双向旋转式风水联动喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向旋转式风水联动喷雾装置，包括进水风管，进水风管中部设有一个进风口及两个进水口，两个进水口位于进风口两侧，进水风管两端头处封闭且两端头处分别设有固定杆，固定杆顶部固定连接有顶板固定板；进水风管两端距离端部10~20cm处各固定连接有一个直通，直通同时垂直于进水风管与固定杆，直通外部通过U型卡卡有旋转轴，旋转轴上下部均设有轴承、且通过轴承与三通连接，三通与喷雾杆连接，喷雾杆两端分别安装有喷雾头，喷雾头方向垂直于喷雾杆、且两端喷雾头方向相反。本实用新型专利技术提供的进水风管的两端连接两个喷雾杆，且向不同的方向转动，增加了雾化面积，而且经过风压的二次作用增加其雾化效果。

Two way rotary wind water linkage spray device

【技术实现步骤摘要】
双向旋转式风水联动喷雾装置
本技术涉及煤矿井下除尘
，具体为一种双向旋转式风水联动喷雾装置，适用于煤矿井下的对煤粉尘的处理。
技术介绍
煤矿生产过程中工作面煤（粉）尘较大，为避免煤（粉）尘集聚引起爆炸，根据《山西省煤矿安全质量标准化标准》要求采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置2道净化水幕。普通的喷雾洒水装置由于单一采用喷嘴设计，受水质及其他因素影响容易发生堵塞，达不到很好的雾化效果；其次单一的进压水供给对水源的浪费较为严重；另外传统的固定式净化水幕对巷道的喷雾覆盖面较窄。因此需要一种可以解决上述问题的喷雾装置。
技术实现思路
本技术为了解决以前的喷雾装置雾化效果不好以及传统的净化水幕对巷道的喷雾覆盖面较窄的问题，提供了一种双向旋转式风水联动喷雾装置。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种双向旋转式风水联动喷雾装置，包括进水风管，所述进水风管中部设有一个进风口及两个进水口，两个进水口位于进风口两侧，所述进水风管两端头处封闭且两端头处分别设有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有顶板固定板；所述进水风管两端距离端部0~30cm处各固定连接有一个直通，所述直通同时垂直于进水风管与固定杆，所述直通外部通过U型卡卡有旋转轴，所述旋转轴上下部均设有轴承、且通过轴承与三通连接，所述三通与喷雾杆连接，所述喷雾杆两端分别安装有喷雾头，所述喷雾头方向垂直于喷雾杆、且两端喷雾头方向相反。本技术是通过巷道内静压水与进压风共同作用，提升了雾化效果。喷雾装置产生的水雾通过喷雾杆上两个反方向的喷雾头冲击空气产生反方向的推力使喷雾杆自动旋转，形成圆形喷雾团，达到巷道全断面除尘、降尘的目的，从而净化巷道内空气。本装置包括一个进水风管，在进水风管的中部设有一个进风口及两个进水口，两个进水口位于进风口两侧，进水口通过矿用胶管与巷道内的静压水管连接，进风口与进压风管连接，进水风管两端头封闭且两端头处分别设有固定杆，固定杆与顶部的顶板固定板固定连接，顶板固定板用于固定于巷道顶板的螺旋纹锚杆上，进水风管两端距离端部0~30cm处各固定连接有一个直通，风与水通过直通、旋转轴和三通进入喷雾杆，直通同时垂直于进水风管与固定杆，即垂直于进水风管与固定杆所形成的平面，直通外通过U型卡卡有旋转轴，旋转轴上下均设有轴承，并且通过轴承与三通连接，三通与喷雾杆连接，轴承使喷雾杆可以以直通为轴心转动，水和风从直通内进入到旋转轴再进入三通和喷雾杆，最后喷雾杆两端分别安装有喷雾头，喷雾头方向垂直于喷雾杆且两端喷雾头方向相反，当风和水进入喷雾杆时，两个相反方向的喷雾头冲击空气产生反方向的推力，两个喷雾头向不同方向转动。本技术具体操作为：水和风从进水口和进风口进入到进水风管，再从进水风管进入直通，再从旋转轴进入至三通，从而进入喷雾杆和喷雾头，由于含有两组直通，即含有两组喷雾杆，两个相反方向的喷雾头冲击空气产生反方向的推力，而且由于风压的存在，无需单纯靠水压推动旋转，则喷雾头向不同的方向转动，增加了雾化面积，实现了煤矿巷道下对煤粉尘的雾化与沉积。