显示基板、显示面板及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种显示基板、显示面板及显示装置，属于显示技术领域。其中，所述显示基板上设置有隔垫物，所述隔垫物在平行于所述显示基板的衬底基板的方向上的截面为长条状。本实用新型专利技术的技术方案能够兼顾显示装置的性能和开口率。

Display Substrate, Display Panel and Display Device

【技术实现步骤摘要】
显示基板、显示面板及显示装置
本技术涉及显示
，特别是指一种显示基板、显示面板及显示装置。
技术介绍
在显示面板的制作过程中，液晶层的盒厚是一个很重要的参数，为了维持液晶盒厚的均一稳定，通常在显示面板的两层基板中间添加隔垫物来实现，一般通过柱状隔垫物来保持盒厚，通过柱状隔垫物来保持盒厚是有缺点的，当有外力按压显示面板时，很容易因为柱状隔垫物的移动划伤取向层，造成画面显示不良。目前对于按压引起的蓝斑/黑斑类不良，通常采用加宽黑矩阵的方式遮盖柱状隔垫物对取向层的划伤，但会大大减小显示面板的开口率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种显示基板、显示面板及显示装置，能够兼顾显示装置的性能和开口率。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供技术方案如下：一方面，提供一种显示基板，所述显示基板上设置有隔垫物，所述隔垫物在平行于所述显示基板的衬底基板的方向上的截面为长条状，所述截面的延伸方向与所述显示基板的像素的长边平行。进一步地，所述截面的长边大于50um。本技术实施例还提供了一种显示面板，包括如上所述的显示基板，还包括：与所述显示基板相对设置的对向基板，所述对向基板上设置有与所述隔垫物对应的凸起，所述凸起在所述显示基板的衬底基板上的正投影与所述隔垫物在所述衬底基板上的正投影至少部分重合。进一步地，所述凸起在所述显示基板的衬底基板上的正投影与所述隔垫物在所述衬底基板上的正投影完全重合。进一步地，所述隔垫物在所述衬底基板上的正投影位于所述凸起在所述显示基板的衬底基板上的正投影内。进一步地，所述对向基板为彩膜基板，所述凸起为所述彩膜基板上的黑矩阵和彩色滤光单元层叠形成；或所述凸起为所述彩膜基板上的至少两个彩色滤光单元层叠形成；或所述凸起采用与所述隔垫物相同的材料。进一步地，所述隔垫物与所述凸起的交叠部分的宽度大于所述显示面板的最大位移距离。进一步地，所述隔垫物的压缩量小于所述凸起的高度。进一步地，所述隔垫物朝向所述凸起的一侧表面上设置有多个凹槽部，所述凸起朝向所述隔垫物的一侧表面上设置有多个凸起部，所述凸起部与所述凹槽部一一对应，位于对应的凹槽部内。本技术实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示面板。本技术的实施例具有以下有益效果：上述方案中，显示基板上设置有隔垫物，所述隔垫物在平行于所述显示基板的衬底基板的方向上的截面为长条状，所述截面的延伸方向与所述显示基板的像素的长边平行，这样当有外力按压显示面板时，隔垫物在与像素的长边平行的方向上发生位移时，仍可以确保隔垫物与对向基板的凸起有一定的交叠面积，可以避免因为隔垫物的移动划伤取向层，造成画面显示不良的问题，并且本技术的技术方案无需加宽黑矩阵，可以提升显示面板的开口率。附图说明图1为现有显示面板的结构示意图；图2为现有隔垫物发生位移的示意图；图3为本技术实施例显示面板的结构示意图；图4为本技术实施例隔垫物发生位移的示意图。附图标记1阵列基板2隔垫物3平坦层4黑矩阵5第一彩色滤光单元6第二彩色滤光单元7衬底基板具体实施方式为使本技术的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。图1为现有显示面板的结构示意图，图2为现有隔垫物发生位移的示意图，如图1所示，现有显示面板中，在阵列基板1上设置有隔垫物2，显示面板还包括与阵列基板1对向设置的彩膜基板，彩膜基板包括衬底基板7，位于衬底基板7上的黑矩阵4，第一彩色滤光单元5，第二彩色滤光单元6，平坦层3。隔垫物2在平行于衬底基板7的方向上的截面的尺寸较小，如图2所示，当有外力按压显示面板时，隔垫物2发生50um的位移，将会移动至虚线框位置，划伤对向基板的取向层，造成画面显示不良。目前，通常采用加宽黑矩阵的方式遮盖柱状隔垫物对取向层的划伤，但会大大减小显示面板的开口率。为了解决上述问题，本技术的实施例提供一种显示基板、显示面板及显示装置，能够兼顾显示装置的性能和开口率。本技术实施例提供一种显示基板，所述显示基板上设置有隔垫物，所述隔垫物在平行于所述显示基板的衬底基板的方向上的截面为长条状，所述截面的延伸方向与所述显示基板的像素的长边平行。