插接式格栅玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插接式格栅玻璃幕墙，包括竖向格栅件以及单元幕墙板，所述单元幕墙板包括铝合金横框，所述铝合金横框的外侧边上设有L形件，所述L形件包括凸起部以及延伸臂，所述竖向格栅件的两端分别与上下两块单元幕墙板上的延伸臂连接固定，在延伸臂与竖向格栅件相对的一侧表面间隔设置有多组插接滑槽，每组插接滑槽包括一对对称设置的L形条，在竖向格栅件的两端分别设有与插接滑槽相适配连接的滑轨；在竖向格栅件的两端内设有固定座，所述延伸臂位于每组插接滑槽的一对L形条之间设有延伸臂螺孔，通过螺丝经延伸臂螺孔以及固定座螺纹连接。与现有技术相比，实现了格栅玻璃幕墙中竖向格栅件与单元幕墙板同时使用的设计要求。

Plug-in grille glass curtain wall

【技术实现步骤摘要】
插接式格栅玻璃幕墙
本技术涉及一种建筑结构，特别涉及一种用于不平整幕墙的插接式格栅玻璃幕墙。
技术介绍
目前，单元幕墙在建筑中日益普及，这样的结构不仅能够节省水泥砂浆的使用，还能够在日间能够提升室内光照，从而达到节省照明用电的需求，但是，现有的单元幕墙均是位于同一平面，而随着建筑的发展，部分建筑造型越来越复杂，比如将玻璃幕墙与格栅单元幕墙两者结合在一起组成格栅玻璃幕墙，为了达到这一效果，需要耗费更多的用料去实现，而且存在安装复杂，设计施工难度较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插接式格栅玻璃幕墙，要解决的技术问题是能够实现格栅玻璃幕墙中竖向格栅件与单元幕墙板之间的安装，而且结构简单，施工难度低。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案实现：一种插接式格栅玻璃幕墙，包括竖向格栅件以及单元幕墙板，所述单元幕墙板包括铝合金横框，所述铝合金横框的外侧边上设有L形件，所述L形件包括设于铝合金横框的外侧边上的凸起部以及朝远离单元幕墙板的单元玻璃一侧延伸的延伸臂，所述竖向格栅件的两端分别与上下两块单元幕墙板上的延伸臂连接固定，所述L形件与铝合金横框为一体成型结构；在延伸臂与竖向格栅件相对的一侧表面间隔设置有多组插接滑槽，每组插接滑槽包括一对对称设置的L形条，一对L形条的开口方向相反，在竖向格栅件的两端分别设有与插接滑槽相适配连接的滑轨；在竖向格栅件的两端内设有固定座，所述延伸臂位于每组插接滑槽的一对L形条之间设有延伸臂螺孔，通过螺丝经延伸臂螺孔以及固定座螺纹连接，实现竖向格栅件与延伸臂之间的固定。进一步地，所述滑轨包括凸边，所述凸边设置在竖向格栅件与L形条位置相对的两侧，所述凸边朝L形条方向延伸，凸边插设在L形条与延伸臂之间的凹槽中，在竖向格栅件的上下两端并且远离单元幕墙板的一侧上设有缺口，使缺口形成供滑轨与插接滑槽连接的插入口。进一步地，所述竖向格栅件的上下两端与铝合金横框之间设有第一密封件。进一步地，所述竖向格栅件的上下两端边缘上设有嵌入槽，所述第一密封件设置在嵌入槽中并且部分露出于嵌入槽外。进一步地，所述竖向格栅件位于缺口的一侧设有L字形的角钢，所述角钢的两侧均设有螺孔，所述角钢的两侧分别与延伸臂、竖向格栅件的表面贴合并通过自攻螺丝连接固定。进一步地，所述角钢与延伸臂以及竖向格栅件之间均设有第二密封件。本技术与现有技术相比，采用在单元幕墙板的铝合金横框上设置L形件，在L形件上设置插接滑槽以及在竖向格栅件上设置滑轨与之配合连接，然后通过螺丝对竖向格栅件以及L形件进行固定；实现了格栅玻璃幕墙中竖向格栅件与单元幕墙板同时使用的设计要求，而且结构简单，施工难度低，同时现场安装调节方便，节省了用料，降低施工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图一；图2是本技术的结构示意图二；图3是本技术竖向格栅件的结构示意图；图4是本技术竖向格栅件的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术公开了一种插接式格栅玻璃幕墙，包括竖向格栅件3以及单元幕墙板5，所述单元幕墙板5包括铝合金横框2，所述铝合金横框2的外侧边上设有L形件1，所述L形件1包括设于铝合金横框2的外侧边上的凸起部11以及朝远离单元幕墙板5的单元玻璃51一侧延伸的延伸臂12；所述凸起部11与延伸臂12相互连接；此处的外侧指的是上下两块单元幕墙板5的铝合金横框2侧边相对的一面；所述竖向格栅件3的两端分别与上下两块单元幕墙板5上的延伸臂12连接固定，所述L形件1与铝合金横框2为一体成型结构；在延伸臂12与竖向格栅件3相对的一侧表面间隔设置有多组插接滑槽4，每组插接滑槽4包括一对对称设置的L形条41，一对L形条41的开口方向相反，即开口方向均朝外，在竖向格栅件3的两端分别设有与插接滑槽4相适配连接的滑轨31；在竖向格栅件3的上下两端内设有固定座32，所述延伸臂12位于每组插接滑槽4的一对L形条41之间设有延伸臂螺孔13，通过螺丝经延伸臂螺孔13以及固定座32螺纹连接，实现竖向格栅件3与延伸臂12之间的固定；在本技术中，单元幕墙板5中单元玻璃51与铝合金横框2之间的连接方式采用现有的玻璃幕墙板的连接方式，在此不做详细说明。本技术中，如图4所示，固定座32为C字形；分别设置在竖向格栅件3两端内与滑轨31相同的一侧。如图3所示，所述滑轨31包括凸边33，所述凸边33设置在竖向格栅件3与L形条41位置相对的两侧，所述凸边33朝L形条41方向延伸，凸边33插设在L形条41与延伸臂12之间的凹槽15中，在竖向格栅件3的上下两端并且远离单元幕墙板5的一侧上设有缺口34，使缺口34形成供滑轨31与插接滑槽4连接的插入口。如图2所示，所述竖向格栅件3的上下两端与铝合金横框2之间设有第一密封件6，用于对两者的连接部分进行密封，从而起到防水的作用。如图3所示，所述竖向格栅件3的上下两端边缘上设有嵌入槽35，所述第一密封件6设置在嵌入槽35中并且部分露出于嵌入槽35外，具体地，嵌入槽35为凸字形，相应地，第一密封件6上设有与嵌入槽35相适配的卡嵌部61，安装时，将第一密封件6上的卡嵌部61嵌进嵌入槽35中后，使第一密封件6与竖向格栅件3相互连接固定。如图1所示，在竖向格栅件3位于缺口34的一侧设有L字形的角钢7，所述角钢7的两侧均设有螺孔，所述角钢7的两侧分别与延伸臂12、竖向格栅件3的表面贴合并通过自攻螺丝连接固定，从而进一步对竖向格栅件3与延伸臂12进行加固，防止竖向格栅件3脱落。如图1所示，所述角钢7与延伸臂12以及竖向格栅件3之间均设有第二密封件8，所述第二密封件8为密封垫片。本技术安装时，先将第一密封件6与竖向格栅件3进行装配，然后将竖向格栅件3上下两端的滑轨31分别与上下两块单元幕墙板5的铝合金横框2上的插接滑槽4相互插接；使竖向格栅件3初步与单元幕墙板5进行固定，最后，通过自攻螺丝将角钢7与延伸臂12与竖向格栅件3进行最后的固定，在安装架钢7时，需要将第二密封件8放置在延伸臂12与竖向格栅件3之间。本技术采用在竖向格栅件与上下两块单元幕墙板之间通过插接的方式进行固定，实现了格栅单元幕墙中竖向格栅件与单元幕墙板之间进行连接的设计需求，而且结构简单，施工难度低，同时现场安装调节方便，节省了用料，降低施工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插接式格栅玻璃幕墙，包括竖向格栅件(3)以及单元幕墙板(5)，所述单元幕墙板(5)包括铝合金横框(2)，其特征在于：所述铝合金横框(2)的外侧边上设有L形件(1)，所述L形件(1)包括设于铝合金横框(2)的外侧边上的凸起部(11)以及朝远离单元幕墙板(5)的单元玻璃(51)一侧延伸的延伸臂(12)，所述竖向格栅件(3)的两端分别与上下两块单元幕墙板(5)上的延伸臂(12)连接固定，所述L形件(1)与铝合金横框(2)为一体成型结构；在延伸臂(12)与竖向格栅件(3)相对的一侧表面间隔设置有多组插接滑槽(4)，每组插接滑槽(4)包括一对对称设置的L形条(41)，一对L形条(41)的开口方向相反，在竖向格栅件(3)的两端分别设有与插接滑槽(4)相适配连接的滑轨(31)；在竖向格栅件(3)的两端内设有固定座(32)，所述延伸臂(12)位于每组插接滑槽(4)的一对L形条(41)之间设有延伸臂螺孔(13)，通过螺丝经延伸臂螺孔(13)以及固定座(32)螺纹连接，实现竖向格栅件(3)与延伸臂(12)之间的固定。

