一种变压器用固定装置制造方法及图纸

技术编号:21666658 阅读:25 留言:0更新日期:2019-07-20 07:51
本实用新型专利技术公开了一种变压器用固定装置,包括箱体和变压器主体,所述箱体的内腔左右两侧底端均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内腔前后两端沿上下方向均焊接有第一圆柱,所述第一圆柱的外壁顶端套接有将四个第一圆柱相连的矩形板,所述第一圆柱的外壁底端套接有第一弹簧,所述第一弹簧的上下两端分别与矩形板和箱体相卡接,所述矩形板的底端左右两侧均开设有第二凹槽。该变压器用固定装置,不仅可根据变压器的大小进行调节夹紧固定,使变压器固定装置不能充分利用,而且可对变压器固定装置与变压器之间进行减震,避免在颠簸时,变压器固定装置和变压器之间产生磨损或内部零件损坏,延长了变压器的使用寿命,有利于广泛推广。

A Fixed Device for Transformer

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用固定装置
本技术涉及变压器设备
,具体为一种变压器用固定装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器)等,在变压器运输时,需要将变压器放置在固定装置上进行运输,但选用的变压器固定装置,不能根据变压器的大小进行调节夹紧固定,导致变压器固定装置不能充分的利用,并且在运输时容易产生颠簸,使颠簸的振动力传递给变压器固定装置和变压器,导致变压器固定装置和变压器之间产生磨损或内部零件损坏,降低了变压器的使用寿命,不利于广泛推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器用固定装置,包括箱体和变压器主体,所述箱体的内腔左右两侧底端均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内腔前后两端沿上下方向均焊接有第一圆柱,所述第一圆柱的外壁顶端套接有将四个第一圆柱相连的矩形板,所述第一圆柱的外壁底端套接有第一弹簧,所述第一弹簧的上下两端分别与矩形板和箱体相卡接,所述矩形板的底端左右两侧均开设有第二凹槽,所述矩形板的底端左右两端均焊接有矩形块,所述箱体的内腔底端左右两侧与第二凹槽相对应位置焊接有第二圆柱,且第二圆柱的顶端延伸至第二凹槽的内腔,所述第二圆柱的外壁的上下两端分别套接有套板和第二弹簧,所述第二弹簧的上下两端分别与套板和箱体相卡接,所述矩形板的顶端左右两侧均开设有与矩形板内腔相通的条形开口,所述矩形板的内腔左端轴接有可绕自身轴线转动的螺杆,所述螺杆的右端贯穿矩形板延伸出箱体焊接有摇杆,所述螺杆的外壁作用两端均螺接有螺纹筒,所述螺纹筒的外壁焊接有连接块,且连接块的顶端延伸出条形开口焊接有夹板,所述矩形板的顶端放置有通过两个夹板相夹紧的变压器主体。优选的,所述夹板的内侧粘贴有橡胶垫。优选的,所述两个螺纹筒内壁的螺纹相反方向设置。优选的,所述矩形板的底端左右两端均焊接有两个矩形块,且每两个矩形块分别位于第二凹槽的左右两端。优选的,所述四个第一圆柱分别位于矩形板的底端四角。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该变压器用固定装置,通过转动摇杆,可使摇杆带动螺杆进行转动,通过螺杆与螺纹筒的配合,使螺杆转动时带动螺纹筒和夹板同时向内侧移动,可实现将不同大小的变压器主体固定在矩形板上,当运输时产生颠簸时,通过第一弹簧和第二弹簧可对矩形板以及矩形板顶端放置的变压器主体进行减震,从而不仅可根据变压器的大小进行调节夹紧固定,使变压器固定装置不能充分利用,而且可对变压器固定装置与变压器之间进行减震,避免在颠簸时,变压器固定装置和变压器之间产生磨损或内部零件损坏,延长了变压器的使用寿命,有利于广泛推广。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图;图2为本技术A处的放大结构示意图;图3为本技术矩形板的横截面结构示意图。图中:1、箱体,2、第一凹槽,3、第一圆柱,4、矩形板,5、第一弹簧,6、第二凹槽,7、矩形块,8、第二圆柱,9、套板,10、第二弹簧,11、条形开口,12、螺杆,13、摇杆,14、螺纹筒,15、连接块,16、夹板,17、橡胶垫,18、变压器主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种变压器用固定装置,包括箱体1和变压器主体18,箱体1的内腔左右两侧底端均开设有第一凹槽2,第一凹槽2的内腔前后两端沿上下方向均焊接有第一圆柱3,第一圆柱3的外壁顶端套接有将四个第一圆柱3相连的矩形板4,通过矩形板4可对变压器主体18进行支撑,第一圆柱3的外壁底端套接有第一弹簧5,第一弹簧5的上下两端分别与矩形板4和箱体1相卡接,第一弹簧5为压缩弹簧,第一弹簧5的弹性系数为15N/CM,第一弹簧5受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,矩形板4的底端左右两侧均开设有第二凹槽6,通过第二凹槽6可方便矩形板4向下移动,矩形板4的底端左右两端均焊接有矩形块7,箱体1的内腔底端左右两侧与第二凹槽6相对应位置焊接有第二圆柱8,且第二圆柱8的顶端延伸至第二凹槽6的内腔,第二圆柱8的外壁的上下两端分别套接有套板9和第二弹簧10,通过套板9可方便压动第二弹簧10使第二弹簧10受力压缩变形,通过第一圆柱3和第二圆柱8防止第一弹簧5和第二弹簧10拉伸或压缩时发生偏移,第二弹簧10为压缩弹簧第二弹簧10的弹性系数为16N/CM,第二弹簧10受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,第二弹簧10的上下两端分别与套板9和箱体1相卡接,矩形板4的顶端左右两侧均开设有与矩形板4内腔相通的条形开口11,矩形板4的内腔左端轴接有可绕自身轴线转动的螺杆12,螺杆12的右端贯穿矩形板4延伸出箱体1焊接有摇杆13,通过摇杆13可方便螺杆12的转动,螺杆12的外壁作用两端均螺接有螺纹筒14,螺纹筒14的外壁焊接有连接块15,且连接块15的顶端延伸出条形开口11焊接有夹板16,通过条形开口11可方便连接块15的移动,矩形板4的顶端放置有通过两个夹板16相夹紧的变压器主体18,通过夹板16可对变压器主体10进行夹紧固定。