本实施例中，显示基板上设置有隔垫物，所述隔垫物在平行于所述显示基板的衬底基板的方向上的截面为长条状，所述截面的延伸方向与所述显示基板的像素的长边平行，这样当有外力按压显示面板时，隔垫物在与像素的长边平行的方向上发生位移时，仍可以确保隔垫物与对向基板的凸起有一定的交叠面积，可以避免因为隔垫物的移动划伤取向层，造成画面显示不良的问题，并且本技术的技术方案无需加宽黑矩阵，可以提升显示面板的开口率。具体地，截面可以为长方形，但截面并不局限为长方形，还可以为椭圆形、工字形等呈长条状的形状。进一步地，所述截面的长边大于50um。由于当有外力按压显示面板时，隔垫物2产生的位移一般在50um左右，因此，将长方形的长边设置为大于50um，这样隔垫物在与像素的长边平行的方向上发生位移时，仍可以确保隔垫物与对向基板的凸起有一定的交叠面积。本技术实施例还提供了一种显示面板，包括如上所述的显示基板，还包括：与所述显示基板相对设置的对向基板，所述对向基板上设置有与所述隔垫物对应的凸起，所述凸起在所述显示基板的衬底基板上的正投影与所述隔垫物在所述衬底基板上的正投影至少部分重合。其中，所述凸起可以为长条状或者岛状。在凸起为长条形时，一个凸起可以对应多个隔垫物，在凸起为岛状时，凸起可以与隔垫物一一对应。本实施例中，显示基板上设置有隔垫物，所述隔垫物在平行于所述显示基板的衬底基板的方向上的截面为长条状，所述截面的延伸方向与所述显示基板的像素的长边平行，这样当有外力按压显示面板时，隔垫物在与像素的长边平行的方向上发生位移时，仍可以确保隔垫物与对向基板的凸起有一定的交叠面积，可以避免因为隔垫物的移动划伤取向层，造成画面显示不良的问题，并且本技术的技术方案无需加宽黑矩阵，可以提升显示面板的开口率。一具体实施例中，所述凸起在所述显示基板的衬底基板上的正投影与所述隔垫物在所述衬底基板上的正投影完全重合。另一具体实施例中，所述隔垫物在所述衬底基板上的正投影位于所述凸起在所述显示基板的衬底基板上的正投影内。一具体实施例中，所述对向基板为彩膜基板，所述凸起为所述彩膜基板上的黑矩阵和彩色滤光单元层叠形成；或所述凸起为所述彩膜基板上的至少两个彩色滤光单元层叠形成；或所述凸起采用与所述隔垫物相同的材料。如图3所示，所述凸起为所述彩膜基板上的黑矩阵4，第一彩色滤光单元5，第二彩色滤光单元6层叠形成。进一步地，所述隔垫物与所述凸起的交叠部分的宽度大于所述显示面板的最大位移距离。这样在显示面板受力发生位移后，能够确保隔垫物与凸起仍有交叠，且交叠面积大于0。进一步地，所述隔垫物的压缩量小于所述凸起的高度。这样可以确保在隔垫物发生位移后，隔垫物不划伤对向基板的取向层。进一步地，所述隔垫物朝向所述凸起的一侧表面上设置有多个凹槽部，所述凸起朝向所述隔垫物的一侧表面上设置有多个凸起部，所述凸起部与所述凹槽部一一对应，位于对应的凹槽部内。这样能够增加隔垫物与凸起之间的摩擦力，在显示面板受力发生位移后，仍能确保隔垫物与凸起相接触。下面结合具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示基板，其特征在于，所述显示基板上设置有隔垫物，所述隔垫物在平行于所述显示基板的衬底基板的方向上的截面为长条状，所述截面的延伸方向与所述显示基板的像素的长边平行。

【技术特征摘要】
1.一种显示基板，其特征在于，所述显示基板上设置有隔垫物，所述隔垫物在平行于所述显示基板的衬底基板的方向上的截面为长条状，所述截面的延伸方向与所述显示基板的像素的长边平行。2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述截面的长边大于50um。3.一种显示面板，其特征在于，包括如权利要求1或2所述的显示基板，还包括：与所述显示基板相对设置的对向基板，所述对向基板上设置有与所述隔垫物对应的凸起，所述凸起与所述隔垫物接触。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述凸起在所述显示基板的衬底基板上的正投影与所述隔垫物在所述衬底基板上的正投影完全重合。5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述隔垫物在所述衬底基板上的正投影位于所述凸起在所述显示基板的衬底基板上的正投影内。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王菲菲，邵喜斌，占红明，陈希，王凯旋，张瑞辰，刘浩，
申请(专利权)人：北京京东方显示技术有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11