【技术特征摘要】
1.一种插接式格栅玻璃幕墙，包括竖向格栅件(3)以及单元幕墙板(5)，所述单元幕墙板(5)包括铝合金横框(2)，其特征在于：所述铝合金横框(2)的外侧边上设有L形件(1)，所述L形件(1)包括设于铝合金横框(2)的外侧边上的凸起部(11)以及朝远离单元幕墙板(5)的单元玻璃(51)一侧延伸的延伸臂(12)，所述竖向格栅件(3)的两端分别与上下两块单元幕墙板(5)上的延伸臂(12)连接固定，所述L形件(1)与铝合金横框(2)为一体成型结构；在延伸臂(12)与竖向格栅件(3)相对的一侧表面间隔设置有多组插接滑槽(4)，每组插接滑槽(4)包括一对对称设置的L形条(41)，一对L形条(41)的开口方向相反，在竖向格栅件(3)的两端分别设有与插接滑槽(4)相适配连接的滑轨(31)；在竖向格栅件(3)的两端内设有固定座(32)，所述延伸臂(12)位于每组插接滑槽(4)的一对L形条(41)之间设有延伸臂螺孔(13)，通过螺丝经延伸臂螺孔(13)以及固定座(32)螺纹连接，实现竖向格栅件(3)与延伸臂(12)之间的固定。2.根据权利要求1所述的插接式格栅玻璃幕墙，其特征在于：所述滑轨(31)包括凸边(33)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶子明，彭初尚，叶高翔，张海鹏，
申请(专利权)人：深圳市科源建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44