一种转子换向器压装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子换向器压装工装，包括：底座和定位换向器的第一定位结构、固定转子铁芯组件的第二定位结构；所述第一定位结构设置在第二定位结构内，并与第二定位结构同轴设置；所述第一定位结构具有一供换向器嵌入的定位孔，所述定位孔的内壁具有防止换向器旋转的第一定位键；所述定位孔的中心还设有一容转子轴芯伸入的让位孔；所述第二定位结构具有一与转子铁芯槽定位配合的第二定位键；所述第二定位结构还具有一与底座平行的圆弧槽，一螺栓穿过所述圆弧槽与底座紧固；松释所述螺栓使得第二定位结构沿着所述圆弧槽左右转动。

A Kind of Pressure Fitting Tool for Rotor Commutator

【技术实现步骤摘要】
一种转子换向器压装工装
本技术涉及一种装配工装，特别涉及一种用于电机转子换向器压装的工装。
技术介绍
电机转子进行入轴装配后，需与换向器进行压装，将换向器压装在转子一端，装配时，通常需要施加较大的力量才能使换向器牢固地固定在转子端部，现有技术中，两者装配是采用人工方式或通过压装机进行压装，但由于转子组件和换向器不能很好的固定，压装时两者不易对齐，导致装配操作不便，生产效率较低。电机设计上，转子换向器槽与转子铁芯槽之间的偏角是非常重要的一个技术指标，偏角的偏差直接影响到电机的使用性能，所以生产上此转子入换向器工序为重点工序，关键就要靠模具精度来保证。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是提供一种能辅助转子与换向器压装的工装，以便于装配操作，提高生产效率。为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种转子换向器压装工装，包括：底座和定位换向器的第一定位结构、固定转子铁芯组件的第二定位结构；所述第一定位结构设置在第二定位结构内，并与第二定位结构同轴设置；所述第一定位结构具有一供换向器嵌入的定位孔，所述定位孔的内壁具有防止换向器旋转的第一定位键；所述定位孔的中心还设有一容转子轴芯伸入的让位孔；所述第二定位结构具有一与转子铁芯槽定位配合的第二定位键；所述第二定位结构还具有一与底座平行的圆弧槽，第一螺栓穿过所述圆弧槽与底座紧固；松释所述第一螺栓使得第二定位结构沿着所述圆弧槽左右转动。在一较佳实施例中：所述第一定位结构包括同轴上下设置的第一圆柱和第二圆柱；所述第一圆柱沿着轴向贯穿设置所述定位孔；所述第二圆柱沿着轴向设置所述让位孔，让位孔和定位孔连通。在一较佳实施例中：所述第二圆柱的底部有二个螺纹孔，通过第二螺栓和螺纹孔使第一定位结构与底座连接。在一较佳实施例中：所述第二定位结构包括同轴上下设置的半圆柱和第三圆柱；所述半圆柱和第三圆柱分别设置有沿着轴向的让位通道；所述第一圆柱设置在半圆柱的让位通道内，第二圆柱设置在第三圆柱的让位通道内。在一较佳实施例中：所述半圆柱的让位通道内壁沿着轴向设置所述第二定位键。在一较佳实施例中：所述半圆柱的外圆弧面中心靠近底座的位置外凸设置一个角度指示针；所述底座的上表面设置有角度刻度盘，通过角度指示针和角度刻度盘配合辨别换向器和转子铁芯组件的压装角度。在一较佳实施例中：所述转子铁芯组件由转子铁芯压入转子轴芯而成相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：本技术提供了一种转子换向器压装工装，先扭松第二定位结构2的第一螺栓，再把第二定位结构转动，通过角度指示针确定所需的角度。再把换向器放入第一定位结构的定位孔中，让定位孔中的二条第一定位键卡住换向器槽，然后把转子铁芯组件中的转子铁芯槽卡住第二定位结构的第二定位键，卡住后，把轴芯一端放入让位孔中，按下油压机压下轴芯即可。因此，非常便于装配操作，提高生产效率。附图说明：图1为本技术优选实施例的立体图；图2为本技术优选实施例的俯视图；图3为图2在A-A方向的剖视图；图4为本技术优选实施例的转子换向器的爆炸图。具体实施方式下文结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案做进一步说明。