一种悬式绝缘子用球形和槽形钢帽的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种悬式绝缘子用球形和槽形钢帽的制造方法，先用钢板下料和冲压方法制取槽形帽头，将加热至1000‑1100℃的锻料用锻模方法制出的球形帽头，再用冲床冲压方法制出呈圆锥形且带有法兰边的帽体，帽体顶部上设有定位界线，帽体下端扩口进行折弯形成折边，调节好二氧化碳保护焊机的电流和电压，用二氧化碳保护焊机械手将帽头和帽体自动焊接，使帽头和帽体焊接结合成钢帽整体，钢帽抛丸处理，再进行表面热镀锌处理。本发明专利技术所术方法生产效率高，环保无污染，生产环境好，能形成规模化批量生产，钢帽抗拉强度高，钢帽产品内部无夹渣、气孔、缩松和沙眼等缺陷，外部无焊渣，断口和折边，产品使用可靠性高、电网运行性安全。

A Manufacturing Method of Spherical and Grooved Steel Caps for Suspension Insulators

【技术实现步骤摘要】
一种悬式绝缘子用球形和槽形钢帽的制造方法
本专利技术涉及一种钢质零件的制造方法，尤其是涉及一种悬式绝缘子用球形和槽形钢帽的制造方法。
技术介绍
钢帽是输电线路用电瓷绝缘子上的重要部件，它不仅要有较高的机械强度，而且重量要轻，能耐腐蚀。钢帽机械安全可靠性影响输电线路的安全运行。目前钢帽大都金属材料制造而成。其制造方法主要有：一是用球墨铸铁或可锻铸铁浇注而成，这种铸造方法不可避免的存在内部的夹渣、气孔、缩松和沙眼等缺陷，严重影响钢帽的机械性能质量，使用存在安全隐患，同时铸造产品重量大，表面粗糙，生产效率低，制造成本高，劳动强度大，环境污染较重；二是也有全部采用锻造制造而成，虽然锻造钢帽外表和内部质量好，机械性能高，运行安全性好，但锻造钢帽工艺比较多，加工效率不高，制造成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术中悬式绝缘子钢帽制造中所存在的问题，本专利技术提出了一种钢帽不仅制造效率高，质量好，而且制造成本低的悬式绝缘子用球形和槽形钢帽的制造方法。本专利技术要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种悬式绝缘子用球形和槽形钢帽的制造方法步骤是：a、将钢帽分成帽头和帽体两部份，按帽头和帽体展开形状和尺寸分别进行下料，b、用钢板下料和冲压方法制取槽形帽头，将加热至1000-1100℃的锻料用锻模方法制出的球形帽头，c、将帽体下料钢板用冲床冲压方法制出呈圆锥形且带有法兰边的帽体，所述帽体顶部上通过划线设有帽头定位界线，d、用冲床冲压帽体下端扩口进行折弯形成折边，使下端孔口向内延伸形成圆弧形的缩口，f、将帽头和帽体分别装在模型两端上，将模型闭合，使帽头对准帽体上的定位界线，g、调节好二氧化碳保护焊机的电流和电压，用二氧化碳保护焊机械手将帽头和帽体自动焊接，使帽头和帽体焊接结合成整体，h、再将上述制得的钢帽抛丸处理，再进行表面热镀锌处理。本专利技术采用全冲床冲压方法分别制取帽体和帽头，再通过二氧化碳保护焊焊接制成槽形钢帽整体，同时采用冲床冲压方法制取帽体和采用热锻模方法制取体积小的球形帽头相结合方法，再通过二氧化碳保护焊焊接制成球形钢帽整体，这种全部或主要采取冲床冲压方法制取槽形和球形钢帽与现有技术制取钢帽的方法相比具有以下优点：1、生产效率高，环保无污染，生产环境好，能形成规模化批量生产，2、钢帽抗拉强度高，耐腐蚀和抗冲击，与铸造钢帽相比，抗拉强度提高了30%以上，3、钢帽产品内部无夹渣、气孔、缩松和沙眼等缺陷，外部无焊渣，断口和折边，产品使用可靠性高、电网运行性安全，4、钢帽表面光滑美观，重量轻，节省材料，生产成本较低。