作为优选方案,更进一步的,夹板16的内侧粘贴有橡胶垫17,通过橡胶垫17可避免夹板16夹紧变压器主体18使产生磨损。作为优选方案,更进一步的,两个螺纹筒14内壁的螺纹相反方向设置,确保在螺杆12转动时,可带动螺纹筒14同时向内侧或向外侧移动。作为优选方案,更进一步的,矩形板4的底端左右两端均焊接有两个矩形块7,且每两个矩形块7分别位于第二凹槽6的左右两端,通过矩形块7可方便压动套板9。作为优选方案,更进一步的,四个第一圆柱3分别位于矩形板4的底端四角,通过第一圆柱3可对矩形板4进行限位,使矩形板4只能沿着第一圆柱3的外壁向上或向下移动。其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。当需要使用该装置时,首先顺时针转动摇杆13,使摇杆13带动螺杆12顺时针转动,在螺杆12与螺纹筒14的配合下,可使螺杆12顺时针转动时,带动两个螺纹筒14向外侧转动,可使螺纹筒14通过连接块15带动两个夹板16同时向外侧移动至箱体1的内壁,此时将需要运输的变压器主体18放入箱体1中的矩形板4上,然后逆时针转动摇杆13可使两个夹板16向内侧移动,可对不同大小的变压器主体1进行夹紧固定,将箱体1以及变压器主体18装置在车上进行运输,在运输过程中产生颠簸时,颠簸的振动力传递给该装置以及变压器主体18,使变压器主体18向下压动矩形板4,矩形板4向下压动第一弹簧5,使第一弹簧5受力变形对变压器主体18进行减震,同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器用固定装置,包括箱体(1)和变压器主体(18),其特征在于:所述箱体(1)的内腔左右两侧底端均开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的内腔前后两端沿上下方向均焊接有第一圆柱(3),所述第一圆柱(3)的外壁顶端套接有将四个第一圆柱(3)相连的矩形板(4),所述第一圆柱(3)的外壁底端套接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的上下两端分别与矩形板(4)和箱体(1)相卡接,所述矩形板(4)的底端左右两侧均开设有第二凹槽(6),所述矩形板(4)的底端左右两端均焊接有矩形块(7),所述箱体(1)的内腔底端左右两侧与第二凹槽(6)相对应位置焊接有第二圆柱(8),且第二圆柱(8)的顶端延伸至第二凹槽(6)的内腔,所述第二圆柱(8)的外壁的上下两端分别套接有套板(9)和第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)的上下两端分别与套板(9)和箱体(1)相卡接,所述矩形板(4)的顶端左右两侧均开设有与矩形板(4)内腔相通的条形开口(11),所述矩形板(4)的内腔左端轴接有可绕自身轴线转动的螺杆(12),所述螺杆(12)的右端贯穿矩形板(4)延伸出箱体(1)焊接有摇杆(13),所述螺杆(12)的外壁作用两端均螺接有螺纹筒(14),所述螺纹筒(14)的外壁焊接有连接块(15),且连接块(15)的顶端延伸出条形开口(11)焊接有夹板(16),所述矩形板(4)的顶端放置有通过两个夹板(16)相夹紧的变压器主体(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种变压器用固定装置,包括箱体(1)和变压器主体(18),其特征在于:所述箱体(1)的内腔左右两侧底端均开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的内腔前后两端沿上下方向均焊接有第一圆柱(3),所述第一圆柱(3)的外壁顶端套接有将四个第一圆柱(3)相连的矩形板(4),所述第一圆柱(3)的外壁底端套接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的上下两端分别与矩形板(4)和箱体(1)相卡接,所述矩形板(4)的底端左右两侧均开设有第二凹槽(6),所述矩形板(4)的底端左右两端均焊接有矩形块(7),所述箱体(1)的内腔底端左右两侧与第二凹槽(6)相对应位置焊接有第二圆柱(8),且第二圆柱(8)的顶端延伸至第二凹槽(6)的内腔,所述第二圆柱(8)的外壁的上下两端分别套接有套板(9)和第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)的上下两端分别与套板(9)和箱体(1)相卡接,所述矩形板(4)的顶端左右两侧均开设有与矩形板(4)内腔相通的条形开口(11),所述矩形板...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:江西顺昌机械有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1