一种耐磨性能好的高分子PR管制造技术

本实用新型专利技术公开了属于PR管技术领域的一种耐磨性能好的高分子PR管，包括PR管体和PR管转接环，PR管体采用双层设置，PR管体的外侧设置为外管体，PR管体的内侧设置有内管体，内管体套设在外管体的内部，内管体的外圆周面上热压有热压胶条，内管体和外管体之间通过热压胶条形成固定的缓冲腔，所述外管体的表面喷涂有外耐磨层，内管体的内管壁上喷涂有内耐磨层，PR管体上套设安装有PR管转接环，PR管转接环上设置有开口，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，利用中空的缓冲腔和多层设置的耐磨层，使得高分子PR管的耐磨性能得到提高，延缓管道的老化速度，延长使用寿命，实现对管道的间接安装，提高管道安装处的弹性耐磨保护，实用性更强。

A Polymer PR Tube with Good Wear Resistance

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性能好的高分子PR管
本技术涉及PR管
，尤其是涉及一种耐磨性能好的高分子PR管。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。但现有的管体耐磨性能较差，管体老化速度较快，影响管道的使用寿命，且在管道老化后期存在着较大的安全隐患问题，以及管体安装处存在较大的摩擦，磨损老化严重，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种耐磨性能好的高分子PR管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨性能好的高分子PR管，包括PR管体和PR管转接环，所述PR管体采用双层设置，所述PR管体的外侧设置为外管体，所述PR管体的内侧设置有内管体，所述内管体套设在外管体的内部，所述内管体的外圆周面上热压有热压胶条，所述内管体和外管体之间通过热压胶条形成固定的缓冲腔，所述外管体的表面喷涂有外耐磨层，所述内管体的内管壁上喷涂有内耐磨层，所述PR管体上套设安装有PR管转接环，所述PR管转接环上设置有开口，所述PR管转接环一端的开口上开设有活动插槽，所述PR管转接环另一端的开口上一体设置有活动插件，所述活动插件插入在活动插槽内，所述PR管转接环靠近PR管体的一侧开设有弹性凹槽，所述弹性凹槽的内部通过压缩弹簧弹性安装有橡胶护套。优选的，所述外耐磨层和内耐磨层均为聚丙烯材料的构件。优选的，所述缓冲腔的内部填充有吸音棉。优选的，所述压缩弹簧自然状态下的长度小于弹性凹槽的深度。优选的，所述内耐磨层的表面喷涂有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为环氧树脂材料的构件与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术设置的高分子PR管采用中空的双层设置，利用中空的缓冲腔和多层设置的耐磨层，使得高分子PR管的耐磨性能得到提高，延缓管道的老化速度，延长使用寿命，同时提高PR管的输送安全性。（2）本技术安装在PR管体上的PR管转接环，实现对管道的间接安装，提高管道安装处的弹性耐磨保护，同时增加PR管体安装的牢固性和稳定性，实用性更强。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术PR管体的结构剖视图；图3是本技术PR管转接环的结构示意图；图4是本技术橡胶护套的结构示意图。图中：1、PR管体；2、PR管转接环；3、外管体；4、内管体；5、热压胶条；6、缓冲腔；7、外耐磨层；8、内耐磨层；9、耐腐蚀层；10、活动插槽；11、活动插件；12、弹性凹槽；13、橡胶护套；14、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种耐磨性能好的高分子PR管，包括PR管体1和PR管转接环2，PR管体1采用双层设置，PR管体1的外侧设置为外管体3，PR管体1的内侧设置有内管体4，内管体4套设在外管体3的内部，内管体4的外圆周面上热压有热压胶条5，内管体4和外管体3之间通过热压胶条5形成固定的缓冲腔6，外管体3的表面喷涂有外耐磨层7，内管体4的内管壁上喷涂有内耐磨层8，利用固定形成的中空的缓冲腔6和多层设置的耐磨层，使得高分子PR管的耐磨性能得到提高，延缓管道的老化速度，延长使用寿命,PR管体1上套设安装有PR管转接环2，PR管转接环2上设置有开口，PR管转接环2一端的开口上开设有活动插槽10，PR管转接环2另一端的开口上一体设置有活动插件11，活动插件11插入在活动插槽10内，PR管转接环2靠近PR管体1的一侧开设有弹性凹槽12，弹性凹槽12的内部通过压缩弹簧14弹性安装有橡胶护套13,PR管转接环2上的橡胶护套13和压缩弹簧14受到挤压对PR管体1弹性夹持，实现对管道的间接安装，提高管道安装处的弹性耐磨保护，同时增加PR管体1安装的牢固性和稳定性。