本发明专利技术公开了一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法及烘烤结构，是在上部烟叶4～6片充分成熟时，将其4～6片叶连带茎杆一次性砍收，再将其直接倚靠式竖立堆放在气流下降式散叶烤房内的分风板上进行烘烤，不但能提高烟叶采收成熟度和烘烤变黄时间，协调上部烟叶内在质量，还能解决带茎挂竿编烟过程烟叶的折断。本发明专利技术中由于叶片仍着生在茎杆上，可在带茎杆散叶装烟烘烤过程中给叶片提供良好的支撑，在气流下降式散叶烤房中形成逆风的通风环境，促进上部烟叶烘烤质量的提高。本发明专利技术装烟和下烤操作简单，省工明显，烤房装烟量增加30～40%，同时在烘烤过程中烟叶有茎杆的支撑不易倒伏，通风排湿环境更好，上部4～6片烤后烟叶质量可以明显提高。
【技术实现步骤摘要】
一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法及烘烤结构
本专利技术涉及烟叶烘烤方法，尤其是涉及一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法及烘烤结构。
技术介绍
上部烟叶是烟叶中亟待开发的宝库，但由于上部烟叶身份较厚，含水量较少等原因，造成上部烤后的烟叶结构存在僵硬、挂灰、杂色较多等问题，烘烤难度大。目前上部烟叶采收烘烤的主要方式为片采编竿烘烤，该方式烤后的烟叶僵硬、挂灰等比例达到10%以上，现有的大型密集烤房每烤房可烤出干烟500～600公斤，按10%的挂灰和僵硬比例测算，如果不出现挂灰、僵硬，这部分的烟叶等级按2018年二价区B3F的收购价计算，常规片采编竿烘烤，烟农每烤一房上部烟，不能进入正组等级收购的，烟农直接经济损失可达700元/烤，这直接影响烟农的生产积极性。近年来，为进一步提高上部烟叶的烘烤质量，生产中大力推广上部4～6片烟叶成熟一次性砍烤挂竿烘烤技术，一定程度上降低了上部挂灰、僵硬烟叶比例，但由于带茎砍烤烟叶在烟叶挂竿和装烤过程中极易造成叶片脱落，且装烤长度通常在85～95厘米，导致现有的烤房装烟配烤困难。上部烟叶采取散叶插签烘烤，在良好的条件下，烟叶烤后质量明显提高，但散叶插签烘烤存在插签和下烤过程繁锁、耗工量大、烟叶破损严重，烘烤时经常出现烟叶无序倒伏、形成“风洞”等问题影响烟叶质量，因此，上部烟叶带茎绑杆烘烤及上部烟叶散叶插签烘烤技术也未能得到很好推广应用。目前上部烟叶烘烤质量成为影响烟叶可用性和烟农收入的重要方面。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法，该烘烤方法能减少上部烤后烟叶挂灰、僵硬比例，同时避免砍收绑杆烘烤技术中存在上部烟叶脱落和配烤困难等技术缺陷，解决了上部烟叶散叶插签烘烤技术中存在的插签繁琐、烟叶无序倒伏、通风透气不佳基部易烤糟的问题，进而明显提高4～6片上部烟叶的烘烤质量，装烟下烤操作简单、速度更快、省工明显。本专利技术的第二个目的在于提供一种能增加装烟容量、结构简单的烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤结构。本专利技术的第一个目的是这样实现的：一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法，特征是：具本步骤如下：A、在上部烟叶4～6片充分成熟时，将上部烟叶的4～6片叶连带茎杆一次性砍收；B、在金属网状分风板上装烟：在气流下降式散叶烤房内先水平摆放一块金属网状分风板，先抖散带茎杆的4～6片上部烟叶，对齐茎杆基部后，双手握住茎杆之间位置，采取竖立堆放,将叶柄向下、叶尖朝上向隔墙方向倾斜15°、均匀、直接倚靠式竖立堆放于金属网状分风板上，以自然推紧不过度