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术中的进水风管的两端连接两个喷雾杆，且向不同的方向转动，增加了雾化面积；且通过风、水压自动旋转所形成的方圆雾团，雾化范围广，无需借助其他机械、电传动等配套设施；而且经过风压的二次作用增加其雾化效果；水通过喷雾装置的时候，安装了过滤器，使水得到了过滤，防止了喷头的堵塞；由于接入风压的作用，无需单纯靠水压推动旋转，同时可减少进压水的使用量，从而达到节水的效果；同时该装置材料易选、安装简单，可节省大量的材料费用，适合普遍推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记如下：1-进水风管，2-顶板固定板，3-旋转轴，4-U型卡，5-直通，6-轴承，7-三通，8-喷雾头，9-喷雾杆，10-喷雾，11-固定杆，12-进风口，13-进水口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行说明。一种双向旋转式风水联动喷雾装置，如图1所示：包括进水风管1，所述进水风管1中部设有一个进风口12及两个进水口13，两个进水口13位于进风口12两侧，所述进水风管1两端头处封闭且两端头处分别设有固定杆11，所述固定杆11顶部固定连接有顶板固定板2；所述进水风管1两端距离端部0~30cm处各固定连接有一个直通5，所述直通5同时垂直于进水风管1与固定杆11，所述直通5外部通过U型卡4卡有旋转轴3，所述旋转轴3上下部均设有轴承6、且通过轴承6与三通7连接，所述三通7与喷雾杆9连接，所述喷雾杆9两端分别安装有喷雾头8，所述喷雾头8方向垂直于喷雾杆9、且两端喷雾头8方向相反。本实施例中：所述进水口13处安装过滤器；所述进水风管1采用4分钢管；所述喷雾杆9采用4分钢管；所述直通5为10mm。本实施例具体操作为：经过过滤器的水和风从进水口和进风口进入到进水风管1，再从进水风管1进入直通5，再从旋转轴3进入至三通7，从而进入喷雾杆9和喷雾头8，由于含有两组直通5，即含有两组喷雾杆9，两个相反方向的喷雾头8冲击空气产生反方向的推力，而且由于风压的存在，无需单纯靠水压推动旋转，则喷雾头8向不同的方向转动，增加了雾化面积，实现了煤矿巷道下对煤粉尘的雾化与沉积。本技术要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本技术可以有多种变形和更改，凡在本技术的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向旋转式风水联动喷雾装置，其特征在于：包括进水风管（1），所述进水风管（1）中部设有一个进风口（12）及两个进水口（13），两个进水口（13）位于进风口（12）两侧，所述进水风管（1）两端头处封闭且两端头处分别设有固定杆（11），所述固定杆（11）顶部固定连接有顶板固定板（2）；所述进水风管（1）两端距离端部0~30cm处各固定连接有一个直通（5），所述直通（5）同时垂直于进水风管（1）与固定杆（11），所述直通（5）外部通过U型卡（4）卡有旋转轴（3），所述旋转轴（3）上下部均设有轴承（6）、且通过轴承（6）与三通（7）连接，所述三通（7）与喷雾杆（9）连接，所述喷雾杆（9）两端分别安装有喷雾头（8），所述喷雾头（8）方向垂直于喷雾杆（9）、且两端喷雾头（8）方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种双向旋转式风水联动喷雾装置，其特征在于：包括进水风管（1），所述进水风管（1）中部设有一个进风口（12）及两个进水口（13），两个进水口（13）位于进风口（12）两侧，所述进水风管（1）两端头处封闭且两端头处分别设有固定杆（11），所述固定杆（11）顶部固定连接有顶板固定板（2）；所述进水风管（1）两端距离端部0~30cm处各固定连接有一个直通（5），所述直通（5）同时垂直于进水风管（1）与固定杆（11），所述直通（5）外部通过U型卡（4）卡有旋转轴（3），所述旋转轴（3）上下部均设有轴承（6）、且通过轴承（6）与三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：于斌，李丽波，耿家梁，郭文举，石作松，范希杰，李斌，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14