附图说明图1是本专利技术所述槽形钢帽的主剖视结构示意图，图2槽形钢帽的俯视结构示意图，图3图1的A向结构示意图，图4是本专利技术所述球形钢帽的主剖视结构示意图，图5是本专利技术所述球形钢帽的俯视结构示意图，图6是冲压后带法兰边的帽体局部结构示意图，图7是扩口后的帽体局部结构示意图，图8是缩口后的帽体局部结构示意图。在图中，1、帽体2、槽形帽头3、连接孔4、法兰边5、折边6、球形帽头7、顶部8、定位界线9、U形槽口。具体实施方式实施例一，如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，一种悬式（瓷）绝缘子用槽形钢帽的制造方法具体步骤是：a、将钢帽分成槽形帽头2和帽体1两部份，按槽形帽头和帽体展开形状和尺寸分别进行下料，b、用2-3毫米厚的钢板下料后，再用100吨冲床冲压制取带有连接孔3的槽形帽头，c、用2-3毫米厚的钢板下料后，将帽体下料钢板用200吨冲床冲压制出圆锥形且带有法兰边4的帽体，所述帽体顶部7上通过划线设有槽形帽头定位界线8，d、用冲床冲压帽体下端扩口进行折弯形成折边5，使下端孔口向内延伸形成圆弧形的缩口，f、将槽形帽头和帽体分别装在模型两端上，将模型闭合，使槽形帽头对准帽体上的定位界线，g、调节好二氧化碳保护焊机的电流和电压，用二氧化碳保护焊机械手将槽形帽头和帽体自动焊接，使槽形帽头和帽体焊接结合成槽形钢帽整体，h、再将上述制得的槽形钢帽抛丸处理，再将抛丸后的槽形钢帽进行表面热镀锌处理。实施例二，如图4、图5、图6、图7和图8所示，一种悬式绝缘子用球形钢帽的制造方法具体步骤是：a、将钢帽分成球形帽头6和帽体1两部份，按球形帽头和帽体展开形状和尺寸分别进行下料，b、将加热至1000-1100℃的锻料用锻模方法制取带有连接孔3和U形槽口9的球形帽头，c、用2-3毫米厚的钢板下料后，将帽体下料钢板用200吨冲床冲压制出圆锥形且带有法兰边4的帽体，所述帽体顶部7上通过划线设有槽形帽头定位界线8，d、用冲床冲压帽体下端扩口进行折弯形成折边5，使下端孔口向内延伸形成圆弧形的缩口，f、将球形帽头和帽体分别装在模型两端上，将模型闭合，使球形帽头对准帽体上的定位界线，g、调节好二氧化碳保护焊机的电流和电压，用二氧化碳保护焊机械手将球形帽头和帽体自动焊接，使球形帽头和帽体焊接结合成球形钢帽整体，h、再将上述制得的球形钢帽抛丸处理，再将抛丸后的球形钢帽进行表面热镀锌处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬式绝缘子用球形和槽形钢帽的制造方法，其特征在于：所述方法步骤是：a、将钢帽分成帽头和帽体（1）两部份，按帽头和帽体展开形状和尺寸分别进行下料，b、用钢板下料和冲压方法制取槽形帽头（2），将加热至1000‑1100℃的锻料用锻模方法制出的球形帽头（6），c、将帽体下料钢板用冲床冲压方法制出呈圆锥形且带有法兰边（4）的帽体，所述帽体顶部（7）上通过划线设有帽头定位界线（8），d、用冲床冲压帽体下端扩口进行折弯形成折边（5），使下端孔口向内延伸形成圆弧形的缩口，f、将帽头和帽体分别装在模型两端上，将模型闭合，使帽头对准帽体上的定位界线，g、调节好二氧化碳保护焊机的电流和电压，用二氧化碳保护焊机械手将帽头和帽体自动焊接，使帽头和帽体焊接结合成整体，h、再将上述制得的钢帽抛丸处理，再进行表面热镀锌处理。

【技术特征摘要】
2019.03.18 CN 20191020099821.一种悬式绝缘子用球形和槽形钢帽的制造方法，其特征在于：所述方法步骤是：a、将钢帽分成帽头和帽体（1）两部份，按帽头和帽体展开形状和尺寸分别进行下料，b、用钢板下料和冲压方法制取槽形帽头（2），将加热至1000-1100℃的锻料用锻模方法制出的球形帽头（6），c、将帽体下料钢板用冲床冲压方法制出呈圆锥形且带有法兰边（4）的帽体，所述帽体顶部（7）上通过划线...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗爵，
申请(专利权)人：肖宗爵，
类型：发明
国别省市：江西,36