挤压为宜；对砍收的烟株用带杆散装直接竖立堆放在金属网状分风板上，在每2.8m×0.2m的范围内装4～6片带杆烟株，当一块金属网状分风板装满烟叶后，再摆放另一块金属网状分风板，如此循环，直到装满；C、在可折叠H型金属挡杆上装烟：在气流下降式散叶烤房内竖直安装可折叠H型金属挡杆，120～125棵带杆的烟叶用可折叠H型挡杆固定，在每两根可折叠H型挡杆内装满烟叶后，将可折叠H型挡杆按烟叶的倾斜方向固定在挡杆固定装置的L形挂勾内，可折叠H型挡杆的角度与烟叶倾角相同；进一步整理两个可折叠H型挡杆间的烟叶，确保疏密均匀，数量偏少时适量补充烟叶；D、烘烤：（1）变黄期：将装烟室干球温度以1℃/h的速度升至36℃稳温5～6h，待低温层烟叶预热发汗、高温层烟叶尖变黄100mm左右后，再以1℃/h的速度将干球温度升至38℃；在进入38℃稳温后的5～6h内干湿差0.5℃或干湿同步，38℃稳温5～6h之后湿球温度以0.5℃/h降低至33.5℃，待中温层烟叶变黄7～8成，再以0.5℃/h将干球温度升至42℃，湿球温度34℃，稳温10～12h，待低温层烟叶黄片青筋，充分倒伏烟筋变软后，转入定色期；（2）定色期：达到上步标准要求后，以0.33℃/h的速度将干球温度升至45℃稳温，湿球温度控制在34℃，稳温8h，然后以0.33℃/h的速度，将干球温度升至47℃，湿球温度仍控制在34℃稳温4h，然后以0.5℃/h的速度将干球温度升至49℃，湿球温度控制在35℃，稳温4h，以促进烟筋变黄，待烟叶变黄达到黄片黄筋，勾尖卷边后，升温速度可稍快，以每1～2h升温1℃的速度，将干球温度由49℃升至54℃，湿球温度控制在36℃，稳温约12～14h；以适当延长定色后期的稳温时间，促进烟叶香气物质的形成，提高烟叶品质，此时：待全烤烟叶叶片全干、大卷筒，再升温转入干筋期；（3）干筋期：以1℃/h的速度将干球温度升温至60℃，湿球温度控制在37℃稳温约6～8h。然后干球温度以1℃/h的速度升至69℃，并将湿球温度控制在39～40℃稳温约16h，直至烟筋全干。干筋后期，湿球温度不得超过40℃；E、烘烤结束后对烟叶和茎秆一起下烤，再对烟叶和茎杆进行剥离，最终得到成品上部烟叶。上部烟叶4～6片充分成熟，是指待上部倒数第二片叶的叶面落黄6～7成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落，有白色成熟斑，将上部烟叶的叶片带茎杆在距最低叶位2～30mm的位置带茎砍收，叶片数多的可在中间分两节砍收。本专利技术的第二个目的是这样实现的：一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤结构，包括气流下降式散叶烤房，特征是：在气流下降式散叶烤房内设有金属网状分风板、可折叠H型金属挡杆和挡杆固定装置，其中：金属分风网由外框、支撑杆和金属网组成，均为不锈钢结构，外框为长方形，在外框的两个短边之间通过电焊固定有一根的支撑杆，在外框的四边和支撑杆上通过电焊固定有金属网；长方形的金属网的四周为边板，在边板的中间为若干个菱形孔。可折叠H型金属挡杆包括两个完全相同且镜像的H形方杆体，每个H形方杆体均由上横杆、下横杆、边竖杆和中竖杆构成，完全相同的上横杆的左右两端和下横杆的左右两端均封闭，边竖杆和中竖杆完全相同，边竖杆固定在上横杆的内端和下横杆的内端之间，中竖杆固定在上横杆的中部和下横杆的中部之间，上金属合页的两边分别固定在两个H形方杆体的边竖杆的上端，下金属合页的两边分别固定在两个H形方杆体的边竖杆的下端，上金属合页和下金属合页形成转轴，在左边的H形方杆体的上横杆的朝内端设有插销鼻，在右边的H形方杆体的上横杆的朝内端设有与插销鼻配套使用的插销插杆。