一种畜禽用饲料脱霉剂及其生产工艺制造技术

技术编号:21669113 阅读:39 留言:0更新日期:2019-07-24 11:08
本发明专利技术一方面公开了一种畜禽用饲料脱霉剂,包括纯化级硅铝酸盐、酵母细胞壁、枯草芽孢杆菌、γ‑氨基丁酸以及微量元素。该脱霉剂能够减少畜禽患病率,促进畜禽健康生长。另一方面,公开了该脱霉剂的生产工艺,能够确保产品的质量以及使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽用饲料脱霉剂及其生产工艺
本专利技术属于饲料辅剂
,尤其涉及一种畜禽用饲料脱霉剂及其生产工艺。
技术介绍
畜牧业的健康发展离不开优质饲料的供给,而饲料从其原料收获、贮藏、运输、加工以及饲料成品的生产和运输等各个环节都有可能被霉菌污染。霉菌产生的毒素对畜禽机体健康产生重要的影响,可导致免疫抑制、抗病能力降低、生产性能下降、繁殖机能受损等不良后果,严重影响畜牧业的经济效益。伴随养殖市场的需求,脱霉剂制品成为了饲料行业不可或缺的饲料辅剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种畜禽用饲料脱霉剂及其生产工艺。为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种畜禽用饲料脱霉剂,包括如下组分,硅铝酸盐、酵母细胞壁、枯草芽孢杆菌、γ-氨基丁酸以及微量元素。优选的,组分重量百分比分别为:硅铝酸盐(65%-70%);酵母细胞壁(10%-15%);枯草芽孢杆菌(10%-15%);γ-氨基丁酸(2%-5%);微量元素(5%-10%)。优选的,组分重量百分比分别为:硅铝酸盐(70%);酵母细胞壁(10%);枯草芽孢杆菌(10%);γ-氨基丁酸(3%);微量元素(7%)优选的,微量元素由铁、铜、猛和锌组成。优选的,硅铝酸盐为纯化级硅铝酸盐。一种畜禽用饲料脱霉剂生产工艺,包括如下步骤:a向混料机内加入全部原料重量比5%的硅铝酸盐,开机搅拌2min;b向混料机内加入全部的γ-氨基丁酸和微量元素,开机混料5min;c向混料机内加入全部的酵母细胞壁,开机混料5min;d向混料机内加入剩余纯化硅铝酸盐,开机混料5min。本专利技术的一种畜禽用饲料脱霉剂能够减少畜禽患病率,促进畜禽健康生长。另一方面,本专利技术的脱霉剂生产工艺能够确保产品的质量以及使用效果。附图说明图1是本专利技术生产流程示意图;具体实施方式以下结合实施例,进一步说明本专利技术具体实施方式。本专利技术不限于以下实施例的描述。实施例1一种畜禽用饲料脱霉剂,包括如下组分:纯化级硅铝酸盐、酵母细胞壁、枯草芽孢杆菌、γ-氨基丁酸以及微量元素。在本实施例中,枯草芽孢杆菌:石家庄益农博创生物技术有限公司,芽孢总数≥200亿CFU/克。本实施例中各组分百分比含量(重量)分别为:纯化级硅铝酸盐70%;酵母细胞壁10%;枯草芽孢杆菌10%;γ-氨基丁酸3%;微量元素7%。微量元素为铁、铜、猛和锌。将上述原料称重准备完毕,按如下方法进行混料加工:a.向混料机内加入全部原料重量比5%的纯化级硅铝酸盐,开机搅拌2min。b.向混料机内加入全部的γ-氨基丁酸和微量元素,开机混料5min。c.向混料机内加入全部的酵母细胞壁,开机混料5分钟。d.向混料机内加入剩余纯化硅铝酸盐,开机混料5分钟。混料结束后,装袋、包装后得到脱霉剂产品。在本实施例中,脱霉剂的生产线设备包括投料斗与投料斗出料端相连的提升机,与提升机出料端相连的混料机。在投料头上方设置有布袋除尘器。实施例2一种畜禽用饲料脱霉剂,包括如下组分:纯化级硅铝酸盐、酵母细胞壁、枯草芽孢杆菌、γ-氨基丁酸以及微量元素。在本实施例中,枯草芽孢杆菌:石家庄益农博创生物技术有限公司,芽孢总数≥200亿CFU/克。本实施例中各组分百分比含量分别为:4.根据权利要求1所述的一种畜禽用饲料脱霉剂,其特征在于:组分重量百分比分别为:硅铝酸盐65%;酵母细胞壁15%;枯草芽孢杆菌10%;γ-氨基丁酸2%;微量元素8%。微量元素为铁、铜、猛和锌。将上述原料称重准备完毕,按如下方法进行混料加工:a.向混料机内加入全部原料重量比5%的纯化级硅铝酸盐,开机搅拌2min。b.向混料机内加入全部的γ-氨基丁酸和微量元素,开机混料5min。c.向混料机内加入全部的酵母细胞壁,开机混料5分钟。d.向混料机内加入剩余纯化硅铝酸盐,开机混料5分钟。混料结束后,装袋、包装后得到脱霉剂产品。实施例3一种畜禽用饲料脱霉剂,包括如下组分:纯化级硅铝酸盐、酵母细胞壁、枯草芽孢杆菌、γ-氨基丁酸以及微量元素。