参考图1-4，一种转子换向器压装工装，包括：底座和定位换向器11的第一定位结构1、固定转子铁芯组件的第二定位结构2；所述第一定位结构1设置在第二定位结构2内，并与第二定位结构2同轴设置；所述转子铁芯组件由转子铁芯12压入转子轴芯13而成。所述第一定位结构1具有一供换向器11嵌入的定位孔4，所述定位孔4的内壁具有防止换向器11旋转的第一定位键7；所述定位孔4的中心还设有一容转子轴芯伸入的让位孔14；所述第二定位结构2具有一与转子铁芯槽定位配合的第二定位键3；所述第二定位结构2还具有一与底座平行的圆弧槽6，第一螺栓10穿过所述圆弧槽6与底座紧固；松释所述第一螺栓10使得第二定位结构2沿着所述圆弧槽6左右转动。具体来说，所述第一定位结构1包括同轴上下设置的第一圆柱和第二圆柱；所述第一圆柱沿着轴向贯穿设置所述定位孔4；所述第二圆柱沿着轴向设置所述让位孔14，让位孔14和定位孔4连通。所述第二圆柱的底部有二个螺纹孔，通过第二螺栓5和螺纹孔使第一定位结构1与底座连接。所述第二定位结构2包括同轴上下设置的半圆柱和第三圆柱；所述半圆柱和第三圆柱分别设置有沿着轴向的让位通道；所述第一圆柱设置在半圆柱的让位通道内，第二圆柱设置在第三圆柱的让位通道内。所述半圆柱的让位通道内壁沿着轴向设置所述第二定位键3。所述半圆柱的外圆弧面中心靠近底座的位置外凸设置一个角度指示针8；所述底座的上表面设置有角度刻度盘9，通过角度指示针8和角度刻度盘9配合辨别换向器11和转子铁芯组件的压装角度。上述的一种转子换向器压装工装，先扭松第二定位结构2的第一螺栓10，再把第二定位结构2转动，通过角度指示针8确定所需的角度。再把换向器11放入第一定位结构1的定位孔4中，让定位孔4中的二条第一定位键7卡住换向器槽，然后把转子铁芯组件中的转子铁芯槽卡住第二定位结构2的第二定位键3，卡住后，把转子轴芯13一端放入让位孔14中，按下油压机压下轴芯即可。因此，非常便于装配操作，提高生产效率。以上仅为本技术的优选实施例，但本技术的范围不限于此，本领域的技术人员可以容易地想到本技术所公开的变化或技术范围。替代方案旨在涵盖在本技术的范围内。因此，本技术的保护范围应由权利要求的范围确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子换向器压装工装，其特征在于包括：底座和定位换向器的第一定位结构、固定转子铁芯组件的第二定位结构；所述第一定位结构设置在第二定位结构内，并与第二定位结构同轴设置；所述第一定位结构具有一供换向器嵌入的定位孔，所述定位孔的内壁具有防止换向器旋转的第一定位键；所述定位孔的中心还设有一容转子轴芯伸入的让位孔；所述第二定位结构具有一与转子铁芯槽定位配合的第二定位键；所述第二定位结构还具有一与底座平行的圆弧槽，第一螺栓穿过所述圆弧槽与底座紧固；松释所述第一螺栓使得第二定位结构沿着所述圆弧槽左右转动。

【技术特征摘要】
1.一种转子换向器压装工装，其特征在于包括：底座和定位换向器的第一定位结构、固定转子铁芯组件的第二定位结构；所述第一定位结构设置在第二定位结构内，并与第二定位结构同轴设置；所述第一定位结构具有一供换向器嵌入的定位孔，所述定位孔的内壁具有防止换向器旋转的第一定位键；所述定位孔的中心还设有一容转子轴芯伸入的让位孔；所述第二定位结构具有一与转子铁芯槽定位配合的第二定位键；所述第二定位结构还具有一与底座平行的圆弧槽，第一螺栓穿过所述圆弧槽与底座紧固；松释所述第一螺栓使得第二定位结构沿着所述圆弧槽左右转动。2.根据权利要求1所述的一种转子换向器压装工装，其特征在于：所述第一定位结构包括同轴上下设置的第一圆柱和第二圆柱；所述第一圆柱沿着轴向贯穿设置所述定位孔；所述第二圆柱沿着轴向设置所述让位孔，让位孔和定位孔连通。3.根据权利要求2所述的一种转子换向器压装工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈校伟，赵洋亚，
申请(专利权)人：厦门欣众达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35