挡杆固定装置由采用金属材料制作的金属挡杆固定条和固定卡扣组成，其中：金属挡杆固定条的长度与装烟室的内空等长，在金属挡杆固定条的上表面和下表面均等间距固定有四个U型钢卡，U型钢卡用于安装可折叠H型金属挡杆；固定卡扣由基座板和L形挂勾组成，在基座板的一面等间距固定有四个L形挂勾，基座板通过安装孔安装在装烟室两侧的内墙面，金属挡杆固定条的左右两端分别卡入固定在气流下降式散叶烤房一侧的内墙面的左右两个固定卡扣的L型挂勾内，使得金属挡杆固定条横架在固定卡扣上；金属挡杆固定条的材质为边长20mm见方的方钢，每层2根，每座气流下降式散叶烤房配套6根。本专利技术通过将上部烟叶4～6片充分成熟带茎杆一次性砍收，砍收的烤烟上部烟叶每棵茎带烟叶4～6片，无需挂竿编烟，直接进行散叶装烤；带茎杆倚靠式竖立堆积装烟烘烤，能提高烟叶采收成熟度和烘烤变黄时间，协调上部烟叶的内在质量，也能避免烟叶编杆环节，节约叶片编烟挂杆用工，还能解决带茎挂竿编烟过程烟叶的折断。本专利技术中由于上部烟叶的叶片仍着生在茎杆上，可在带茎杆散叶装烟烘烤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法，其特征在于：具本步骤如下：A、在上部烟叶4～6片充分成熟时，将上部烟叶的4～6片叶连带茎杆一次性砍收；B、在金属网状分风板上装烟：在气流下降式散叶烤房内先水平摆放一块金属网状分风板，先抖散带茎杆的4～6片上部烟叶，对齐茎杆基部后，双手握住茎杆之间位置，采取竖立堆放,将叶柄向下、叶尖朝上向隔墙方向倾斜15°、均匀、直接倚靠式竖立堆放于金属网状分风板上，以自然推紧不过度挤压为宜；对砍收的烟株用带杆散装直接竖立堆放在金属网状分风板上，在每2.8m×0.2m的范围内装4～6片带杆烟株，当一块金属网状分风板装满烟叶后，再摆放另一块金属网状分风板，如此循环，直到装满；C、在可折叠H型金属挡杆上装烟：在气流下降式散叶烤房内竖直安装可折叠H型金属挡杆，120～125棵带杆的烟叶用可折叠H型挡杆固定，在每两根可折叠H型挡杆内装满烟叶后，将可折叠H型挡杆按烟叶的倾斜方向固定在挡杆固定装置的L形挂勾内，可折叠H型挡杆的角度与烟叶倾角相同；进一步整理两个可折叠H型挡杆间的烟叶，确保疏密均匀，数量偏少时适量补充烟叶；D、烘烤：（1）变黄期：将装烟室干球温度以1℃/h的速度升至36℃稳温5～6h，待低温层烟叶预热发汗、高温层烟叶尖变黄100mm左右后，再以1℃/h的速度将干球温度升至38℃；在进入38℃稳温后的5～6h内干湿差0.5℃或干湿同步，38℃稳温5～6h之后湿球温度以0.5℃/h降低至33.5℃，待中温层烟叶变黄7～8成，再以0.5℃/h将干球温度升至42℃，湿球温度34℃，稳温10～12h，待低温层烟叶黄片青筋，充分倒伏烟筋变软后，转入定色期；（2）定色期：达到上步标准要求后，以0.33℃/h的速度将干球温度升至45℃稳温，湿球温度控制在34℃，稳温8h，然后以0.33℃/h的速度，将干球温度升至47℃，湿球温度仍控制在34℃稳温4h，然后以0.5℃/h的速度将干球温度升至49℃，湿球温度控制在35℃，稳温4h，以促进烟筋变黄，待烟叶变黄达到黄片黄筋，勾尖卷边后，升温速度可稍快，以每1～2h升温1℃的速度，将干球温度由49℃升至54℃，湿球温度控制在36℃，稳温约12～14h；以适当延长定色后期的稳温时间，促进烟叶香气物质的形成，提高烟叶品质，此时：待全烤烟叶叶片全干、大卷筒，再升温转入干筋期；（3）干筋期：以1℃/h的速度将干球温度升温至60℃，湿球温度控制在37℃稳温约6～8h；然后干球温度以1℃/h的速度升至69℃，并将湿球温度控制在39～40℃稳温约16h，直至烟筋全干；干筋后期，湿球温度不得超过40℃；E、烘烤结束后对烟叶和茎秆一起下烤，再对烟叶和茎杆进行剥离，最终得到成品上部烟叶。...
