温层的盖板5。盖板5可采用π形结构。通过盖板5和前后喷淋水管喷水形成的水帘,达到蒸汽的密封,避免蒸汽外泄,影响生产视线和烫伤。进一步地,本溏心蛋自动加工设备还包括与水槽1以及第一喷淋装置4和第二喷淋装置7连接的水循环装置,水循环装置将水槽1中的蒸汽冷凝水接入到第一喷淋装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溏心蛋自动加工设备,其特征在于,包括第一喷淋装置、第二喷淋装置、输送装置、蒸汽温控装置以及风干装置,其中,所述第一喷淋装置和第二喷淋装置设置于输送装置的上方将其分成鸡蛋预热段、鸡蛋熟化定心段和鸡蛋冷却段,输送装置用于将鸡蛋进行输送,蒸汽温控装置设置于鸡蛋熟化定心段以产生高温蒸汽对鸡蛋进行加热,第一喷淋装置喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段入口处的鸡蛋进行预热,第二喷淋装置喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段出口处的鸡蛋进行冷却,风干装置设置于输送装置的尾端以对鸡蛋表水份吹干。

【技术特征摘要】
1.一种溏心蛋自动加工设备,其特征在于,包括第一喷淋装置、第二喷淋装置、输送装置、蒸汽温控装置以及风干装置,其中,所述第一喷淋装置和第二喷淋装置设置于输送装置的上方将其分成鸡蛋预热段、鸡蛋熟化定心段和鸡蛋冷却段,输送装置用于将鸡蛋进行输送,蒸汽温控装置设置于鸡蛋熟化定心段以产生高温蒸汽对鸡蛋进行加热,第一喷淋装置喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段入口处的鸡蛋进行预热,第二喷淋装置喷出水帘以对鸡蛋熟化定心段出口处的鸡蛋进行冷却,风干装置设置于输送装置的尾端以对鸡蛋表水份吹干。2.如权利要求1所述的溏心蛋自动加工设备,其特征在于,所述风干装置后方还设置有检测装置和灭菌装置,所述检测装置包括设置于滚轴下方的LED灯,灭菌装置包括设置于滚轴上方的紫外线灭菌灯。3.如权利要求1所述的溏心蛋自动加工设备,其特征在于,还包括用于收集第一喷淋装置和第二喷淋装置喷淋水的水槽,所述输送装置为设置于水槽上的链传动的输送滚轴。4.如权利要求3所述的溏心蛋自动加工设备,其特征在于,所述水槽两侧和底板分别设置有隔热保温层,水槽的上端设置带保温层的盖板。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华桥王树才朱宏伟
申请(专利权)人:湖北神丹健康食品有限公司湖北鸟王智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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