本实施例中，优选的，外耐磨层7和内耐磨层8均为聚丙烯材料的构件，耐磨效果好。本实施例中，优选的，缓冲腔6的内部填充有吸音棉，利用缓冲腔6内的吸音棉材料吸收PR管体1内的输送噪音,提高降噪性能。本实施例中，优选的，压缩弹簧14自然状态下的长度小于弹性凹槽12的深度，避免自然状态下橡胶护套13伸出弹性凹槽12难以压缩。本实施例中，优选的，内耐磨层8的表面喷涂有耐腐蚀层9，提高对内耐磨层8的防腐蚀保护，耐腐蚀层9为环氧树脂材料的构件，耐腐蚀性好。工作原理：PR管体1输送液体或气体时，作用在内管体4上的压力通过内管体4和外管体3之间的中空的缓冲腔6得到缓冲消耗，使得液体或气体对PR管体1内壁磨损降低，且利用缓冲腔6内的吸音棉材料吸收PR管体1内的输送噪音，在PR管体1安装时，移动套设在PR管体1上的PR管转接环2至安装处，管道固定夹套设在PR管转接环2上，利用管道固定夹对PR管转接环2夹持，使得活动插件11在活动插槽10内移，PR管转接环2上的橡胶护套13和压缩弹簧14受到挤压对PR管体1弹性夹持，与传统的PR管相比较，本耐磨性能好的高分子PR管采用中空的双层设置，利用固定形成的中空的缓冲腔6和多层设置的耐磨层，使得高分子PR管的耐磨性能得到提高，延缓管道的老化速度，延长使用寿命，同时提高PR管的输送安全性，安装在PR管体1上的PR管转接环2，实现对管道的间接安装，提高管道安装处的弹性耐磨保护，同时增加PR管体1安装的牢固性和稳定性，实用性更强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨性能好的高分子PR管，包括PR管体（1）和PR管转接环（2），所述PR管体（1）采用双层设置，所述PR管体（1）的外侧设置为外管体（3），所述PR管体（1）的内侧设置有内管体（4），所述内管体（4）套设在外管体（3）的内部，其特征在于，所述内管体（4）的外圆周面上热压有热压胶条（5），所述内管体（4）和外管体（3）之间通过热压胶条（5）形成固定的缓冲腔（6），所述外管体（3）的表面喷涂有外耐磨层（7），所述内管体（4）的内管壁上喷涂有内耐磨层（8），所述PR管体（1）上套设安装有PR管转接环（2），所述PR管转接环（2）上设置有开口，所述PR管转接环（2）一端的开口上开设有活动插槽（10），所述PR管转接环（2）另一端的开口上一体设置有活动插件（11），所述活动插件（11）插入在活动插槽（10）内，所述PR管转接环（2）靠近PR管体（1）的一侧开设有弹性凹槽（12），所述弹性凹槽（12）的内部通过压缩弹簧（14）弹性安装有橡胶护套（13）。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性能好的高分子PR管，包括PR管体（1）和PR管转接环（2），所述PR管体（1）采用双层设置，所述PR管体（1）的外侧设置为外管体（3），所述PR管体（1）的内侧设置有内管体（4），所述内管体（4）套设在外管体（3）的内部，其特征在于，所述内管体（4）的外圆周面上热压有热压胶条（5），所述内管体（4）和外管体（3）之间通过热压胶条（5）形成固定的缓冲腔（6），所述外管体（3）的表面喷涂有外耐磨层（7），所述内管体（4）的内管壁上喷涂有内耐磨层（8），所述PR管体（1）上套设安装有PR管转接环（2），所述PR管转接环（2）上设置有开口，所述PR管转接环（2）一端的开口上开设有活动插槽（10），所述PR管转接环（2）另一端的开口上一体设置有活动插件（11），所述活动插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴虎，张晋，彭加平，
申请(专利权)人：四川泰鑫实业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51