【技术特征摘要】
1.一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法，其特征在于：具本步骤如下：A、在上部烟叶4～6片充分成熟时，将上部烟叶的4～6片叶连带茎杆一次性砍收；B、在金属网状分风板上装烟：在气流下降式散叶烤房内先水平摆放一块金属网状分风板，先抖散带茎杆的4～6片上部烟叶，对齐茎杆基部后，双手握住茎杆之间位置，采取竖立堆放,将叶柄向下、叶尖朝上向隔墙方向倾斜15°、均匀、直接倚靠式竖立堆放于金属网状分风板上，以自然推紧不过度挤压为宜；对砍收的烟株用带杆散装直接竖立堆放在金属网状分风板上，在每2.8m×0.2m的范围内装4～6片带杆烟株，当一块金属网状分风板装满烟叶后，再摆放另一块金属网状分风板，如此循环，直到装满；C、在可折叠H型金属挡杆上装烟：在气流下降式散叶烤房内竖直安装可折叠H型金属挡杆，120～125棵带杆的烟叶用可折叠H型挡杆固定，在每两根可折叠H型挡杆内装满烟叶后，将可折叠H型挡杆按烟叶的倾斜方向固定在挡杆固定装置的L形挂勾内，可折叠H型挡杆的角度与烟叶倾角相同；进一步整理两个可折叠H型挡杆间的烟叶，确保疏密均匀，数量偏少时适量补充烟叶；D、烘烤：（1）变黄期：将装烟室干球温度以1℃/h的速度升至36℃稳温5～6h，待低温层烟叶预热发汗、高温层烟叶尖变黄100mm左右后，再以1℃/h的速度将干球温度升至38℃；在进入38℃稳温后的5～6h内干湿差0.5℃或干湿同步，38℃稳温5～6h之后湿球温度以0.5℃/h降低至33.5℃，待中温层烟叶变黄7～8成，再以0.5℃/h将干球温度升至42℃，湿球温度34℃，稳温10～12h，待低温层烟叶黄片青筋，充分倒伏烟筋变软后，转入定色期；（2）定色期：达到上步标准要求后，以0.33℃/h的速度将干球温度升至45℃稳温，湿球温度控制在34℃，稳温8h，然后以0.33℃/h的速度，将干球温度升至47℃，湿球温度仍控制在34℃稳温4h，然后以0.5℃/h的速度将干球温度升至49℃，湿球温度控制在35℃，稳温4h，以促进烟筋变黄，待烟叶变黄达到黄片黄筋，勾尖卷边后，升温速度可稍快，以每1～2h升温1℃的速度，将干球温度由49℃升至54℃，湿球温度控制在36℃，稳温约12～14h；以适当延长定色后期的稳温时间，促进烟叶香气物质的形成，提高烟叶品质，此时：待全烤烟叶叶片全干、大卷筒，再升温转入干筋期；（3）干筋期：以1℃/h的速度将干球温度升温至60℃，湿球温度控制在37...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金富，刘勇，李立新，冯小虎，胡彬，杨慧敏，赵树德，王利兵，张志高，谢帮金，周金彪，揭文光，廖宜树，
申请(专利权)人：抚州市烟草公司宜黄分公司，
类型：发明
国别省市：江西,36
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