一种刨墙机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刨墙机，包括机壳、电机、传动组件以及刀辊组件。刀辊组件包括刀辊、连接轴、第一轴承组件以及第二轴承组件。第一轴承组件包括第一轴承以及第一轴承座，第一轴承座安装在机壳上，第一轴承安装在第一轴承座内，且第一轴承套装在连接轴上，连接轴的一端与传动组件传动连接。第二轴承组件包括第二轴承以及第二轴承座，第二轴承安装在第二轴承座内。第二轴承座可拆卸安装在机壳上，且第二轴承套装在刀辊的一端，刀辊的另一端与连接轴远离传动组件的一端可拆卸连接，刀辊与连接轴之间还设有扭矩传递结构。这样的刨墙机，拆卸刀辊时可以避免拆卸齿轮箱，同时拆卸时避免将轴承从轴承座中拆出，降低刀辊高精度安装时的安装难度。

A Wall Planer

【技术实现步骤摘要】
一种刨墙机
本技术涉及一种铲墙装置，特别是一种刨墙机。
技术介绍
刨墙机又称铲墙机，它是一种用于铲除墙面上腻子的电动工具。刨墙机一般包括机壳、电机、传动结构以及刀辊。刀辊在电机的带动下高速旋转并与墙面接触，刮下腻子层，因此刀辊的磨损速度较快，同时在接触到硬物时刀辊的刀头也容易发生崩裂。刀辊不管是发生磨损或崩裂，唯一的办法就是更换刀辊，而一般的刨墙机在更换刀辊时需要拆卸整套传动结构，结构不甚合理。申请公布号为CN107700861A的我国专利技术专利申请公开了一种刨墙机，包括机壳、电机和驱动轴，驱动轴的一端部套设有第一轴承，电机的定子与机壳固定连接；电机的转子的一端部与机壳之间通过轴承相连接，转子的另一端部与驱动轴的一端部之间通过齿轮组件传动连接；其特征在于，刨墙机还包括能拆分的第一轴承座组件，第一轴承安装在第一轴承座组件内；第一轴承座组件包括轴承基座和与轴承基座通过紧固螺栓相连接的轴承盖；轴承基座与机壳固定连接；轴承基座的外侧部具有齿轮安装腔；转子的另一端部穿入轴承基内，转子的另一端部与轴承基座之间通过轴承相连接；齿轮组件位于齿轮安装腔内。采用这样的结构，拆卸刀辊时就可以避免拆卸齿轮箱，但是使用者拆卸时依然要从轴承座中将轴承拆出，拆卸难度大，容易造成轴承座损坏；同时可拆分式的轴承座安装难度大，客户难以完成刀辊轴承的高精度安装，容易导致刨墙机损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种刨墙机，拆卸刀辊时可以避免拆卸齿轮箱，同时拆卸时避免将轴承从轴承座中拆出，降低刀辊高精度安装时的安装难度。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种刨墙机，包括机壳、电机、传动组件以及刀辊组件。电机固定安装在机壳内，传动组件的一端与电机的动力输出端传动连接，传动组件的另一端与刀辊组件传动连接。刀辊组件包括刀辊、连接轴、第一轴承组件以及第二轴承组件。第一轴承组件包括第一轴承以及第一轴承座，第一轴承座安装在机壳上，第一轴承安装在第一轴承座内，且第一轴承套装在连接轴上，连接轴的一端与传动组件传动连接。第二轴承组件包括第二轴承以及第二轴承座，第二轴承安装在第二轴承座内。第二轴承座可拆卸安装在机壳上，且第二轴承套装在刀辊的一端，刀辊的另一端与连接轴远离传动组件的一端可拆卸连接，刀辊与连接轴之间还设有扭矩传递结构。拆卸刀辊时，将第二轴承座从机壳上拆下，同时将刀辊与连接轴拆开，就可使刀辊与机壳分离，完成刀辊的拆卸，避免了齿轮箱的拆卸，同时与避免将轴承从轴承座中拆出。进一步的，传动组件包括齿轮箱以及齿轮组，齿轮箱可拆卸安装在机壳的一侧，齿轮组安装在齿轮箱中，齿轮组的动力输入端与电机的动力输出端传动连接，齿轮组的动力输出端与连接轴传动连接。进一步的，第一轴承座设置在齿轮箱上，第一轴承座与齿轮箱是一体件。第一轴承座与齿轮箱采用一体结构便于提高装配效率。进一步的，刨墙机还包括边盖，边盖可拆卸安装在机壳上远离齿轮箱的一侧，第二轴承座设置在边盖上。设置边盖时，可以通过拆卸边盖拆卸第二轴承，避免直接拆装第二轴承，保证安装精度。进一步的，第二轴承座与边盖是一体件。第二轴承座与边盖采用一体结构同样便于提高装配效率。进一步的，作为另一种实施方式，边盖上设有通孔，刀辊可从通孔中穿过，第二轴承座可拆卸安装在边盖上，第二轴承的轴线与通孔的轴线重合。采用这样的结构可以通过拆卸第二轴承座拆卸刀辊，便于拆卸。进一步的，刀辊与连接轴通过螺纹连接。螺纹连接结构加工方便，制造成本低。进一步的，刀辊与连接轴连接的一端设有螺孔，连接轴上设有螺杆，螺杆旋装在螺孔中。进一步的，连接轴与刀辊连接的一端设有传动棱柱，刀辊上设有与传动棱柱套接的传动盲孔，传动棱柱插装在传动盲孔中。采用这样的结构同样可以实现连接轴与刀辊的连接与传动。综上所述，这样的刨墙机，拆卸刀辊时可以避免拆卸齿轮箱，同时拆卸时避免将轴承从轴承座中拆出，降低刀辊高精度安装时的安装难度。附图说明图1是本实施例刨墙机底部的结构示意图；图2是本实施例刨墙机不带边盖以及齿轮箱时的结构示意图；图3是本实施例刨墙机刀辊组件的结构是示意图；其中，机壳-1，电机-2，传动组件-3，齿轮箱-31，齿轮组-32，刀辊组件-4，刀辊-41，螺孔-411，连接轴-42，螺杆-421，第一轴承组件-43，第一轴承-431，第一轴承座-432，第二轴承组件-44，第二轴承-441，第二轴承座-442，边盖-5。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示的一种刨墙机，包括机壳1、电机2、传动组件3以及刀辊组件4。电机2固定安装在机壳1内，传动组件3的一端与电机2的动力输出端传动连接，传动组件3的另一端与刀辊组件4传动连接。具体的，传动组件3包括齿轮箱31以及齿轮组32，齿轮箱31可拆卸安装在机壳1的一侧，齿轮组32安装在齿轮箱31中。刀辊组件4包括刀辊41、连接轴42、第一轴承组件43以及第二轴承组件44。第一轴承组件43包括第一轴承431以及第一轴承座432，第一轴承座432安装在机壳1上，第一轴承431安装在第一轴承座432内，且第一轴承431套装在连接轴42上，连接轴42的一端与传动组件3传动连接。齿轮组32的动力输入端与电机2的动力输出端传动连接，齿轮组32的动力输出端与连接轴42传动连接。本实施例中，第一轴承座432设置在齿轮箱31上，第一轴承座432与齿轮箱31是一体件。第一轴承座432与齿轮箱31采用一体结构便于提高装配效率。第二轴承组件44包括第二轴承441以及第二轴承座442，第二轴承441安装在第二轴承座442内。第二轴承座442可拆卸安装在机壳1上，且第二轴承441套装在刀辊41的一端，刀辊41的另一端与连接轴42远离传动组件3的一端可拆卸连接，刀辊41与连接轴42之间还设有扭矩传递结构。同时，刨墙机还包括边盖5，边盖5可拆卸安装在机壳1上远离齿轮箱31的一侧，第二轴承座442设置在边盖5上。设置边盖5时，可以通过拆卸边盖5拆卸第二轴承441，避免直接拆装第二轴承441，保证安装精度。作为一种实施方式，本实施例中第二轴承座442与边盖5是一体件。第二轴承座442与边盖5采用一体结构同样便于提高装配效率。而作为另一种实施方式，可在边盖5上设有通孔，刀辊41可从通孔中穿过，第二轴承座442可拆卸安装在边盖5上，第二轴承441的轴线与通孔的轴线重合。采用这样的结构可以通过拆卸第二轴承座442拆卸刀辊41，便于拆卸。针对刀辊41与连接轴42的连接传动问题，作为一种实施方式，刀辊41与连接轴42通过螺纹连接。螺纹连接结构加工方便，制造成本低。具体的，如图3所示，刀辊41与连接轴42连接的一端设有螺孔411，连接轴42上设有螺杆421，螺杆421旋装在螺孔411中。当然刀辊41上设置螺杆421，连接轴42上设置螺孔411同样可以实现两者的螺接。而作为另一种实施方式，可以在连接轴42与刀辊41连接的一端设置传动棱柱，刀辊41上设有与传动棱柱套接的传动盲孔，传动棱柱插装在传动盲孔中。采用这样的结构同样可以实现连接轴42与刀辊41的连接与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刨墙机，其特征在于：包括机壳、电机、传动组件以及刀辊组件；所述电机固定安装在机壳内，所述传动组件的一端与电机的动力输出端传动连接，所述传动组件的另一端与刀辊组件传动连接；所述刀辊组件包括刀辊、连接轴、第一轴承组件以及第二轴承组件；所述第一轴承组件包括第一轴承以及第一轴承座，所述第一轴承座安装在机壳上，所述第一轴承安装在第一轴承座内，且所述第一轴承套装在连接轴上，所述连接轴的一端与传动组件传动连接；所述第二轴承组件包括第二轴承以及第二轴承座，所述第二轴承安装在第二轴承座内，所述第二轴承座可拆卸安装在机壳上，且所述第二轴承套装在刀辊的一端，所述刀辊的另一端与连接轴远离传动组件的一端可拆卸连接，所述刀辊与连接轴之间还设有扭矩传递结构。