在本实施例中,枯草芽孢杆菌:石家庄益农博创生物技术有限公司,芽孢总数≥200亿CFU/克。本实施例中各组分百分比含量分别为:硅铝酸盐65%;酵母细胞壁10%;枯草芽孢杆菌15%;γ-氨基丁酸5%;微量元素5%。微量元素为铁、铜、猛和锌。将上述原料称重准备完毕,按如下方法进行混料加工:a.向混料机内加入全部原料重量比5%的纯化级硅铝酸盐,开机搅拌2min。b.向混料机内加入全部的γ-氨基丁酸和微量元素,开机混料5min。c.向混料机内加入全部的酵母细胞壁,开机混料5分钟。d.向混料机内加入剩余纯化硅铝酸盐,开机混料5分钟。混料结束后,装袋、包装后得到脱霉剂产品。实施例4一种畜禽用饲料脱霉剂,包括如下组分:纯化级硅铝酸盐、酵母细胞壁、枯草芽孢杆菌、γ-氨基丁酸以及微量元素。在本实施例中,枯草芽孢杆菌:石家庄益农博创生物技术有限公司,芽孢总数≥200亿CFU/克。本实施例中各组分百分比含量分别为:硅铝酸盐65%;酵母细胞壁10%;枯草芽孢杆菌10%;γ-氨基丁酸5%;微量元素10%。微量元素为铁、铜、猛和锌。将上述原料称重准备完毕,按如下方法进行混料加工:a.向混料机内加入全部原料重量比5%的纯化级硅铝酸盐,开机搅拌2min。b.向混料机内加入全部的γ-氨基丁酸和微量元素,开机混料5min。c.向混料机内加入全部的酵母细胞壁,开机混料5分钟。d.向混料机内加入剩余纯化硅铝酸盐,开机混料5分钟。混料结束后,装袋、包装后得到脱霉剂产品。实施例5本实施例为实验例:分别取实施例1、实施例2、实施例3和实施例4所得脱霉剂产品进行实验、对照。四个实验组分别选取同一批60头健康活泼、体重相近(体重相差不超过2kg)的保育中期母猪,随机分成试验组和空白对照组,每组2个重复,每个重复15头。试验组饲喂的基础日粮中添加本专利技术生产的脱霉剂,空白对照组饲喂基础日粮中不添加脱霉剂。供试猪按照猪场正常日常管理进行,自由采食、自由饮水、按正常免疫程序免疫。试验期为30天。每天观察记录猪的腹泻、阴户红肿、死亡情况等。采用Excel2007初步统计试验数据,利用SAS9.1软件进行显著性分析,数值均以平均数±标准差(M±SD)表示。试验数据分析结果见表1,从表1可知,基础日粮添加脱霉剂的试验组各项指标均低于对照组(P<0.01)。第一实验组使用实施例1所得脱霉剂,得表1实验结果;第二实验组使用实施例2所得脱霉剂,得表2实验结果;第三实验组使用实施例3所得脱霉剂,得表3实验结果;第四实验组使用实施例4所得脱霉剂,得表4实验结果。表1脱霉剂对保育猪腹泻、阴户红肿、死亡率的影响分析注:同列肩标字母表示差异极显著(P<0.01)。表2脱霉剂对保育猪腹泻、阴户红肿、死亡率的影响分析注:同列肩标字母表示差异极显著(P<0.01)。表3脱霉剂对保育猪腹泻、阴户红肿、死亡率的影响分析注:同列肩标字母表示差异极显著(P<0.01)。表4脱霉剂对保育猪腹泻、阴户红肿、死亡率的影响分析注:同列肩标字母表示差异极显著(P<0.01)。结果表明脱霉剂产品能够显著的降低猪的患病率和死亡率。实施例1所得脱霉剂的使用效果优于其它实施例。另外,脱霉剂产品的实际使用过程中,通过观测和记录,发现1.本专利技术产品拥巨大的吸附面积和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜禽用饲料脱霉剂,其特征在于:包括如下组分,硅铝酸盐、酵母细胞壁、枯草芽孢杆菌、γ‑氨基丁酸以及微量元素。

【技术特征摘要】
1.一种畜禽用饲料脱霉剂,其特征在于:包括如下组分,硅铝酸盐、酵母细胞壁、枯草芽孢杆菌、γ-氨基丁酸以及微量元素。2.根据权利要求1所述的一种畜禽用饲料脱霉剂,其特征在于:组分重量百分比分别为:硅铝酸盐(65%-70%);酵母细胞壁(10%-15%);枯草芽孢杆菌(10%-15%);γ-氨基丁酸(2%-5%);微量元素(5%-10%)。3.根据权利要求1所述的一种畜禽用饲料脱霉剂,其特征在于:组分重量百分比分别为:硅铝酸盐(70%);酵母细胞壁(10%);枯草芽孢杆菌(10%);γ-氨基丁酸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:常瑛军张永祥李瑞影李元迎王荣杰曹国江
申请(专利权)人:河北一兽药业有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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