【技术特征摘要】
1.一种刨墙机，其特征在于：包括机壳、电机、传动组件以及刀辊组件；所述电机固定安装在机壳内，所述传动组件的一端与电机的动力输出端传动连接，所述传动组件的另一端与刀辊组件传动连接；所述刀辊组件包括刀辊、连接轴、第一轴承组件以及第二轴承组件；所述第一轴承组件包括第一轴承以及第一轴承座，所述第一轴承座安装在机壳上，所述第一轴承安装在第一轴承座内，且所述第一轴承套装在连接轴上，所述连接轴的一端与传动组件传动连接；所述第二轴承组件包括第二轴承以及第二轴承座，所述第二轴承安装在第二轴承座内，所述第二轴承座可拆卸安装在机壳上，且所述第二轴承套装在刀辊的一端，所述刀辊的另一端与连接轴远离传动组件的一端可拆卸连接，所述刀辊与连接轴之间还设有扭矩传递结构。2.按照权利要求1所述的刨墙机，其特征在于：所述传动组件包括齿轮箱以及齿轮组，所述齿轮箱可拆卸安装在机壳的一侧，所述齿轮组安装在齿轮箱中，所述齿轮组的动力输入端与电机的动力输出端传动连接，所述齿轮组的动力输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊超，徐勇正，
申请(专利权)人：姚俊超，徐勇正，
类型：新型
国别省市：浙江,33